Вязкоупругая композиция для применения в технологиях добычи нефти и газа

Предложенное изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к загущенным составам на водной основе для проведения технологических операций, таких как гидравлический разрыв пласта, направленные кислотные обработки, ограничение водопритоков, глушение скважин и др. Вязкоупругая композиция для применения в технологиях добычи нефти и газа включает цвиттер-ионное поверхностно-активное вещество, неорганическую водорастворимую соль или сочетание неорганических водорастворимых солей и воду. Дополнительно содержит алканоламин и может содержать органическую соль трехвалентного металла, в качестве которой используется ацетат хрома, а в качестве неорганических водорастворимых солей используются соли трехвалентных металлов: хлорид алюминия (III) или хлорид железа (III), и могут использоваться соли одновалентных металлов, такие как хлорид натрия, или хлорид калия, или нитрат натрия, и/или двухвалентных металлов - хлорид кальция, или хлорид магния, или нитрат кальция, или смесь солей одновалентных и/или двухвалентных металлов. В качестве алканоламина используется моноэтаноламин, или диэтаноламин, или триэтаноламин, или диметилэтаноламин, или их смесь. Композицию применяют при следующем соотношении компонентов, % масс.: цвиттер-ионное поверхностно-активное вещество «Нефтенол ВУПАВ» 1,0-5,0; хлорид алюминия (III), или хлорид железа (III), или ацетат хрома (III) 0,01-0,5; хлорид натрия, или хлорид калия, или нитрат натрия, или их смесь 0,0-20,0; хлорид кальция, или хлорид магния, или нитрат кальция, или их смесь 0,0-40,0; моноэтаноламин, или диэтаноламин, или триэтаноламин, или диметилэтаноламин, или их смесь 0,01-0,5; пресная вода - остальное. Технический результат - получение более вязких систем при меньшей концентрации ПАВ, что позволяет значительно сократить расход реагентов при проведении технологических операций на скважинах. 2 табл., 7 пр.

 

Вязкоупругая композиция относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к загущенным составам на водной основе для проведения технологических операций, таких как гидравлический разрыв пласта, направленные кислотные обработки, ограничение водопритоков, глушение скважин и др.

Распространенные в применении технологические жидкости, например, для гидравлического разрыва пласта, главным образом представляют собой водные растворы полимеров, таких как гуаровая смола, гидроксипропилгуар, биополимеры и др. При проведении операций гидроразрыва такие жидкости на основе полимеров подвергаются разрушению под действием различных реагентов-деструкторов преимущественно перекисного типа.

Однако наличие в составе полимерной жидкости разрыва деструкторов перекисного типа не исключает того, что в обрабатываемом пласте сохранятся остатки неразрушенного полимерного состава, что в свою очередь приводит к ухудшению фильтрационно-емкостных свойств коллектора и образующихся трещин.

Хорошо зарекомендовали себя композиции на основе поверхностно-активных веществ (ПАВ) для проведения гидравлического разрыва пласта, которые минимизируют проблемы, возникающие при использовании полимерных гелей. Известна композиция для проведения гидравлического разрыва пласта, которая включает вязкоупругое поверхностно-активное вещество на основе четвертичных аминов с растворителем, усилитель вязкости - салицилат натрия, органический деструктор - карбамид или тиомочевину и воду. Загущающая композиция представляет собой следующее соотношение компонентов, % масс. [1]:

ПАВ (четвертичные амины) 35,0-50,0
усилитель вязкости (салицилат натрия) 3,0-9,5
деструктор (карбамид или тиомочевина) 0,3-0,6
растворитель ПАВ - остальное,

причем массовое соотношение указанной композиции и воды в вязкоупругой технологической жидкости составляет 1:(1,6÷30), соответственно.

Недостатками представленного состава на основе поверхностно-активных веществ является то, что в композиции присутствуют добавки, которые могут привести к удорожанию продукта, например, салицилат натрия, а также используются высокие концентрации ПАВ (3,2-38,5% масс.).

Наиболее близким к предполагаемому изобретению по технической сущности является состав для гидравлического разрыва пласта, содержащий поверхностно-активное вещество, представляющее собой цвиттер-ионное/амфолитное ПАВ, такие как дигидроксилалкилглицинаты, алкиламфоацетат или пропионат, алкилбетаин, алкиламидопропилбетаин и алкиламино моно- или дипропионаты, полученные из некоторых восков, жиров и масел. ПАВ используют в комбинации с неорганической водорастворимой солью или органической добавкой, такой как фталевая кислота, салициловая кислота или их соли, при следующем соотношении компонентов, % масс. [2]:

цвиттер-ионное ПАВ 0,5-10,0
водорастворимые неорганические соли
одно-, двух- и трехвалентных металлов,
или их смеси 0,1-30,0
фталевая или салициловая кислоты и их соли 0,1-10,0
вода - остальное.

