Закалочное устройство
29l968
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № 217419
Заявлено 05.III.1969 (№ 1310001/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 06 1.1971. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 9.111.1971
ЧПК С 21d 1/64
С 21d 1/12
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистрав
СССР
УДК 621.784:621.785.54 (088.8) Автор изобретения
С. И. Максимов
Заявитель
ЗАКАЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к устройствам, применяемым в подшипниковой промышленности для закалки роликов и шариков.
Известно закалочное устройство для обработки деталей в жидкой среде по основному авт. св. № 217419, в котором закалка деталей осуществляется при их штопорообразном падении по спирали с витками конусообразной формы, заключенной в трубе, обтекаемой охлаждающей жидкостью, Для сокращения разницы уровней входа деталей в устройство и выхода из него предложено к нижнему концу неподвижной закалочной трубы присоединить дополнительную изог нутую своим свободным концом кверху трубу гидроподъема. Это позволяет деталям под действием гидроструй жидкой среды подниматься кверху.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Ко дну переливного бачка 1 прифланцованы труба 2 большого диаметра со штуцерами 8 для подачи жидкой среды, расположенными в нижней части трубы, и труба 4 для ее слива.
В трубу встроена спираль 5 с конусообразными витками. Ось спирали составляет с вертикалью небольшой угол. Рукав б служит для подачи закаливаемых роликов 7. К нижнему концу трубы прифланцована изогнутая своим свободным концом кверху труба гидроподъема 8, сечение которой близко к сечению закаливаемых роликов. Сечение труб 2 и 8, их длины и подводпмое к штуцерам давление жидкой среды выбираются такими, чтобы закаливаемые ролики в трубе по спирали 5 опускались вниз, а в трубе гидроподъема поднимались вверх (под действием одного и того же приводимого к штуцерам давления жидкой среды), т. е. труба гидроподъема имеет намного меньшее активное сечение, чем труба 2.
Устройство работает следующим образом.
Нагретые до закалочной температуры ролики по рукаву подаются в спираль. Обкатываясь по спирали, ролики, штопорооб разно вращаясь, падают вниз против течения жид20 кой среды, подаваемой через штуцер. При прохождении роликов в спирали и трубе образуется большой зазор между ними и трубой, в результате чего ролики, не встречая большого сопротивления движению со стороны по2S тока жидкой среды, падают. Пройдя спираль, ролики попадают в трубу гидроподъема, в которой они увлекаются потоком жидкой среды, протекающей в направлении движения роликов. В трубе гидроподъема зазор между ро30 ликами и трубой небольшой, и ролик со сто2919b8
Предмет изобретения
Составитель О. Михайлова
Редактор 3. Н. Горбунова Техред Л. В. Куклина
Корректоры: В. Петрова и E. Ласточкина
Изд. № 224 Заказ 441/3 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5
Типография, пр. Сапунова, 2 роны потока жидкости получает воздействие, способное протолкнуть его и поднять вверх на уровень, приближающийся к уровню входа роликов в закалочное устройство, Таким образом, уровни входа деталей в устройство и выхода их из него становятся близкими друг к другу. Кроме того, предложенное устройство обеспечивает сокращение расхода жидкой среды через нижний конец трубы 2.
Закалочное устройство по авт. св. № 217419, отличающееся тем, что, с целью сокращения разницы уровней входа деталей в устройство и выхода из него, к неподвижной трубе присоединена дополнительная изогнутая своим свободным концом кверху труба гидроподьема.
