Рабочая камера пильного джина

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

284238

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.VI.1968 (№ 1247013/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13Х.1971. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 1.XII.1971

МПК D Olb 1/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

-,, ALP "?, 9«

УДК 677.051.21(088.8) Авторы изобретения С. Н. Нусратов, А. Н. Нуралиев, P. М. Каттаходжаев, и М. Тилляев.;. -.««««ц::;; — 1 !

: «!;. . хлрпковой; „ :, !, ... ",,„ 0 !

:,;„:;;/,, „ .0 «д « Ф ««Ю ЛАЗ

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт промышленности

РАБОЧАЯ КАМЕРА ПИЛЬНОГО ДЖИНА

1j

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к волокноотделительным машинам.

Известная рабочая камера пильного джина расположена над пильным цилиндром и имеет криволинейный профиль, образуемый внутренними поверхностями лобового бруса, фартука с семенной гребенкой и колосниковой решетки с различными радиусами кривизны. При этом геометрические центры кривизны фартука и,колосниковой решетки находятся на одной горизонтальной оси, а горловина камеры ограничена плоскостями, примыкающими к внутренним поверхностям лобового бруса и фартука.

Предлагаемая камера отличается от известной более рациональным внутренним профилем с рядом новых соотношений параметров камеры, что способствует повышению производительности джина.

На чертеже изображена описываемая камера в вертикальном разрезе.

Криволинейный профиль камеры образован: внутренней поверхностью колосниковой ,решетки 1 с радиусом кривизны R> и цетром кривизны в точке а, находящейся на пересечении горизонтальной оси Х1 и вертикальной

У1, внутренней поверхностью лобового бруса

2 с радиусом кривизны R> и центром кривизны в точке б, находящейся на пересечении горизонтальной оси Хз и вертикальной Уз, а также, внутренней поверхностью фартука 8 с радиусом кривизны R3 и центром кривизны в точке в, находящейся на пересечении горизонтальной оси Х> и вертикальной Уз. Камера снабжена семенной гребенкой 4 и горловиной

5 и расположена над пильным цнлиндром б с

10 диаметром .О, геометрический центр которого находится на пересечении осей Хз и У4. При этом А — расстояние между вертикальными осями У4 и У, соответственно пильного цилиндра и центра кривизны колосниковой ре15 шетки, Б — расстояние между вертикальными осями У4 и Уз соответственно пильного цилиндра и центра кривизны лобового бруса,  — расстояние между вертикальными осями

У4 и Уз соответственно пильного цилиндра и

20 центра кривизны фартука, à — расстояние между осью У4 и верхним концом лобового бруса, Д вЂ” расстояние между горизонтальными осями Хз и Х соответственно пильного цилиндра и центра кривизны фартука, Е—

25 расстояние между осью Х и точкОй ж крепления семенной гребенки к фартуку, Π— ширина горловины камеры и К вЂ” расстояние между горизонтальными осями Хз и Х1 центров кривизны соответственно лобового бруса

30 и фартука.

284238

Таким образом, соотношения камеры будут следующими: параметров — = 0,97, à — = 0,63, — =0,43, — = 1,96, D R, A 2 — =0,42, — = — 0,29 и

Е з з з

= 0,49.

Техред 3. H. Тараненко Корректор Т. А. Гревпова

Редактор Л. Ильина

Заказ 3342г 1 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типограф ия, пр. Сапунова, 2

Предмет изобретения

Рабочая камера пильного джина, расположенная над пильным цилиндром и имеющая криволинейный профиль, образуемый внутренними поверхностями лооового бруса, фартука с семенной гребенкой и колосниковой решетки с различными радиусами кривизны, причем геометрические центры кривизны фартука и колосниковой решетки находятся на одной горизонтальной оси, а горловина камеры ограничена плоскостями, примыкающими к внутренним поверхностям лобового бруса и фартука, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности джина, внутренний профиль камеры характеризуется следующими соотношениями ее параметров: от4 ношение расстояния между горизонтальной осью центра кривизны фартука и горизонтальной осью пильного цилиндра к диаметру последнего составляет 0,63; отношение ра"стояния между вертикальными осями пильного цилиндра и центра кривизны колосниковой решетки к радиусу кривизны последней — 0,43; отношение расстояния между вертикальными осями пилbkloãо цилиндра и центра кривизны

10 лобового бруса к расстоянию между горизонтальными осями центров кривизны лобового бруса и фартука — 1,96; отношение расстояния между вертикальными осями пильного цилиндра и центра кривизны фартука к pacl5 стоянию между вертикальной осью пильного цилиндра и верхним концом лобового бруса—

0,97; отношение радиусов кривизны лобового бруса и фартука — 0,42; отношение ширины горловины камеры к радиусу кривизны фар2о тука — 0 29; отношение расстояния между горизонтальной осью центра кривизны фартука и точкой крепления семенной гребенки к фартуку к радиусу кривизны последнего—

0,49.