Патент ссср 286953
ОПИСАН
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И Е
Союз Соеетскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹ "
Заявлено 17.II.1969 (№ 1305604,23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет 20.II.1968, ¹ ВП 8к 130329, ГДР
Сп .бликовaно 19.Х1.1970. Бюллетень ¹ 35
Кл. 8k, 3
МПК D 06m 15!66
Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров
СССР
УДК 677.86:547 128 (088.8) Дата опубликования описания 20.1.1971
Авторы изобретения
Иностранцы
Хорст Кренинг, Христиан Дате и Рихард Мюллер (Германская Демократическая Республика) Институт фюр Силикон унд Флуокарбон-Хеми (Германская Демократическая Республика) Заявитель
СПОСОБ АППРЕТИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Обрабо- Необратанная ботаннан
Известен способ аппретирования текстильных материалов путем обработки их составом на основе алкилгидрополисилоксана и катализатора — нафтената свинца.
Для получения текстильных материалов, обладающих стойким водоотталкивающим эффектом предложено при отделке текстиля алкилгидрополисилоксанами применять в качестве катализатора аддукт аминоалкилтрпфторсилана с фтористым водородом.
В качестве кремннйсодержащего компонента в аппретирующий состав может быть введен как один алкилгидрополисилоксан, так и смесь алкилгидрополисилоксана с диалкилполисилоксаном. 15
Для придания тканям несминаемости в импрегнирующий состав вводят предконденсат синтетической смолы.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. 20
A. Получение силиконовой эмульси и.
К 50 вес. ч. раствора, содержащего 60 вес. % метилгидрополисилоксана и 40 вес. о о уайтспирита, добавляют при размешивании последовательно 1,5 вес. ч. нонилфеноксиполигликолевого эфира и 48,5 вес. ч. воды. Полученную эмульсию гомогснизируют в гомогенизаторе при производственном давлении 150 ати.
Б. И м и р егнир ов а н и е. Меланжевукт ткань, состоящую из 67 вес. ч. полиэфирного волокна и 33 вес. ч. хлопка, оорабатывают в водном растворе следующего состава, г/л: силиконовая эмульсия 30 у-АминопропилтрифторсилаHфтористый водород (AH>CHgCHgCHgSiF,. HF) 2,5
При прнменеьнш полигидросилоксанов не обнаруживается отщепления водорода в импрегнирующем растворе. Этот раствор остается стаоильным минимум в течение 24 час и придает ткани отличный гидрофобный эффект, а также улучшает Гриф и несминаемость материала.
Показатели качества обработанной и необработанной ткани:
Понааатели
Испытание на гидрофобность 1 5
Угол сминасмости суор по техническим нормам (TGL) 0 — 53
830, 131 105
Прочность к трению по технпческ»» нормам (TGL) 0 — 54 021 5 5
Пример 2.
А. Получение силиконовой э м у I ьс и и (в быстровращающемся аппарате типа
«Ультра-Туррекс») .
286953
Вещество
Испытание на пгдрофобность
Испытание на прочность после трех стирок с мылом (содой)
Угол сминаемости осво по нормам (TGL) 0 — 53 830, Испытание на прочность к трению по нормам (TGI.) 0 — 51 021 — 126
Составитель. Т. Деревягина
Рсдакгор Л. Г. Герасимова 1 скрсд А. А. Камышникова Корректор T. А. Уманси
Заказ 3932/17 Тираж 480 Ho;I, l I i l c i i o c
ЦНИ1!ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС!
Москва,,гК-.85, Раугпская наб., д. 4j5
Типография, ир. Сапунова, 2
Состав, т, пл., вес.ч. С
Димстилполисилоксан с вязкостью
1000 сст 17 20
Мстилгидрополисилоксан с вязкостью 50 сст 13 20
Уайт-спирит 20
Эфирный полиоксиэтиленсорбита жирной кислоты 3
Вода 27
Б. И м п р с г и и р о в а н и е. Хлопчатобумагкную ткань обрабатывают раствором следующего состава, г/л:
50огго-ный предкондснсат гиочевиноформальдсгидный 250
X JI OP H CT 6I H а М л10 }! И и 4
Ледяная уксусная кислота 2
Силиконовая эмульсия, полученная по пункту А 50 у-Диаминоэтиленпропилтрифторсиланфтористый водород 10
Импрогнированис минимум в течение 8 час придает хлопчатобуматкной ткани следующие качества:
Предмет изобретения
1. Способ аппретированпя тскстпльнык т:<1териалов путем обработки Нх составом на основе алкнлгидрополисилоксанов н катализатора, отличагоигийся тем, ITo, с целью получения стойкой водоотталкивагощсй отделки на ткани, в качестве катализатора используют аддукт амшюалкнлтрифторсилана с фторнстым водородом.
2. Способ по п. 1, от;гичаloгиий1ся тем, что в отделочный состав вводят прсдконденсат синтетической смолы.
3. Способ по п. 1, отлииаюигиг1ся тем, что в качестве спликонов 11рнмсняют смесь алкнлгидрополисилоксана с диалкплполисплоксаном.