Недостатками указанного состава на основе поверхностно-активных веществ является то, что необходимыми реологическими свойствами данная композиция обладает лишь при высоких концентрациях ПАВ, а также тем, что в состав композиций входят добавки дорогостоящих ароматических дикарбоновых кислот.

Изобретение направлено на создание вязкоупругой композиции, которая включает в себя цвиттер-ионное (амфолитное) поверхностно-активное вещество, водорастворимую соль трехвалентного металла, и может содержать неорганическую соль одновалентного металла и/или двухвалентного металла или их сочетание, пресную воду, и дополнительно содержит структурообразователь - алканоламин, что позволяет получать более вязкие системы при меньшей концентрации ПАВ.

Признаками изобретения «Состав вязкоупругой композиции для применения в технологиях добычи нефти и газа» являются:

1. Вязкоупругая композиция, включающая поверхностно-активное вещество, водорастворимую неорганическую соль одновалентного или двухвалентного металла, или их смесь, водорастворимую соль трехвалентного металла и воду.

2. В качестве поверхностно-активного вещества используется цвиттер-ионное (амфолитное) ПАВ «Нефтенол ВУПАВ», состоящее преимущественно из олеиламидопропилбетаина.

3. В качестве водорастворимой неорганической соли одновалентного металла выступают хлорид натрия или хлорид калия, или нитрат натрия, или их смесь.

4. В качестве водорастворимой неорганической соли двухвалентного металла выступают хлорид кальция или хлорид магния, или нитрат кальция, или их смесь.

5. В качестве водорастворимой соли трехвалентного металла используются неорганические соли алюминия или железа, такие как хлорид алюминия или хлорид железа.

6. В качестве водорастворимой соли трехвалентного металла используется ацетат хрома.

7. В качестве структурообразователя используется алканоламин, а именно: моноэтаноламин или диэтаноламин, или триэтаноламин, или диметилэтаноламин, или их смесь.

Признаки 1-5 являются общими с прототипом, а признаки 6-7 - существенными отличительными признаками изобретения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Предлагается вязкоупругая композиция, включающая цвиттер-ионное поверхностно-активное вещество, неорганическую водорастворимую соль или сочетание неорганических водорастворимых солей и воду, которая дополнительно содержит алканоламин и может содержать органическую соль трехвалентного металла, в качестве которой используется ацетат хрома, а в качестве неорганических водорастворимых солей используются соли трехвалентных металлов: хлорид алюминия (III) или хлорид железа (III), и могут использоваться соли одновалентных металлов, такие как хлорид натрия или хлорид калия, или нитрат натрия, и/или двухвалентных металлов - хлорид кальция или хлорид магния, или нитрат кальция, или смесь солей одновалентных и/или двухвалентных металлов, а в качестве алканоламина используются моноэтаноламин или диэтаноламин, или триэтаноламин, или диметилэтаноламин, или их смесь при следующем соотношении компонентов, % масс.:

цвиттер-ионное поверхностно-активное вещество

«Нефтенол ВУПАВ» 1,0-5,0

хлорид алюминия (III), или хлорид железа (III),
или ацетат хрома (III) 0,01-0,5
хлорид натрия, или хлорид калия, или нитрат натрия,
или их смесь 0,0-20,0
хлорид кальция, или хлорид магния, или нитрат кальция,
или их смесь 0,0-40,0
моноэтаноламин, или диэтаноламин,
или триэтаноламин, или диметилэтаноламин, или их смесь 0,01-0,5
пресная вода - остальное.

Для исследований использовались:

1. «Нефтенол ВУПАВ» - представляет собой водно-спиртовой раствор амфолитных поверхностно-активных веществ, подвижная жидкость от желтого до коричневого цвета. Выпускается по ТУ 2483-209-54651030-2016.

2. Хлорид натрия - кристаллический порошок белого цвета, содержание основного вещества не менее 99,8% масс. Выпускается по ГОСТ 4233-77.

3. Хлорид калия - белое кристаллическое вещество без запаха. Выпускается по ГОСТ 4568-95.

4. Нитрат натрия - белый кристаллический порошок с сероватым или желтоватым оттенком, содержащий не менее 99,5-99,8% масс. основного вещества. Выпускается по ГОСТ 828-77.

