Станок для обработки фацета и кромок плоских стеклоизделий

289986

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со ос Советскими

Социалистическиа

Ресоублик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.1X,1968 (№ 1267933/29-33) с присоединением заявки Ао

Приоритет

МПК С ОЗЬ 33/04 комитет ао авлвтв изооротеиий и открытий ори С08ВТ8 ткиииотров

СССР

УДК 666.1.053.545 (088.8) Опубликовано 22.Xll.1970. Бюллетень ¹ 2 за 1971

Дата опубликования описания 22.11.1971

Авторы изобретения

И. С. Вакс, Д. Б. Кантор, М. Ц. Левитин, М. А. Петрушко, .

Б. М. Тетельбойм и В. В. Цуканов

Заявитель

Одесский филиал Государственного проектно-конструкторского и экспериментального института стекольного машиностроения

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАЦЕТА И КРОМОК

ПЛОСКИХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области стекольного машиностроения и может использоваться для обработки фацета и кромок плоских стеклоизделий, например зеркал.

Известные в настоящее время устройства, 5 для тех же целей содержащие установленный с возможностью вращения стол для крепления изделий и копир с режущим органом, закрепленным на штоке гидроцилиндра, не позволяют получить одинаковый по ширине и углу 10 фацет.

С целью повышения качества обработки в предлагаемом станке копир смонтирован на столе и выполнен с коническим роликом, ось которого совпадает с осью режущего органа 15 и параллельна оси стола.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — продольный разрез станка по 20 каретке.

В станине 1 смонтирован привод 2, вращающийся вал 8, на котором жестко закреплены стол 4, копир 5 и кулак б.

Заготовка 7 устанавливается на поверхности= 25 стола и прижимается к нему, например с помощью вакуума.

На станине монтируется также механизм управления 8, с помощью которого производится регулирование круговой подачи изде- 30 лия во время его обработки и поддерживание постоянной скорости резания.

К станине жестко крепятся опоры 9, имеющие направляющие, по которым могут перемещаться каретки 10 под действием грузов

11 или штоков 12 гидроцилиндров 18, смонтированных в опорах.

В каретке смонтирован механизм подачи

14, шток 15 которого служит для перемещения с помощью кронштейна 1б головки 17 с инструментом 18, вращающимся в ней.

На каретке монтируется также кронштейн

19 с роликом 20, ось которого совпадает с осью вращения инструмента и механизмом надрезки 21. Для сохранения формы инструмента на каретке смонтирован также механизм правки 22. Цикл работы станка полуавтоматический. Предлагаемый станок работает следующим образом.

Заготовка 7 прижимается к столу 4, к ней подводится механизм надрезки 21, стол приводится во вращение и на заготовку наносится риска, эквидистантная контуру копира 5. Затем стол останавливается и производится обломка стекла по нанесенной риске.

Затем включается автоматическая работа станка. Каретка 10 под действием груза 11 подводится к заготовке, причем ролик 20 обкатывается по копиру 5, заставляя тем самым

289986 каретку двигаться возвратно-поступательно по направляющим опоры 9.

Подача инструмента 18 (врезание его) осуществляется с помощью копира 23 механизма подачи 14, жестко соединенного со штоком 24, перемещающегося вправо под действием давления масла, находящегося в поршневой полости цилиндра 2б.

Грубая обработка фацета производится головкой 17, затем тонкая — головкой 2б, а шлифовка кромки осуществляется головкой 27.

После окончания обработки фацета и кромок станок автоматически останавливается. головки отводятся в исходное положение и изделие снимается со стола.

Предмет изобретения

Станок для обработки фацета и кромок плоских стеклоизделий, содержащий установленный с возможностью вращения стол для крепления изделий и копир с режущим оргаN ном, закрепленным на штоке гидроцилиндра, отлича ощий1ся тем, что, с целью повышения качества обработки, копир смонтирован на столе и выполнен с коническим роликом, ось которого совпадает с осью режущего органа

15 и параллельна оси стола.