Клапанная массообменная тарелка

О П И C А Н И Е 286957

ИЗОБРЕТЕН Ия

Ы АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11,Ч11.1966 (№ 1089653/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х!.1970. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 1.II.1971

Кл. 12а, 5

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 01d 3/18

УДК 66.048.375 (088.8) Авторы изобретения

М. Э. Аэров, T. А. Быстрова, Л. Е. Сум-Шик, К. П. Беревщаа;, Е. П. Даровских, Л. Н. Колтунова, Л. С. Позин, А. Д. Семенцов, А. A. Лащинский и К. А. Колюшенко

Заявитель

Научно-исследовательский институт синтетических -спиртов и органических продуктов

КЛАПАННАЯ МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится к контактным устройствам тарельчатого типа.

Для осуществления процессов массообмена применяются тарелки различных конструкций, в том числе,клапанные, представляющие собой перфорированное основание, над перфорациями которого перемещаются в вертикальном,направлении клапаны той или иной геометрической формы.

Клапанные тарелки, снабженные переливами, обладают высокой эффективностью в широком диапазоне, изменения нагрузок, однако удельная производительность их снижается из-за наличия переливов, занимающих значительную поверхность тарелки.

Беспере.тивные клапанные тарелки имеют более высокую удельную производительность, но диапазон их устойчивой работы уже, чем у тарелок с переливом.

Предлагаемая тарелка отличается тем, что ее основание выполнено в виде ряда параллельных желобов или труб. Это позволяет увеличить производительность, расширить диапазон рабочих нагрузок, снизить гидравлическое сопротивление и обеспечить проведение процесса на тарелке в неадиабатических условиях.

На чертеже показана клапанная массообменная тарелка.

Она состоит з трубчатого основания 1, 5 клапанов 2, оборудованных на концах осями

8 и ограничительными шайбами 4, а также ограничителей 5.

Каналами для прохода пара (газа) и

10 жидкости служат щелевидные зазоры между трубчатым основанием и клапанами, которые имеют малое гидравлическое сопротивление в связи с округлой геометрической формой тел.

Начальный зазор устанавливается шайбами

4, а максимальное поднятие клапана ограничено величиной прорези в ограничителе 5, в которой перемещается ось 8 клапана 2.

Процесс массообмена осуществляется на тарелке в барботажном слое при противотоке фаз, так как тарелка не имеет специальных переливных устройств. Конструкция тарелки обеспечивает проведение процесса массообмена в неадиабатических условиях при использовании трубчатого основания для циркуляции теплоносителя.

Для адиабатическпх процессов трубы могут быть заменены желобами, Описываемая таЗО релка обладает высокой эффективностью и

286957

Предмет изобретения

3 5

Составитель М. Вевиоровский

Редактор Н. Л. Корченко Тскред Т,. П. Курилко Корректор T. А. Уманец

Заказ 829/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фнл, пред «Патент» незначительным уносом газа йа высоких скоростях.

Клапанная массообменная тарелка провального типа с трубчатыми клапанами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, расширения диапазона рабочих нагрузок, снижения гидравлического сопротивления и:возможности проведения процесса на тарелке в неадиабатических условиях, основание тарелки выполнено в виде ряда параллельных желобов или труб.