5. Хлорид кальция - порошок или гранулы белого цвета, содержание основного вещества не менее 90-96,5% масс. Выпускается по ГОСТ 450-77.

6. Хлорид магния - порошок, гранулы или чешуйки от белого до светло серого цвета с оттенками от желтоватого до светло-коричневого, содержание основного вещества не менее 97% масс. Выпускается по ГОСТ Р 55067-2012.

7. Нитрат кальция - бесцветный кристаллический порошок. 4-водный азотнокислый кальций выпускается по ГОСТ 4142-77 с содержанием основного вещества не менее 98,0-99,0% масс.

8. Хлорид алюминия (III) - представляет собой кристаллы от белого до желтого цвета 6-водного хлористого алюминия. 6-водный хлористый алюминий выпускается по ГОСТ 3759-75 с содержанием основного вещества не менее 96,0-97,0%) масс.

9. Хлорид железа (III) - представляет собой мягкую кристаллическую массу или куски желто-бурого цвета 6-водного хлорида железа (III). 6-водный хлорид железа (III) выпускается по ГОСТ 4147-74.

10. Ацетат хрома (III) - представляет собой вязкую жидкость от зеленого до темно-зеленого цвета, содержащей не менее 30,0% масс. основного вещества, выпускается по ТУ 0254-031-17197708-96.

11. Моноэтаноламин - бесцветная или желтоватого цвета прозрачная жидкость без механических включений, содержащая не менее 97,0% масс. основного вещества. Выпускается по ТУ 2423-002-78722668-2010.

12. Диэтаноламин - вязкая прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета без механических включений, содержащая не менее 97,0% масс. основного вещества. Выпускается по ТУ 2423-003-78722668-2010.

13. Триэтаноламин - бесцветная вязкая гигроскопичная жидкость со специфическим аминным запахом, содержащая не менее 90,0% масс. основного вещества. Выпускается по ТУ 2423-168-00203335-2007.

14. Диметилэтаноламин - прозрачная маслянистая жидкость от бесцветного до желтого цвета без механических включений, содержащая не менее 99,3% масс. основного вещества, выпускается по ТУ 2423-004-78722668-2010.

15. Пресная вода.

Примеры приготовления составов вязкоупругой композиции на основе поверхностно-активных веществ

Пример 1

В стеклянный стакан на 250 мл помещают 98,45 г пресной воды. Затем при перемешивании на лопастной мешалке (450-500 об/мин) в стакан с водой последовательно вводят 0,5 г хлорида алюминия (III), 0,05 г моноэтаноламина и 1,0 г «Нефтенола ВУПАВ».

После перемешивания в течение 10-15 минут при скорости вращения лопастной мешалки 300-350 об/мин состав выдерживается в статических условиях 15-20 минут для удаления основной массы пузырьков в объеме. В итоге получают состав со следующим содержанием компонентов, % масс.: «Нефтенола ВУПАВ» - 1,0; хлорид алюминия (III) - 0,5; моноэтаноламин - 0,05; пресная вода - остальное.

Пример 2

В стеклянный стакан на 250 мл помещают 57,965 г пресной воды. Затем при перемешивании на лопастной мешалке (450-500 об/мин) в стакан с водой последовательно вводят 40,0 г хлорида кальция, 0,015 г хлорида алюминия (III), 0,02 г диэтаноламина и 2,0 г «Нефтенола ВУПАВ».

После перемешивания в течение 10-15 минут при скорости вращения лопастной мешалки 300-350 об/мин состав выдерживается в статических условиях 15-20 минут для удаления основной массы пузырьков в объеме. В итоге получают состав со следующим содержанием компонентов, % масс.: «Нефтенола ВУПАВ» - 2,0; хлорид кальция - 40,0; хлорид алюминия (III) - 0,015; диэтаноламин - 0,02; пресная вода - остальное.

Пример 3

В стеклянный стакан на 250 мл помещают 94,48 г пресной воды. Затем при перемешивании на лопастной мешалке (450-500 об/мин) в стакан с водой последовательно вводят 1,0 г хлорида калия, 1,0 г хлорида натрия, 0,25 г хлорида кальция, 0,25 г хлорида магния, 0,01 г хлорида железа (III), 0,005 г моноэтаноламина 0,005 г диэтаноламина и 3,0 г «Нефтенола ВУПАВ».

