Способ получения пенополиуретанов

Авторы патента:

C08G18/54 - поликонденсаты альдегидов

2986) 9

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.VI.1967 (№ 1161976/23-5) с,присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.111,1971. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 26Х.1971

МПК С 08g 53/08

Комитет по аслам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 6?8.664-405.8

БИБД11О: L,-ó, Авторы изобретения Ю. И. Юркин, М. В. Шотптаева, H. И. Бородкина, В. М. Митрофанов и Л. А. Авров

Заявитель Владимирский научно-исследовательский институт синтетических смол

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ

АЦФ-2

АЦФ-3

1600 вЂ 22

1,21 вЂ” 1,22

1890 вЂ 18

1,24 вЂ” 1,25

1,4855 вЂ,4860

89,00 вЂ” 90,20

20,0 вЂ” 23,0

1,4890 вЂ,4900

89,90 вЂ” 91,60

14,0 вЂ” 16,0

Изобретение относится к области получения пеноматериала на основе изоцианатов.

Известен способ получения,пенополиуретанов путем взаимодействия полигидроксилсодержащих соединений, например простых и сложных полиэфиров, с диизоцианатами в присутствии добавок.

Предлагаемое изобретение предусматриваВязкость по Хепплеру при 35 C са

Удельный вес при 35 С, d>0

Показатель преломления, по

Концентрация смолы (сухой остаток), оо

Содержание гидрокислых групп, Ацетоноформальдегидные смолы полностью отвечают требованиям производства жестких пенополиуретанов; вязкость их невелика и смолы достаточно активны по отношению к диизоцианатам. При этом можно использовать как толуилендиизоцианат, так и полиизоцианат, в то время как обычно требуются разные рецептуры в зависимости от изоцианата. ет использование в качестве полигидроксилсодержащих соединений водорастворимые ацетоноформальдегидные смолы с содержанием гидроксильных групп 14 вЂ” 16 или 22 вЂ” 23.

5 Ацетоноформальдегидные соединениявЂ” вязкие бесцветные жидкости, растворимые .в воде, характеризуются следующими физикохимическими показателями.

Технология получения пенополиурета нов (ППУ) на основе этих смол не отличается от известной, пенополиуретан (ПП-4), получаемый по предлагаемому способу, обладает оолее высокой теплостойкостью (до 220 С), сравнительно низким водопоглощением (0,10вЂ”

0,16 кг/м- за 24 час) и высокой термической устойчивостью по сравнению с ППУ. При вве30 дении в композицию антипиренов получают

298619

0,040

0,06

218 40

0,1

Изд. ¹ 552

Типог11афии, 11р

ПП-4, обладающие свойствами самозатухаемости, однако теплостойкость пенопласта за счет этих добавок несколько снижается. Получаемые ПП-4 имеют высокую устойчивость к воде и нагреванию. 5

Так, образцы при нагревании до 160 С в течение 2 час теряют в весе не более 3 и элементарный состав пенопласта после такого нагревания не меняется. При обработке пенопласта:в воде при 60 С в течение 5 час рН 10 среды водной вытяжки близок к 7, а потери в весе составляют всего 3 вЂ” 5, элементарный состав остается неизменным.

Рекомендуемые пенополиуретаны могут найти применение в качестве теплоизоляционных 15 материалов, заливающихся в формы и свободно вспенивающихся.

П р им ер 1. Получают пенополиуретан следующего состава, г: ацетонофор мальдегидная смола 20

АИФ-3 (ОН равно 20 вЂ” 23%) 100,0 полиизоцианат 172,0 триэтаноламин 3,0 триэтиламин 0,5 добавка Si 2,0 фреон F-113 20

Смешивают компоненты 1,5 лин с помощью механической мешалки (1400 об/лин), затем добавляют диизоцианат и перемешивание продолжают еще 25 сек. Композицию залива- ч0 ют в специальную форму. Время подъема пены с момента заливки в форму 1,5 вЂ” 2 лин.

Полученный пенопласт имеет мелкую равномерную структуру.

Объемный вес, г/сма

Предел прочности при сжатии, кг/см 1,77

Удельная ударная вязкость, кг см/сма

Теплостойкость, С

Водопоглощение за 24 час, кг/м 0,17

Пример 2. Получают пенополиуретан следующего состава, г: ацетоноформальдегидная смола 45

АЦФ-3 100 фосполиол (ОН 15,6% ) 100 полиизоцианат 346 триэтаноламин 20 фреон F-113 80 50 добавка Si 4

Технология заливки композиции аналогична примеру 1.

