Патентно-- :::;;•;: ибибл;<о7?:,г/г'

Авторы патента:

C04B35/58 - на основе боридов, нитридов или силицидов

C04B35/563 - на основе карбида бора

282655

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Распублик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 40Ь, 29100

80b, 8/11

Заявлено 05.XI.1968 (¹ 1281376/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1970. Бюллетень ¹ 30

Дата опуб; икования описа| ня 15.11 .1971.ЧП К С 22с 29/00

С 04Ь 35 56

УД К 669.018.25:621. .762 (088.8) Комитет по дел акт изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. В. Джемелинский, М. С. Ковальченко и Г. Н. Макаренко

Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской революции

Заявитель

ТВЕРДЬ1Й СП

Предмет изобретения

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к металлокерамическим твердым сплавам, и предназначено для изностойких изделий, работающих в условиях высоких температур, для изготовления высокотемпературных инденторов, волок, пластинок для резцов, сопел, подшипников и т. д.

Известен сплав на основе карбида бора, содержащий различные металлы.

С целью уменьшения хрупкости и повышения температурной стойкости под нагрузкой предложен твердый сплав, который отличается от известного тем, что в него введено

2,1 вЂ” 22,5 об. % диборида титана при следующем соотношении компонентов, об. диборид титана 2,1 вЂ” 22,5 карбид бора остальное

Технология приготовления сплавов состоит в том, что порошки аморфного бора, ламповой сажи и электролитического титана тщательно перемешивают в среде спирта, полученную смесь высушивают, протирают через сито и подвергают горячему прессованию в токе аргона при температуре 1800 вЂ” 1900 С под давлением 100кг/слР втечение 10 вЂ” 15.чин после чего проводят гомогенизнрующий высокотемпературный отжиг. Полученные образцы имеют пористость 0 вЂ” 3%, высокую твердость, температурную и химическую стойкость.

5 Применение предложенного твердого сплава для изготовления инденторов позволяет проводить испытания по определению твердости тугоплавких соединений (типа карбидов, боридов) в и нтервале температур 300вЂ”

10 2000 С и обеспечивает проведение 120 вЂ” 140 измерений (уколов) без переточки, что на 200 превышает температурный предел измерения твердости методом вдавливания индентором из карбида бора и на 250 вЂ п использова15 нин индентора из сапфира.

20 Твердый сплав на основе карбида бора, отличаюцийся тем, что, с целью повышения температурной стойкости под нагрузкой и уменьшения хрупкости, в него введен диборид титана при следующем соотношении компо25 нентов, об. %: дпборид титана 2,1 вЂ” 22,5 карбид бора остальное

Шихта для изготовления огнеупорного материала // 268971

Огнеупорная массавсесоюзнаяпатентно-их;::1';е'каябиблиотека // 258093

Огнеупорная масса // 257328

Патент 252903 // 252903

Химически стойкая огнеупорная масса // 247834

Способ получения высокотемпературного электропроводного цемента // 234201

Коррозионностойкий огнеупор // 220810

Шихта для изготовления электропроводных изделии // 197974

Материал для изготовления или футеровки // 182335

Сесоюзидя !пап;:) г;;..-11иi i t-v-v-n-- .-•с.--,; •; i.ai.- .- i- i. i-?;'ь"^ии1-.л // 191397

Способ изготовления огнеупорных изделий // 147126

Способ термической обработки изделий из карбида бора // 54903

Вязкий керамический материал // 2101262

Изобретение относится к неорганическим материалам и может быть использовано в огнеупорной промышленности, металлургии, двигателестроении, энергетике, в частности, для изделий, работающих при высоких температурах и нагрузках на воздухе или в контакте с агрессивными средами, а также при ударных нагрузках

Состав для изготовления керамического материала // 2106326

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для получения особо твердых и износостойких материалов, используемых в качестве элементов бронезащиты и индивидуальной защиты от стрелкового оружия, для изготовления сопл пескоструйных аппаратов, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и др

Способ изготовления керамического материала на основе карбида бора // 2143411

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для получения особо твердых, износостойких, с высокой прочностью керамических материалов, используемых в качестве элементов бронезащиты, средств индивидуальной защиты от стрелкового оружия, для изготовления пескоструйных аппаратов, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания, для защиты от нейтронного излучения в стенке атомного реактора и др

Способ изготовления изделий цилиндрической формы из порошка карбида бора методом горячего прессования // 2154549

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления вкладышей из карбида бора для работы в качестве поглотителей нейтронов в стержнях СУЗ атомных реакторов, например в реакторах БОР-60 и БН-600

Способ получения сверхтвердого материала на основе карбида бора // 2209799

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к синтезу сверхтвердого материала на основе карбида бора, который может быть использован в металлографии, при финишной металлообработке, для производства керамической брони, а также в авиакосмической технике

Керамический материал на основе карбида бора и способ его получения // 2396232

Изобретение относится к области машиностроительной керамики, в частности к износостойкому высокотвердому трещиностойкому керамическому материалу на основе карбида бора с относительной плотностью не менее 98% и способу его получения, который может быть использован для изготовления керамических изделий, применяемых в качестве элементов аппаратов, работающих в условиях ударных воздействий и интенсивного абразивного изнашивания, например абразивоструйных сопел

Способ изготовления композиционного керамического материала и композиционный керамический материал // 2433107

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для получения особо твердых и износостойких материалов, например, для элементов бронезащиты и индивидуальной защиты от стрелкового оружия и осколков боеприпасов

Металлокерамический материал // 314807