Выдувная машина для получения полых пластмассовых изделий

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

289560

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

МПК В 29с 5/06

Заявлено 18.111.1969 (№ 1312899/23-5)

Приоритет 18.III.1968 ¹ 144212, Франция

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1т1иниотров

СССР

Ъ ДI, 678.057.7(088,8) Опубликовано 08.XII.1970. Бюллетень ¹ 1 за 1971

Дата опубликования описания 18.11.1971

Автор изобретения

Иностранец

)Како Буржуа (Франция) Иностранная фирма

«Лезьер-Котелль» (Франция) Заявитель

ВЫДУВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ

ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известна выдувная .ма шина для получения полых пластмассовых изделий, включающая раму для удержания полуформ, укрепленную на поворотном валу, снабженном, приводом для сообщения ему возвратно-поступательных перемещений.

Предагаемая машина отличается тем, что поворотный вал снабжен разъемным соединением с,редуктором с,ручным приводом, Редуктор может быть, например, червячного типа, Указанное отличие позволяет выводить полуформы из рабочей зоны машины для легкости их замены.

Кроме того, привод lIIQBoðoòíoão вала выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого съемной осью овязан с вилкой, укрепленной на конце радиального рычага, соединенного с концом поворотного вала.

На фиг. 1 изображена схематически выдувная машина, поперечный разрез; на фиг. 2— то же, вид сбоку.

Выдувная машина включает экструдер 1 с вертикальной осью и фо рмующее устройство

2, содержащее неподвижную станину, образованную двумя вертикальными рамами 8 и 4, соединенными между собой продольными связями. B верхней части вращается поворотный вал 5, на котором укреплено устройство б, состоящее из двух поперечных рам 7 и 8, связанных между собой продольными колонками

9, на .которых подвижно смонтированы плиты

10 и 11, несущие полуформы 12 и 18. Возвратно-поступательное движение плиты 10 и 11, несущие полуформы, получают от пневмоци5 линдров 14 и 15, укрепленных на рамах 7 и 8.

Подвижное устройство б снабжено также приспособлением для подачи сжатого воздуха, (с дутьевой трубкой или иглой).

Колебательное движение вала 5 обеспечи10 вается гидравлическим цилиндром 16, корпус которого шарнирно укреплен |в точке 17 на вертикальной раме 4. Шток гидроцилиндра шарнирно укреплен с помощью оси 18 в вилке 19, которой заканчивается радиальный ры15 чаг 20, связанный с концом вала 5. Таким образом, каждому возвратно-поступательному движению штока 21 гидроцилиндра 16 соответствует полный цикл колебания вала 5.

Подвижное устройство 6, включающее рамы

20 7 и 8 и плиты 10, 11, совершает таким об разом колебательные движения между крайним верхним положением (см. фиг. 1 положениеl) и крайним нижним положением П. В:положении 1 полуформы закрываются, забрав пор25 цию пластмассы, выходящую из экструдера 1.

Во время поворота книзу устройства б из верхнего полоткения I в нижнее П происходит раздув и охлаждение отформованных полых тел.

В положении II отформованные изделия удаЗО ляются и подвижное устройcòâî переходит из

289560 нижнего положения II обратно в верхнее положение 1. Цикл повторяется. Амплитуда колебания составляет около 60 (см. фиг. 1).

Для облегчения замены,полуформ 12 и 18 предусмотрено приспособление, позволяющее перевести все устройство 6 в горизонтальное положение III за пределами машины, это положение симметрично относительно оси колебаний положению I, где происходит замыкание формы. Для этого .вал 5,связан с червячной шестерней 22, находящейся в зацеплении с червяком 28, вращающимся между опорами

24 и 25, образующими подшипники, укрепленные к вертикальной раме 4 неподвижной станины. Червяк 28 имеет продолжение в виде вала 26,ручногс привода. Конец 27 вала может иметь квадр атное поперечное сечение.

Между совершающим колебательные д виженпя валом 5 и валом 26 с ручным приводом можно предусмотреть любой другой редуктор (любую систему зубчатых колес, понижающую число оборотов).

Форма заменяется следующим образом, Вначале необходимо отъединить вал 5 от гидроцилиндра 16, нарушив связь между штоком 21 и вилкой 19, т. е. удалив ось 18. После этого достаточно повернуть рукояткой вал 26 ,ручного привода таким образом, чтобы при,вести во вращение вал 5 и, следовательно, устройство 6 в направлении против часовой стрелки (см. фиг. 1). Устройство 6 переходит из нижнего положения 11 в горизонтальное положение III, симметричное положению 1 по отношению к оси колебаний.

После этого замена формы может быть произведена очень легко, используя для этого тележку 28 с подъемной площадкой, введенную между двумя вертикальными, рамами 8 и 4 станины машины. Подвижная площадка тележки переводится в самое высокое положение под полуформами для того, чтобы их можно было принять после отъединения их от плит 10 и 11, несущих форму. Новая форма на место устанавливается таким же образом. Ее поднимают, площадкой 9 до надлежащего по5 ложения для закрепления формы на несущих ее плитах.

В случае спаренного формующего устройства операция по замене формы может производиться на одном из них, в то время как

10 второе продолжает работать.

Червяк 28 смонтирован в опорах 24 и 25 таким образом, чтобы он не находился B зацеплении с червячной шестерней 22 во время ,рабочего цикла формующего устройства. В

15 этом случае для замены формы необходимо привести в зацепление червяк 28 с шестерней

22, чтобы можно было привести в движение вал 5.

20 П,р е д м е т и з о б.р ет е н и я

1. Выдувная машина для получения,полых пластмассовых изделий, включающая раму для удержания полуформ, укрепленную на поворотном валу, снабженном приводом для сооощепия ему возвратно-вращательных перемещений, отличающаяся тем, что, с целью выведения полуформ из,рабочей зоны машины ,для легкости их замены, поворотный вал снабжен разъемным соединением с,редукто.ром с ручным приводом.

2. Выдувная машина по п. 1, отличающаяся тсм, что поворотный вал снабжен разъемным соединением с редуктором червячного

3. Выдувная машина по п. 1, отличающаяся тем, что привод поворотного вала выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого съемной осью связан с вилкой, укрепленной

40 на конце радиального рычага, соединенного с концом поворотного вала.

Фыр 7 г

/7

Составитель Э. Гольтякова

Редактор О. С. Филиппова Техред Т. П. Курилко Корректор Л. Б, Бадылама

Изд. № 78 Заказ 178/2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2