Способ изготовления армированных металлической проволокой труб
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
289945
Сова Соеетокиа
Сопиалиотичеокик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02.V1.1969 (И 1338111/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК В 31с 1/00
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииивтрое
СССР
Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень М 2 за 1971
Дата опубликования описания 4.II.1971
УДК 676.83(088.8) Авторы изобретения
В. Ф. Крюков и А. Д. Поспелов,Ю ьИьЛИОТ
Заявитель
СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛ ЕНИЯ АРМИ РОВАН Н Ъ|Х
МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКОЙ ТРУБ по плоскостям относительно поверхности намотки. Фильера одновременно создает необходимый натяг. На квадратной проволоке, со стороны, прилегающей к поверхности намотки, надсекают заусеницы 7 при помощи устройства 8 барабанного типа с ножами, вращающегося синхронно с наматываемой проволокой. Острия заусениц ориентируются радиально относительно наматываемой поверхности.
На участке между фильерой и точкой касания проволоки бумажно-бакелитовой поверхности проволока охлаждается до температуры 170 — 180 С, и эту температуру поддерживают рефлектором 9 в течение всего процесса намотки.
При термообработке бумажно-бакелитовые слои прогреваются до температуры 110—
120 С, а проволока охлаждается на 50 — 60 С, что обеспечивает подпрессовку бумажно-бакелитового слоя, а образующиеся при этом летучие беспрепятственно выходят в зазоры между витками проволоки, что и обеспечивает необходимую прочность и модуль упругости бумажно-бакелитового слоя.
1. Способ изготовления армированных металлической проволокой труб путем намотки пропитанной смолой бумаги и предварительИзвестны способы изготовления армированных металлической проволокой труб путем намотки пропитанной смолой бумаги и предварительно напряженной проволочной арматуры на оправку, термической и механической обработки труб.
Цель изобретения — увеличить прочноcòü и жесткость труб. Достигается это тем, что армирование производят проволокой, нагретой до температуры, превышающей температуру термообраоотки трубы, и на армирующей проволоке надсекают заусеницы, располагаемые при намотке проволоки на трубу радиально.
На чертеже изооражена схема осуществления способа. 15
На металлическую оправку 1 наматывают слои бумаги 2, пропитанные бакелитовой смолой (с 40Я>-ным содержанием смолы). Известным способом, после намотки до необходимой толщины пропитанной бумаги, наматывают стальную проволоку 8, которую под натяжением 200 — 210 кг/л1л - укладывают плотно друг к другу на поверхность намотки. Между отпускным (натяжным) механизмом 4 проволоки установлен нагреватель 5 (например, нагрев осуществляют током высокой частоты), который нагревает проволоку до температуры
600 — 800 С. Затем проволоку пропускают через фпльеру б, после которой она выходит квадратного сечения, строго ориентированная ЗО
Предмет изобретения
289945
Составитель О. Маслаченко
Редактор Э. Н. Шибаева Текред А. А. Камышникова Корректоры: А. П. Васильева и Т. А. Китаева
Изд. № 39 Заказ 62)11 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 но напряженной проволочной арматуры íà оправку, а также термической и механической обработки труб, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности и жесткости труб, ар миров ание производят проволокой, нагреД той до температуры, превышающей температуру термообработки трубы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на армирующей проволоке надсекают заусени5 цы, располагаемые при намотке проволоки на трубу радиально.