После перемешивания в течение 10-15 минут при скорости вращения лопастной мешалки 300-350 об/мин состав выдерживается в статических условиях 15-20 минут для удаления основной массы пузырьков в объеме. В итоге получают состав со следующим содержанием компонентов, % масс.: «Нефтенола ВУПАВ» - 3,0; хлорид калия - 1,0; хлорид натрия - 1,0; хлорид кальция - 0,25; хлорид магния - 0,25; хлорид железа (III) - 0,01; моноэтаноламин - 0,005; диэтаноламин - 0,005; пресная вода - остальное.

Пример 4

В стеклянный стакан на 250 мл помещают 96,94 г пресной воды. Затем при перемешивании на лопастной мешалке (450-500 об/мин) в стакан с водой последовательно вводят 0,03 г хлорида железа (III), 0,03 г диметилэтаноламина и 3,0 г «Нефтенола ВУПАВ».

После перемешивания в течение 10-15 минут при скорости вращения лопастной мешалки 300-350 об/мин состав выдерживается в статических условиях 15-20 минут для удаления основной массы пузырьков в объеме. В итоге получают состав со следующим содержанием компонентов, % масс.: «Нефтенола ВУПАВ» - 3,0; хлорид железа (III) - 0,03; диметилэтаноламин - 0,03; пресная вода - остальное.

Пример 5

В стеклянный стакан на 250 мл помещают 75,98 г пресной воды. Затем при перемешивании на лопастной мешалке (450-500 об/мин) в стакан с водой последовательно вводят 20,0 г хлорида натрия, 0,01 г хлорида алюминия (III), 0,01 г моноэтаноламина и 4,0 г «Нефтенола ВУПАВ».

После перемешивания в течение 10-15 минут при скорости вращения лопастной мешалки 300-350 об/мин состав выдерживается в статических условиях 15-20 минут для удаления основной массы пузырьков в объеме. В итоге получают состав со следующим содержанием компонентов, % масс.: «Нефтенола ВУПАВ» - 4,0; хлорид натрия - 20,0; хлорид алюминия (III) - 0,01; моноэтаноламин - 0,01; пресная вода - остальное.

Пример 6

В стеклянный стакан на 250 мл помещают 53,50 г пресной воды. Затем при перемешивании на лопастной мешалке (450-500 об/мин) в стакан с водой последовательно вводят 0,5 г нитрата натрия, 40,0 г нитрата кальция, 0,5 г ацетата хрома, 0,2 г моноэтаноламина, 0,2 г диэтаноламина, 0,1 г триэтаноламина и 5,0 г «Нефтенола ВУПАВ».

После перемешивания в течение 10-15 минут при скорости вращения лопастной мешалки 300-350 об/мин состав выдерживается в статических условиях 15-20 минут для удаления основной массы пузырьков в объеме. В итоге получают состав со следующим содержанием компонентов, % масс.: «Нефтенола ВУПАВ» - 5,0; нитрат натрия - 0,5; нитрат кальция - 40,0; ацетат хрома - 0,5; моноэтаноламин - 0,2; диэтаноламин - 0,2; триэтаноламин - 0,1; пресная вода - остальное.

Пример 7 (прототип)

В стеклянный стакан на 250 мл помещают 91,5 г пресной воды. Затем при перемешивании на лопастной мешалке (450-500 об/мин) в стакан с водой последовательно вводятся 3,0 г хлорида калия, 0,5 г фталевой кислоты и 5,0 г олеиламидопропилбетаина.

После перемешивания в течение 10-15 минут при скорости вращения лопастной мешалки 300-350 об/мин состав выдерживается в статических условиях 15-20 минут для удаления основной массы пузырьков в объеме. В итоге получали состав со следующим содержанием ингредиентов, % масс.: олеиламидопропилбетаин - 5,0; хлорид калия - 3,0; фталевая кислота - 0,5; пресная вода - остальное.

Составы вязкоупругой композиции на основе поверхностно-активных веществ представлены в таблице 1.

В лабораторных условиях определяли эффективную вязкость (при скорости сдвига - 100 с-1) составов, представленных в таблице 1.

Эффективную вязкость определяли на вискозиметре ротационного типа «Rheotest» с использованием цилиндрической измерительной системы согласно инструкции к прибору.

Как следует из таблиц 1-2, предлагаемая композиция при одинаковом содержании ПАВ (состав №6), обладает гораздо более высокой вязкостью (более чем в 1,85 раз) по сравнению с прототипом и сохраняет высокую вязкость при значительно более низком содержании ПАВ (1,0-4,0%, составы №№1-5), чем у прототипа, что значительно сократит расход реагентов при проведении технологических операций на скважинах.

