Изготовления проволочных изделий

О П И С А Н И Е 292724

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

МПК В 21f 1/06

Заявлено 27.X.1969 (Эй 1372692/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15.!.1971. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания .111.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.981.1:621.885. .6 (088.8) Авторы изобретения

1 т-»

Н. А. Куцын и В. П. Александров

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления из проволоки изделий путем обработки давлением.

Известно устройство для изготовления проволочных изделий с отогнутыми концами, содержащее механизм подачи и гибки обрабатываемого материала. Механизм гибки выполнен в виде гибочной оправки, форма которой соответствует форме изготовляемото изделия, с ней взаимодействует гибочный пуансон. Однако в процессе работы по мере износа гибочного инструмента линейные размеры отогнутых концов меняются, что приводит к снижению качества изготовляемых изделий.

Предложенный станок позволяет устранить указанный недостаток за счет того, что он снабжен механизмом фиксации отгибаем ых концов, выполненным в виде траверсы, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль предусмотренных в станке направляющих колонок. При этом в траверсе закреплена неподвижная срезная втулка, имеющая продольное отверстие для пропускания проволоки и взаимодействующая в процессе работы с перемещаемой по одной из направляющих колонок подвижной срезной втулкой.

На фиг. 1 показан описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 — станок в продольном разрезе; на фиг. 3 приведены образцы изготовляемых проволочных изделий.

Станок работает следующим образом.

При вращении планшайбы 1 гибочный палец 2, смонтированный с возможностью качательного движения в плоскости, параллельной оси планшайбы, огибая оправку 8, прижимает к ней проволоку 4, придавая ей заданную форму.

Постоянство линейных размеров отогнутых концов обеспечивается за счет механизма фиксации, выполненного в виде траверсы 5, в которой установлена неподвижная срезная втулка 6, имеющая продольное отверстие для пропускания проволоки. Траверса одним концом насажена на направляющую колонку 7, по которой может свободно перемещаться, а другим — на колонку 8 через промежуточную втулку 9, стягивающую траверсу и рычаг 10

2о при помощи гаек 11 и имеющую возможность перемещения по направляющей колонке 8. 3Та особенность и позволяет обеспечить постоянство размеров отгибасмых концов.

Допустим, что в результате шлифовки ра25 бочего торца втулки 6 последняя укоротилась на величину Л/. Втулка 12, как правило, подвигается вплотную к торцу втулки 6 для выбора образовавшегося зазора. Если теперь начать операцию резки, то вместо заданного ч0 размера z получаем размер z — Л1. Если же, 292724

Предмет изобретения

Фиг.2

Фиг.3

Составитель В. Шаброва

Редактор Н. Г. Михайлова Техред 3. Н. Тараненко

Корректоры: А. Николаева и А, Абрамова

Изд. № 214 Заказ 435/16 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета Но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 отпустив зажимной винт 18, переместить траверсу по колонкам до тех пор, пока рабочий торец втулки 6 не займет первоначального положения, т. е. на величину Л1, то получим заданный (восстановленный) размер

Станок для изготовления проволочных изделий с отогнутыми концами, содержащий смонтированные на станине механизмы подачи и гибки обрабатываемого материала, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен механизмом фиксации отгибаемых концов, выполненным в виде траверсы, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль предусмотренных в станке направляющих колонок, при этом в упомянутой траверсе закреплена неподвижная срезная втулка, имеющая продольное отверстие для пропускания проволоки и взаимодействующая в процессе

10 перемещения траверсы с друтой срезной втулкой, установленной на одной из направляющих колонок с возможностью поступательного перемещения,