Устройство для отделки консистентных смазок

299233

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сойа Соввтски»

Социалистичвски»

Рвспублик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 01 f 13/10

Заявлено 27.т/1.1969 (№ 1342441/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Ill.1971. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 9Х1.1971

Комитет по долам изо0рвтвниЯ и открытий при Соввтв Министров

СССР

УДК 66.063.5(088.8) Авторы изобретения

Ю. К. Чалый, В. Д. Балонов и H. И. Фильков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ КОНСИСТЕНТНЪ|Х СМАЗОК

Изобретение относится к устройствам для переработки консистентных смазок, а также других жировых продуктов.

Известны установки для переработки консистентных смазок, включающие герметическую камеру с патрубком и перемешивающий механизм. Однако известные установки требуют применения ручного труда, мало производительны, смазка насьпцается воздухом, вследствие чего он быстро окисляется и теряет свои свойства.

Целью изобретения является создание устройства для получения смазки высокого качества при полной механизации отделочных операций. Причем для придания смазке высокой стойкости против окисления при хранении гомогенизация, смешивание и расфасовка смазки должны производиться под вакуумом, Предлагаемое устройство отличается тем, что в верхней части камеры размещен дисковый гомогенизатор, а стенки камеры в месте расположения дисков гомогенизатора выполнены в виде конического отражателя, направленного раструбом вниз. Герметическая камера в нижней части снабжена дозирующим приспособлением.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.

Устройство состоит их трех узлов: дискового гомогенизатора 1, перемешивающего механизма 2 и дифференциального дозатора 8.

Дисковый гомогенизатор и перемешивающий механизм помещены в вакуумную герметическую камеру, отсос газов из которой производится через отверстие 4 в корпусе 5 дискового гомогенизатора. Через отверстие 6 смазка поступает на перетирку к дисковому гомогенизатору. В корпусе 5 размещен подвижной патрон 7 со шпинделем 8. Шпиндель при помощи крышек, втулок и подшипников без люфтов в вертикальном направлении крепится в подвижном патроне. Верхний конец шпинделя при помощи муфты 9 соединяется с электродвигателем 10. На нижний конец шпинделя насажен диск 11. Подвижный патрон 7 крепится в корпус 5 при помощи гайки

12 с микрометрической резьбой. Гайка 12 фиксируется в корпусе при помощи шайбы И и вутлки 14. Шайба 18сдвумя шпонками служит также для удержания от проворачивания подвижного патрона 7 в вертикальном направлении (вверх — вниз на 1 мм).

Гайка 12 вращается при помощи рукоятки

15, при этом подвижный патрон 7 со шпинделем 8 и диском 11 перемещаются вверх или вниз, регулируя зазор между диском и тор30 цом корпуса 5. Изменяя размер щели между

299233

30 корпусом 5 и диском 11 от 0 до 1 мм, можно изменять тонкость перетирки смазки.

Корпус 5 фланцем крепится к герметической камере 1б перемешивающего механизма. Уплотнение достигается при помощи резиновой прокладки 17. В камере 1б установлен перемешивающий механизм. Он представляет собой вал 18, на котором при помощи кронштейнов 19 крепятся две лопасти 20. Лопасти изогнуты в противоположные стороны, т. е. одна из лопастей изогнута по левой винтовой линии, а другая — по правой

Вал смесителя левым концом опирается на самоустанавливающийся шариковый подшипник, закрепленный в левой глухой крышке 21 смесителя. Правый конец вала проходит через герметическую камеру, имеющую два уплотнительных комплекта и опирается на подшипник 22. На правом конце вала 18 насажена шестерня 28, которая через шестерню, насаженную на вал редуктора, связана с редуктором и электродвигателем, не показанными на чертеже.

Левая и правая крышки смесителя крепятся к камере фланцевыми соединениями при помощи болтов. Уплотнение достигается прокладками из резины.

К фланцу, приваренному к днищу камеры смесителя, шпильками крепится задвижка 24 с гидроприводом 25. К друугому фланцу задвижки крепится дифференциальный дозатор 8.

Устройство работает следующим образом.

Охлажденная смазка прессом продавливается через пластинчатый фильтр (на чертеже не показан) и от него под давлением поступает через отверстие 6 на перетирку в гомогенизатор. Пройдя по трубе и центральному каналу в корпусе 5, смазка, продавливаясь в щель между торцом корпуса и вращающимся со скоростью 3000 — 4000 об(мин диском 11, перетирается. Степень перетирки регулируют размером щели, которая может меняться от 0 до

1 мм.

Перетертая смазка поступает из кольцевой щели тонкой веерообразной струей в вакуумную камеру, при этом продолжается деаэрация смазки. После загрузки нескольких доз смазки с конвейера гидроцилиндром 25 открывается задвижка 24. При открытой задвижке смесь подается в дозатор. Перетертая и деаэрированная смазка дозирующим поршнем подается на расфасовку к вакуумной камере.

Предмет изобретения

1. Устройство для отделки консистентных смазок, включающее герметическую камеру с патрубком и лопасть перемешивающего механизма, отличающееся тем, что, с целью улучи"".åHèÿ качества смазки, в верхней части камеры размещен дисковый гомогенизатор, а стен:ки камеры в месте расположения дисков гомогенизатора выполнены в виде конического отражателя, направленного раструбом вниз.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что герметическая камера в нижней части снабжена дозирующим приспособлением.

299233

Составитель Н. Лебедева

Техред Е, Борисова Корректор Т. А. Джаманкулова

Редактор О. Кузнецова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1355j15 Изд. № 606 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушскаи паб., д. 4/5