Источники информации, принятые во внимание

1. Pat. 5979555 US, Е21В 43/26. Surfactants for hydraulic fractoring compositions / James F. Gadberry, Michael D. Hoey (Amhem, Netherlands, Akzo Nobel NV). 02.12.1997 - аналог.

2. Патент РФ №2198906, C09K 7/02 (2000.01). Приоритет от 10.06.1997. Опубликован 20.02.2003. Бюл. №5 - прототип.

Вязкоупругая композиция для применения в технологиях добычи нефти и газа, включающая цвиттер-ионное поверхностно-активное вещество, неорганическую водорастворимую соль или сочетание неорганических водорастворимых солей и воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит алканоламин и может содержать органическую соль трехвалентного металла, в качестве которой используется ацетат хрома, а в качестве неорганических водорастворимых солей используются соли трехвалентных металлов: хлорид алюминия (III) или хлорид железа (III), и могут использоваться соли одновалентных металлов, такие как хлорид натрия, или хлорид калия, или нитрат натрия, и/или двухвалентных металлов - хлорид кальция, или хлорид магния, или нитрат кальция, или смесь солей одновалентных и/или двухвалентных металлов, а в качестве алканоламина используется моноэтаноламин, или диэтаноламин, или триэтаноламин, или диметилэтаноламин, или их смесь при следующем соотношении компонентов, % масс:

цвиттер-ионное поверхностно-активное вещество
«Нефтенол ВУПАВ» 1,0-5,0
хлорид алюминия (III), или хлорид железа (III),
или ацетат хрома (III) 0,01-0,5
хлорид натрия, или хлорид калия, или нитрат натрия,
или их смесь 0,0-20,0
хлорид кальция, или хлорид магния, или нитрат кальция,
или их смесь 0,0-40,0
моноэтаноламин, или диэтаноламин, или триэтаноламин,
или диметилэтаноламин, или их смесь 0,01-0,5
пресная вода - остальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для снижения избыточного давления газа в затрубном пространстве добывающих скважин, эксплуатируемых установками винтовых насосов.
Изобретение относится к способам добычи трудноизвлекаемых запасов нефти, в том числе из низкопроницаемых коллекторов. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи с одновременным обеспечением утилизации попутного газа.

Акустический скважинный излучатель относится к области геофизики и прикладной акустики и может быть использован для межскважинного акустического просвечивания, получения информации о внутреннем строении массива пород в межскважинном пространстве, при обследовании зданий и сооружений.

Изобретение относится к практике эксплуатации нефтедобывающих скважин с помощью электроцентробежных насосов и может использоваться в нефтяных компаниях России. Способ эксплуатации электроцентробежного насоса скважины заключается в том, что в скважине организуют поступление пластовой продукции на приемные отверстия насоса через нижерасположенный трубчатый хвостовик и осуществляют подъем по колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) с помощью энергии насоса.

Группа изобретений относится в целом к области погружных насосных установок и, в частности, но без ограничения этим, к усовершенствованной байпасной системе. Байпасная система, предназначенная для использования с насосной установкой, содержит электрический погружной насос, перепускной трубопровод, исполнительный клапанный узел, главный клапанный узел и рычажный узел.

Изобретение предназначено для применения в нефтедобывающих и водозаборных скважинах, продукция которых характеризуется повышенным содержанием попутного нефтяного или иного газа.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к скважинным устройствам, и может быть использовано для одновременной и раздельной добычи нефти и попутного нефтяного газа фонтанным способом с регулируемым газлифтным эффектом.

Изобретение относится к области добычи нефти, в частности к установкам скважинных штанговых насосов. Технический результат заключается в обеспечении высокой степени выравнивания неравномерности подачи скважинной штанговой насосной установки в широких диапазонах за счет подбора параметров и последовательного соединения пружин без использования работы сжатия газа заданного объема, в повышении долговечности рабочих элементов.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к скважинным фильтрам, устанавливаемым автономно в интервал перфорации для очистки добываемого продукта от механических примесей, и может быть использовано для защиты глубинных скважинных насосов от засорения механическими примесями и пересыпания забоя и интервала перфорации скважины.

Изобретение относится к технологии добычи нефти из скважины, а именно к способу установки фильтров в скважинах, осложненных выносом песка, а также в наклонных скважинах.

Изобретение относится к области природоохранных технологий, в частности к рекультивации земель, содержащих токсичные отходы в местах их размещения, в том числе твердые бытовые отходы и отходы промышленных предприятий.
Наверх