Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий
Владельцы патента RU 2749790:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (RU)
Изобретение относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для обработки гладких цилиндрических отверстий. Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий содержит оправку, стяжные гайки, токоизоляционную втулку, установленную в хвостовой части оправки, и калибрующий зуб. В торце передней части оправки выполнено осевое отверстие с резьбой, там же снаружи выполнены симметрично две лыски. Калибрующий зуб выполнен составным и включает заборную часть, выполненную из стали в форме усеченного конуса, к основанию которого прилегает калибрующая часть из твердого сплава в виде шарового пояса, являющаяся продолжением заборной части. Продолжением калибрующей части является задняя часть, выполненная из стали в виде усеченного конуса, основанием прилегающая к калибрующей части. Каждая часть калибрующего зуба имеет осевое отверстие одинакового диаметра, выполнена с возможность соединения с переходной посадкой в указанном выше порядке с гладкой частью болта и фиксации с оправкой резьбовым соединением. В результате обеспечивается облегчение процесса сборки и разборки инструмента. 1 ил.
Изобретение относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для обработки гладких цилиндрических отверстий.
Известен дорн [Патент RU №97071, опубл. 27.08.2010. «Дорн»], включающий оправку, стяжные гайки, токоизоляционную втулку, установленную в хвостовой части оправки и калибрующий зуб.
Известный дорн обладает следующими недостатками - высокая себестоимость и трудоемкость изготовления инструмента, в частности калибрующего зуба, а также высокая трудоемкость сборки и разборки инструмента.
Цель изобретения - снижение себестоимости и трудоемкости изготовления инструмента, а также снижение трудоемкости сборки и разборки инструмента.
Указанная цель достигается тем, что в торце передней части оправки выполнено осевое отверстие с резьбой, там же снаружи выполнены симметрично две лыски, калибрующий зуб выполнен составным и включает заборную часть, выполненную из стали в форме усеченного конуса к основанию которого прилегает калибрующая часть из твердого сплава в виде шарового пояса являющаяся продолжением заборной части, продолжением калибрующей части является задняя часть, выполненная из стали в виде усеченного конуса основанием прилегающая к калибрующей части, каждая часть калибрующего зуба имеет осевое отверстие одинакового диаметра, соединяется с переходной посадкой в указанном выше порядке с гладкой частью болта и фиксируется с оправкой резьбовым соединением.
На фиг. 1 представлен общий вид инструмента для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий.
Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий включает оправку 1, в хвостовой части которой нарезана наружная резьба, на которой устанавливаются стяжные гайки 2 и токоизоляционная втулка 3, наружная поверхность которой выполнена под конус Морзе. В торце передней части оправки 1 выполнено осевое отверстие с резьбой для фиксации калибрующего зуба, там же снаружи выполнены симметрично две лыски 4 под гаечный ключ. Калибрующий зуб выполнен составным и включает заборную часть 5, выполненную из стали в форме усеченного конуса к основанию которого прилегает калибрующая часть 6 из твердого сплава в виде шарового пояса являющаяся продолжением заборной части, продолжением калибрующей части является задняя часть 7, выполненная из стали в виде усеченного конуса основанием прилегающая к калибрующей части, каждая часть калибрующего зуба имеет осевое отверстие одинакового диаметра, соединяется с переходной посадкой в указанном выше порядке с гладкой частью болта 8 и фиксируется с оправкой 1 резьбовым соединением.
Работают инструментом для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий следующим образом. Калибрующий зуб инструмента подводят к обрабатываемому отверстию и создают плотный контакт. Через место контакта калибрующего зуба с обрабатываемой поверхностью пропускают ток плотностью j=250…300 А/мм2. В результате последующего осевого перемещения дорна относительно оси втулки происходит разогрев кольцевой области калибрующего зуба с внутренней поверхностью отверстия до температуры 900-1000°С.
Благодаря разогреву происходит снижение осевого усилия на инструмент при перемещении дорна по внутренней поверхности обрабатываемой детали. Наличие стяжных гаек и токоизоляционной втулки позволит подвести ток к калибрующему зубу и обеспечить надежную изоляцию станка. За счет выполнения токоизоляционной втулки под конус Морзе возможно устанавливать дорн через переходную втулку в шпинделе вертикально-фрезерного станка и в пиноли задней бабки токарно-винторезного станка.
Изготовление калибрующего зуба составным позволит снизить себестоимость его изготовления за счет применения более дешевого материала на менее нагруженных участках и облегчения процесса механической обработки.
Наличие лысок на оправке позволит облегчить процесс сборки и разборки инструмента.
Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий, содержащий оправку, стяжные гайки, токоизоляционную втулку, установленную в хвостовой части оправки, и калибрующий зуб, отличающийся тем, что в торце передней части оправки выполнено осевое отверстие с резьбой, там же снаружи выполнены симметрично две лыски, при этом калибрующий зуб выполнен составным и включает заборную часть, выполненную из стали в форме усеченного конуса, к основанию которого прилегает калибрующая часть из твердого сплава в виде шарового пояса, являющаяся продолжением заборной части, продолжением калибрующей части является задняя часть, выполненная из стали в виде усеченного конуса, основанием прилегающая к калибрующей части, причем каждая часть калибрующего зуба имеет осевое отверстие одинакового диаметра, выполнена с возможностью соединения с переходной посадкой в указанном выше порядке с гладкой частью болта и фиксации с оправкой резьбовым соединением.
