Устройство для коррекции положения иглы

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВНДЕУЕЛЬСТВУ

Сом Советских

Социелистн".вских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.Ч11.1969 (№ 1344871/28-12) с присоединением заявки М—

Приоритет—

Опубликовано 28.1Х.1970. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 13.1.1971

Кл. 52а, 40,. 07

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК D 05b 21,/00

УДК 687.053.24 (088.8) Авторы изобретения Г. П. Сироткин, С. А. Черкудинов, А. И, Комиссаров и В,, В; Жуков,i

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ ИГЛ Ъ1

ОТНОСИТЕЛЬНО КРАЯ ДЕТАЛЕЙ, СИИ ВАЕМЫХ

НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано в швейных машинах, предназначенных для выполнения краевых строчек.

Известно устройство для коррекции положения иглы относительно края сшиваемых деталей на швейной машине, состоящее из установленного на рамке игловодителя пневмодатчика, имеющего следящее сопло, и исполнительного мех анизма.

Для повышения точности положения иглы относительно края сшиваемых деталей следящее сопло имеет форму эллипса, большая ось которого расположена в направлении подачи сшиваемых деталей, а исполнительный механизм имеет гидравлическую систему упр авления.

На фиг 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2— сопло и сшиваемые детали, вид снизу.

Устройство содержит пневмодатчик, имеющий стакан 1 с выполненным в его дне входным соплом 2, сильфон 8 и следящее сопло 4, соединенное с междроссельной камерой 5 гибкой трубкой б. Следящее сопло, имеющее форму эллипса, укреплено,на штоке 7, помещенном в направляющих 8, которые с помощью винта 9 укреплены на стержне 10 рамки 11 игловодителя 12. Для устранения возможности поворота штока относительно направляющих предусмотрена продольная шпопка.

Пружина 18 служит для прижатия сопла и обрабатываемой детали 14, которая перемещается в направлении стрелки Л. Устройство

5 содержит иглу 15.

Выходное отверстие следящего сопла выполнено в виде эллипса, большая ось которого располагается вдоль кромки обрабатываемой детали. Дно сильфона штоком 16 свя1о зано с золотником 17, гильза 18 которого укреплена в картере 19. Корпус 1 пневмодатчика укрепляется над картером с помощью муфты 20, предназначенной для точной установки золотника в гильзе Золотник управляет перемещением поршня 21 гидроцплиндра

22, соединяя с нагнетательной или сливной магистралью левую или правую полости цилиндра через маслопроводы 28 и 24. Шток 25 гидроцилиндра связан с рамкой игловодителя

20 тягой 2б.

Устройство работает следующим образом.

Если во время работы швейной машины ра=стояние между иглой 15 и краем обрабатываемой детали 14 соответствует заданному, отверстие следящего сопла перекрыто материалом детали на величину, обусловливающую такое давление в междроссельной камере 5, при котором сильфон 8, сжимаясь, через шток

1á устанавливает золотник 17 в нейтральное

3О положение, отсоединяя полости гидроцилинд282912 ра 22 от нагнетательной магистрали. В результате этого поршень 21 неподвижен, и коррекции иглы не производится. Степень перекрытия сопла при нейтральном положении золотника и, следовательно, точная регулировка расстояния между строчкой и краем детали проиводятся муфтой 20. При удалении корпуса пневмодатчика от картера lg золот ник, жестко связанный с дном сильфона, будет подниматься. Следовательно, для установки золотника в нейтральное положение будет требоваться большее перемещение дна

c",tëüôîHà, т. е. большее давление в междроссельной камере, что соответствует большему перекрытию следящего,-онла.

При изменении расстояния между иглой 15 и краем детали величина перекрытия следящего сопла изменяется. В результате этого изменяется давление в междроссельной камере, и дно сильфона перемещается вверх или вниз, перемещая штоком золотник, который в соответствии с сигналом рассогласова ния через маслопроводы 28 и 24 соединяет одну из полостей цилиндра 22 с нагнетательной магистралью, а для другой обеспечивает слив масла в картер 19, откуда оно самотеком поступает в сливную магистраль.

В результате соединения одной из полостей цилиндра с нагнетательной магистралью, а другой — со сливом, его поршень 21 начинает перемещаться, поворачивая игловодитель 12 и перемещая иглу и сопло до тех пор, пока не будет достигнута начальная величина перекрытия сопла, соответствующая заданному расстоянию между прокладываемой строчкой н краем детали.

В связи с тем что изменение давления в междроссельной камере и, следовательно, перемещение дна сильфана 8 и золотника пропорциональны величине перекрытия следящего сопла, открытие проходных щелей для мас5 ла в золотнике будет также пропорцион ально величине сигнала рассогласования. Благодаря этому и зависимость скорости движения поршня 21 от величины ошибки положения детали под иглой будет близка к линейной, что дает

10 возмо>юность непрерывно следить за краем сшиваемой детали. Зто позволяет значительно повысить скорость отработки и качество строчки.

Расстояние между краем детали и выполня15 смой строчкой а регулируется перемещением направляющct" 8 по стержню 10 при освобожденном винте 9. Если требуется особо точная установка расстояния между краем детали и строчкой, например, с точностью до десятых

20 долей миллиметра, то регулировка осуществляется муфтой 20.

Предмет изобретения

25 Устройство для коррекции поло>кения иглы относительно края деталей, сшиваемых на швейной машине, состоящее из уста новленного на рамке игловодителя пневмодатчика, имеющего следящее сопло, и исполнительного

30 механизма, отлачающееся тем, что, с цель>о повышения точности положения иглы относительно края сшиваемых деталей, следящее сопло имеет форму эллипса, большая ось которого располо>кена в направлении подачи

35 сшнваемых деталей, а исполнительный механизм имеет гидравлическую систему управления.

Составитель 3. Заикина

Техред Л. В. Куклина Корректор Г, С. Мухина

Редактор Н. Старостина

Заказ 6493/7 — 70

Подписное

Тираж 480

ЦТ МО

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5