Масса для изготовления электроизолирующихэлементов

 

ОПИСАН И Е

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2948I8

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 04b 35/04

Заявлено 17.IV.1969 (№ 1322596!29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.593.3 (088.8) Опубликовано 04.11.1971. Б|оллстснь ¹ 7

Дата опубликования описания 27.III.1971

Авторы изобретения М. Д. Литвиненко, 3. П. Суханя, P. В. Стасив и Л. П. Брюхин

Заявитель

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ ЭЛ ЕКТРОИЗОЛ ИРУЮЩИХ

ЭЛ ЕМЕНТОВ

Изготовленные из массы следующие свойства:

Удельный вес

Предел прочности при сжатии

Водо поглощение

Термическая устой.и вость элементы имеют

2,53 — 2,55 г/слтз

364 — 434 кг/слт

9 3 — 10 1 о о

Более 30 теплосмен (водяное охлаждение) 10

Коэффициент термического расширения (3,7 — 3,9) ° 10 — с

1/град.

Сопротивление изоляции

Выдерживает

1000 в в течение 1»и» в холодном и горячем состояния .

0 25 — 0 43%

0,015 — 0,027 11 Q.

Гигроскопичность

Токи утечки

Предмет изобретения

Известна масса для изготовления электроизолирующих элементов, включающая тальк, огнеупорную глину, глиноземсодержащий компонент.

Элементы, изготовленные из описываемой массы, имеют большую прочность и термостойкость. Это достигается тем, что масса содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %): тальк 50 — 70; огне,порную глину 20 — 30; технический глинозем в качестве глиноземсодержащего компонента 10 — 20; и, кроме того, сверх 100% ортофосфорную кислоту 10.

Подготовку исходных материалов и массы ведут по обычной общепринятой технологии изготовления керамических изделий пластическим методом.

Нагревательные элементы, запрессованные в диэлектрическую массу, изготовляют путем прессования пресс-порошка массы с влажностью 8 — 10% при давлении для первого слоя 150 кг/сл2, для второго слоя 200 кг/с1i .

Образцы подвергают сушке с медленным подъемом температуры до 250 — 280 С. Общая продолжительность сушки 8 час.

В результате процессов взаимодействия компонентов и структурообразовапия защитная диэлектрическая масса не требует дополнительной термической обработки (обжига).

Масса для изготовления электроизолируюIII,их элементов нагревательных электрических приборов. включающая тальк, огнеупорную глину, глиноземсодерн апп1й компонент, 294818

Составитель А. М. Нечаев

Т крсд А. A. Камываникова

1 сдактор И. Квачадзе

Коррскторы: В. Петрова и Е. Ласточкина

Заказ 726/15 Изд, ¹ 309 Тираж 473 Подписпос

Ц11ИИПИ Комитета по делам изоорстений и открытий при Совете Министров CCCI

Москва, Ж-35, Раушская иао., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес.%): тальк 50 — 70; огнеупорную гсишу 20 — 30; в качестве глиноземсодержащсго компонента технический глинозем 10—

20 и, кроме того, сверх 100% ортофосфорную кислоту 10.

Масса для изготовления электроизолирующихэлементов Масса для изготовления электроизолирующихэлементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх