Способ получения электронообмеиников
292004
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтскик
Ссциалистическил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПЕ D 01f 7/02
С 081 3/76
Заявлено 24.VI.1969 (¹ 1341444/23-5) с присоединением заявки ¹
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Приоритет
Опубликовано 06Л1,1971. Бюллетень Лт 4
Дата опубликования описания 23,11.1971
УДК 677,494.745.32 (088.8) Авторы изобретения
С, В. Буринский, Г. И. Бочков, 3. В. Бекишева, Л. Д. Мазо, Л. А. Вольф и А. И. Месс
Ленинградский институт текстильной и легкой пром(шлетроатвт 7 имени С. М. Кирова 1
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕК1 РОНООБМЕН НИКОВ
Изобретение относится к способу получения электронообменников на основе полимеров.
Известен способ получения окислительновосстановительной полимерной системы путем обработки катионита сначала гидразином, а затем раствором солей металлов переменной валентности.
Предложено с целью получения электронообмен ников с высокой окислительно-восстановительной способностью и повышения химической стабильности материалов в процессе эксплуатации в качестве полимера использовать волокно из смеси сополимера акрилонитрила с метакрилатом и аддукта циклопентадиена и малеинового ангидрида в соотношении 92,7:6:
:1,3 соответственно. Полученный электронообменник может быть обработан 10 — 15%-ным раствором гидросульфита натрия.
Волокноэлектронообменники значительно превосходят соответствующие гранульные материалы по химической стойкости и механической прочности в условиях эксплуатации, по возможности многократного использования за счет полной обратимости окислительно-восстановительного процесса. С помощью волокон также можно без затруднения организовать непрерывный процесс окисления-восстановления.
При этом достигаются:
1) Высокая окислительно-восстановительная емкость по растворенному кислороду (в 2 раза превышающая емкость известных гранулированных редокс-ионитов);
2) Почти мгновенная скорость процессов окисления-восстановления;
3) Повышение химической стабильности материалов в процессе эксплуатации;
4) Малое изменение исходной прочности волокон после всех химических модификаций.
Пример. Волокно на основе сополимера
10 акрилонитрила с метилакрплатом и аддуктом циклопентадиена и малепнового ангидрида (мольное соотношение компонентов 92,7: 6:
: 1,3) обрабатывают 20 — 50%-ным спиртовым раствором гидразингидрата при температуре
15 70 С в тсчение 2 час. Модуль ванны 2. По окончан|ш реакции волокно многократно промывают от избытка гидразингидрага дистиллированной водой. Увеличение веса волокна в результате обработки составляет 15 — 25%.
20 Далее полученное волокно, содержащее в своей структуре аминогруппы, обрабатывают 30—
60 лтин при комнатной температуре 15%-ным раствором CuSO4. Модуль ванны 40. После тщательной промывки дистиллированной во25 дой волокно обрабатывают 10 — 15 лши 10—
15% -ным водным раствором гидросульфита натрия. После этого волокно отмывают дистиллированной водой от избытка ионов $204 и высушивают на воздухе.
30 Окислительно-восстановительная емкость полученных волокон по иону Fe3 2,87 иг экв/г.
Полная статическая емкость по растворенному кислороду, определенная по методу Винклера с использованием водопроводной vîäû, составляет 114 г 0 /кг волокна.
Аналогично получают металлосодержащие электроноионообменники путем обработки указа нного сополимерного полпакрилонитрильного волокна насыщенными растворами трехвалентной сурьмы или висмута, 0,1 н. растворами одновалентного серебра и др, Полученные редокситы можно легко перевести из окисленной в восстановительную форму обработкой 10 — 15%-ным раствором гидросульфита нагрия.
Предмет изобретения
1. Способ получения электронообменников на основе полимеров путем последовательной обработки их гидразином и раствором солей металлов переменной валентности, отпича ои ийсл тем, что, с целью получения электронообмен ников с высокой окислительно-восстано5 вительной способностью и повышения химической стабильности материалов в процессе эксплуатации, в качестве полимера используют волокно из смеси сополимера акрилонитрила с метакрилатом и аддукта циклопента10 диена и малеинового ангидрида.
2. Способ по п. 1, отлича ощийся тем, что смеси сополимера акрилонитрила с метакрилатом и аддукта цнклопснтадиепа и малеинового ангидрида берут в соотношении 92,7:6:1,3.
15 3. Способ по п. 1, отлача ои1ийся тем, что полученный электронообменник обрабатывают
10 — 15% -ным раствором гидросульфита натрия.
Составитель Б. Тартынская
Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Л. Евдонов
И ад Р ь Заказ 210,9 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
