Устройство для физической и химической обработки твердых материалов в жидкости

о и и с A тт-йй--еы 281140

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 31.III,1969 (№ 1321151/29-33) с.lпlIрllисоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.1Х.1970. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 19.Х1.1970

Кл. 50с, 17/01

МПК В 02с 19/ОО

УДК 621.926.9(088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Л. А. Гордиевский, В. П. Соловьев, В. В. Кафаров, С. М. Карпачева, Л. С. Рагинский, В. М. Муратов и В. А. Чернов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИЧЕСКОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ

Предмет изобретения

1. Устройство для физической и химической обработки твердых материалов в жидкости, например для измельчения, включающее кор20 пус, разделенный на камеры, заполненные мелющими телами, и привод, отли гаюгггееся тем, что, с целью .повышения эффективности процесса обработки и снижения энергозатрат, каждая кагнера корпуса Выполнена с Верти25 кальным сосудом, сообщенным в своей ниж;ней части с камерой и имеющим в верхней части отверстие, соединенное трубопроводом с пульсатором.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 30 что каждая камера выполнена с расширяющейся вер ней частью.

Устройства для обработки твердых материалов в жидкости, например для измельчения, включающие корпус, разделенный на .камеры, заполненные мелющими телами, и привод, известны.

Предлагамое устройство позволяет повысить эффективность процесса обработки и снизить энергозатраты.

Достигается это тем, что каждая камера корпуса выполнена с вертикальным сосудом, сообщенным в своей нижней части с кахгерой.

В верхней части сосуда имеется отверстие, соединенное трубопроводом с,пульсатором.

При этом каждая камера имеет расширяющуюся верхнюю часть.

На фиг. 1 дан продольный разрез устройства; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг, 1.

Устройство представляет собой корпус 1, разделенный на камеры 2, в каждой из которых установлены вертикальные сосуды 8. Сосуд имеет отверстие, соединенное трубопроводом 4 с пульсатором 5. Камеры последовательно сооощаются между собой каналами б, находящимися,под уро внехг мелющих тел 7.

Перед началом работы устройство заполняют мелющими телами и жидкостью до уровня сливного штуцера 8, защищенного сеткой 9.

Затем включают пульсатор, подающий с заданной частотой последовательные импульсы давления на жидкость, заполняющую вертикальные сосуды.

В результате воздействия последовательных импульссв жидкость, заполняющая камеры, вместе с мелющими телами пр 1водится в колебательное движение. Суспензия зорабатываемого материала подается в устройство сквозь штуцер 10. Твердые частицы, содержащиеся в суспепзии, подвергаются разрушейию м ;llouvun телами, движущимися колебательно.

После выхода аппарата на установленный

10 режим суспензия обрабатываемого материала подается и,выводится непрерывно. Для предотвращения уноса мелющих тел камеры в .верхней части имеют, расширение 11.

Фиг.1

Фиг. 2

Составитель В. В. Леонов

Редактор й4. Х. Жиляева Техред А, А. Камышникова Корректор О. С. Зайцева

Заказ 3395/13 Тираж 480 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрьггий при Совете Мгшистров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2