Устройство для получения маслениого зерна к маслоизготовителям непрерывного действия
О П И С А Н И Е 294276
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сома Советских
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №
Заявлено 17.Х.1969 (№ 1371498j28-13)
Приоритет 10.П.1969, № ЖР 45 /137753. ГДР
Л!ПК А 01) 15/02
Комитет по делам каобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 26.1,1971. Бюллетень № 6
УДК 637.232.22 (088.8) Дата опубликования описания 1.11.1971
Авторы изобретения
Иностранцы
Ханс-Вилке Трюмплер и Иоахим Бушхефер (Германская Демократическая Республика) .Иностранное предприятие
«ФЕБ Машиненфабрик Киффхойзерхютте» (Германская Демократическая Республика) Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЕННОГО ЗЕРНА
К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
Изобретение относится к области пищевой промышленности, а точнее к устройствам для получения масленного зерна к маслоизготовителям непрерывного действия.
Известно устройство для получения масленного зерна к маслоизготовителям непрерывного действия, состоящее из цилиндрического корпуса для сбивания сливок с охлаждающей рубашкой, установленного внутри него ро гора, выполненного в виде центрально размещенного в корпусе вращающегося вала с вертикальными стойками, снабженными расположенными вдоль периферии цилиндра билами, и патрубка для подачи сливок, размещенного на торцовой стенке корпуса.
Целью изобретения является осуществление процесса сбивания по всей длине бил ротора. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве участки бил со стороны подачи сливок выполнены под углом с наклоном к продольной оси корпуса и расположены таким образом, что расстояние между их наружными ребрами и внутренней стенкой корпуса равно или больше диаметра патрубка для подачи сливок, при этом последний расположен на торцовой стенке корпуса в нижней ее части и обеспечивает подачу сливок в пространство между указанными наружными ребрами бил и внутренней стенкой корпуса.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно содержит цилиндрический корпус 1 для сбивания сливок с охлаждающей рубашкой (на чертеже не показана), установленный внутри него ротор, выполненный в виде центрально размещенного в корпусе вращающегося вала 2 с вертикальными стойками 8, снабженными расположенными вдоль периферии
10 корпуса билами 4, и патрубок 5 для подачи сливок, размещенный на торцовой стенке цилиндрического корпуса.
Участки 6 бил 4 со стороны подачи сливок выполнены под углом к продольной оси кор1S пуса и расположены так, что расстояние между их наружными ребрами 7 и внутренней стенкой 8 корпуса равно или больше диаметра патрубка 5 для подачи сливок. Патрубок
5 расположен на торцовой стенке корпуса в
20 нижней ее части и обеспечивает подачу сливок в пространство между указанными наружными ребрами 7 бил 4 и внутренней стенкой 8 корпуса 1.
На противоположном торце корпуса выпол2S иена напорная шахта 9, в которую поступают готовые маслеиные зерна.
Устройство работает следующим образом.
Сливки по патрубку 5 подаются в пространство между билами 4 и внутренней стенкой 8
30 корпуса 1. Посредством бил 4 сливки сбива294276
Предмет изобретения
Составитель Г. Субботина
I åäàêT0ð Н. Старостина Текред А. А. Камышникова Корректор Н. Л. Ьроиская
Изд. ¹ 285 Заказ 686/3 Тираж 473 Подписное
ЕiНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCI
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ются по всей их длине и на противоположном торце устройства выходят по напорной шахте 9 в виде пахты с масленными зернами.
Устройство для получения масленного зерна к маслоизготовителям непрерывного действия, состоящее из цилиндрического корпуса для сбивания сливок с охлаждающей рубашкой, установленного внутри него ротора, выполненного в виде центрально размещенного в корпусе вращающегося вала с вертикальными стойками, снабженными расположенными вдоль периферии цилиндра билами и, патрубка для подачи сливок, размещенного на торцовой стенке корпуса, отличающееся тем, что, с целью осуществления процесса сбивания по всей длине бил ротора, участки бил со стороны подачи сливок выполнены под углом с наклоном к продольной оси корпуса и расположены таким образом, что расстояние между их наружными ребрами и внутренней стенкой корпуса равно или больше диаметра патip рубка для подачи сливок, при этом последний расположен на торцовой стенке корчуса в нижней ее части и обеспечивает подачу сливок в пространство между указанными наружными ребрами бил и внутренней стенкой
15 корпуса.