Полученный пенопласт, имеет мелкую равномерную структуру. 55

Объемный вес, г/сл 0,048

Предел прочности при сжатии, кг/сл 2,84

Удельная ударная вязкость, кг.см/см - 0,05 60

Теплостойкость, С 139

Водопоглощение за 24 час, кг/см

>аказ 1242»0

Температурная линейная усадка за 24 час при 129 С, % 0,6

Горючесть самозатухающ

Пример 3, Полипеноуретан имеет состав г: ацетоноформальдегидная смола марки АЦФ-3 100 полиэфир ДТ-500 (ОН 11,27% ) 100 полиизоцианат, г 324 триэтаноламин 16 добавка Si 4 фреон F-113 80

Технология заливки композиции аналогична примеру 1.

Полученный пенопласт имеет мелкую равномерную структуру.

Ооъемный вес, г/слз 0,034

Предел прочности при сжатии, кг/см 1,64

Удельная ударная вязкость, кг см/сла 0,05

Теплостойкость, С 139

Температурная линейная усадка за 24 час при 129 С, % 0,3

Водопоглощение за 24 час, кг/см 0,09

Пример 4. Получают пенополиуретан состава, г: ацетоноформальдегидная смола марки АЦФ-3 50 хлор-будег 152 трихлорэтилфосфат 125 триэтаноламин 5 фреон F-113 10 добавка Si 1

Технология получения пенопласта аналогична описанной в примере 1. Физико-механические свойства полученного материала даны ниже.

Объемный вес, г/см 0,033

Предел прочности при сжатии, кг/см - 0,48

Температурная линейная усадка за 24 час при

101 0С, % 0,5

Удельная ударная вязкость, кг сл/см 0,09

Водопоглощение за

24 час, кг/см- 0,07

Горючесть Самозатухающий

Предмет изобретения

Способ получения пенополиуретанов путем взаимодействия полигидроксилсодержащих соединений с диизоцианатами в присутствии целевых добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости конечного продукта, в качестве полигидроксилсодержащих соединений используют водорастворимые ацетоноформальдегидные смолы с содержанием гидроксильных групп 14 вЂ” 16 или 22 вЂ” 23.

Тираж 473 Подписное

Сапунова, 2

Похожие патенты:

Полиуретановая композиция // 2283851

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к полимерным композициям, включающим, по меньшей мере, один полиуретановый форполимер А с изоцианатными концевыми группами, полученный, по меньшей мере, из одного полиизоцианата, по меньшей мере, с одним полиолом А1 и, при необходимости, по меньшей мере, с одним полиолом А2, где А1 является линейным полиоксиалкиленполиолом со степенью ненасыщенности менее 0,04 м-экв/г; А2 является полиолом и присутствует в количестве 0-30 вес.%, предпочтительно 0-20 вес.%, в частности 0-10 вес.%, в расчете на общее количество А1+А2 и, по меньшей мере, один полиальдимин В

Полиуретановая смола, полученная из полигидроксилированных смол, способ ее получения и применение // 2331655

Изобретение относится к полиуретановой смоле, представляющей собой продукт реакции между, по меньшей мере, одним диизоцианатом и компонентами, содержащими функциональные группы, обладающие реакционной способностью по отношению к изоцианатам, которая имеет следующий состав: (а) первую группу, образованную одним либо несколькими полиэфирполиолами на основе простых эфиров, каждый из которых имеет среднюю молекулярную массу в диапазоне от 400 до 12000 г/моль, (b) вторую группу, образованную одной либо несколькими полигидроксилированными смолами, выбираемыми из определенной группы смол, (с) необязательно третью группу, образованную одним либо несколькими полиолами, каждый из которых имеет среднюю молекулярную массу, равную либо меньшую 800 г/моль, которые также выбирают из определенной группы полиолов, и d) по меньшей мере, один амин и агент обрыва цепи реакции, причем соотношение эквивалентных масс диизоцианата и компонентов, содержащих функциональные группы, обладающие реакционной способностью по отношению к изоцианатам, выбирают таким, чтобы по существу все изоцианатные группы диизоцианата присутствовали бы в виде продукта реакции с одной из упомянутых функциональных групп, обладающих реакционной способностью по отношению к изоцианатам

Стабильные при хранении полиольные композиции для получения жесткой полиизоциануратной пены // 2527956

Изобретение относится к полиольной композиции, стабильной при хранении, к составу для получения полиизоциануратной пены и к способу получения полиизоциануратной пены. Полиольная композиция включает следующие компоненты: алифатический сложный полиэфирполиол, имеющий гидроксильное число менее 100, ароматический сложный полиэфирполиол, простой полиэфирполиол новолачного типа, и фторуглеводородный вспенивающий агент. Используемый алифатический сложный полиэфирполиол получен реакцией, по меньшей мере, поликарбоновой кислоты с полигидроксисоединением. Полиольная композиция не показывает фазового разделения, определяемого визуальной проверкой без увеличения, в течение периода, по меньшей мере, 60 дней в условиях окружающей среды. Вышеуказанная композиция может быть введена в реакцию с полиизоцианатом со значением изоцианатного индекса от 2,5 до 4 с образованием жесткой полиизоциануратной пены. Изобретение позволяет получить пену с улучшенной когезией, улучшенной адгезией и уменьшенной частотой встречаемости пустот при нанесении на металлическую подложку. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.

Экструдируемая самоклеящаяся адгезивная композиция и способы ее получения // 2562608

Изобретение относится к полимерной композиции с раздельными фазами для использования в качестве самоклеящегося адгезива и вариантам способа получения такой композиции. Полимерная композиция с раздельными фазами содержит первую фазу - полиуретановые домены, при этом полиуретан сформирован в присутствии бутилкаучука путем взаимодействия изоцианата с фенольной смолой; и вторую фазу - бутилкаучуковую матрицу. Композиция содержит по меньшей мере 35 мас.% бутилкаучука относительно общей массы композиции и является экструдируемой. Технический результат - получение композиций для самоклеящихся адгезивных лент, поддающихся повторной обработке. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 10 пр.

Связующее на основе полиуретана для получения стержней и литейных форм с применением изоцианатов, содержащих уретониминовую и/или карбодиимидную группу, смесь формовочных материалов, содержащая указанное связующее, и способ применения указанного связующего // 2578603

Настоящее изобретение относится к связующему на основе полиуретана с применением изоцианатов, содержащих уретониминовые и/или карбодиимидные группы для получения стержней и литейных форм, к смеси формовочных материалов, содержащей связующее, и к способу применения связующего для получения литейных форм. Описано связующее для смесей формовочных материалов, содержащее: (A) одно или несколько полиольных соединений, содержащих по меньшей мере 2 гидрокси группы на молекулу, включающих по меньшей мере одну фенольную смолу в качестве полиольного соединения; и (B) одно или несколько изоцианатных соединений, содержащих по меньшей мере 2 изоцианатные группы на молекулу, включающих по меньшей мере одно изоцианатное соединение по меньшей мере с 2 изоцианатными группами на молекулу, дополнительно содержащее по меньшей мере одну уретониминовую группу и/или карбодиимидную группу на молекулу. Также описаны смесь формовочных материалов, содержащая указанное связующее и основной жаростойкий материал для форм, и способ получения формованного изделия в виде литейной формы или в виде стержня, включающий этапы, на которых: (i) смешивают основные жаростойкие материалы для форм с вышеописанным связующим; (ii) вводят смесь формовочных материалов или ее ингредиенты в пресс-форму; (iii) отверждают смесь формовочных материалов в пресс-форме так, чтобы получить цельную форму; и (iv) затем отделяют отвержденную форму от пресс-формы и необязательно дополнительно отверждают ее, тем самым получают отвержденное формованное изделие. Технический результат - обеспечение смеси формовочных материалов, с помощью которой формованные изделия для литейной промышленности могут быть получены с меньшими выбросами в окружающую среду. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 табл., 16 пр.

Изготовление панелей из полиизоцианурата пеноматериала // 2639871

Настоящее изобретение относится к способу изготовления полиизоциануратного пеноматериала, а также к способу изготовления слоистых панелей типа «сэндвич». Способ получения полиизоциануратного пеноматериала включает инжектирование в закрытую полость формы реакционной смеси и отверждение указанной смеси с образованием полиизоциануратного пеноматериала. Указанная полость формы находится под абсолютным давлением от 300 до 950 мбар. Указанная реакционная смесь включает органический полиизоцианат (а), полиольную смесь (b), катализатор тримеризации (с), по меньшей мере одно огнестойкое вещество (d), необязательно вспомогательные вещества (е) и порообразователь (f). Изоцианатный индекс данной реакционной смеси составляет более 250. Полиольная смесь (b) включает ароматический сложный полиэфирполиола, в количестве по меньшей мере 35 мас.%, и полиол на основе новолака. Сочетание определенного пенообразующего состава на основе полиизоцианурата и пониженного давления в полости формы обеспечивает изготовление и получение слоистых панелей типа «сэндвич» с применением периодического процесса, где изготавливаемые панели отличаются повышенной огнестойкостью. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 пр.