Бетоносмеситель непрерывного действия

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей, увеличения производительности и интенсивности взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения в бетоносмесителе непрерывного действия, содержащем упруго установленный на платформе, смонтированной посредством резинокордных пневмобаллонов на основании, пустотелый корпус, внутри которого закреплена пружина растяжения, загрузочное и разгрузочное приспособления, трубопровод для подачи воды затворения в корпус, корпус выполнен винтовым в виде установленной под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения усеченной пирамиды, с основанием в виде гексаграммы и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными углами ϕ и ψ к оси вращения усеченной пирамиды и друг к другу под углом β. Торцевые щеки многоугольной формы повернуты по оси вращения усеченной пирамиды относительно друг друга на угол ω с образованием по внутреннему периметру винтовых линий и винтовых карманов треугольной формы по всей ее длине. Внутри смонтирована коническая пружина с круглым сечением витков, которая оборудована механизмом для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, причем трубопровод для подачи воды затворения в винтовой корпус смонтирован со стороны выгрузки на 1/2 длины винтового корпуса. 5 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей.

Известен вибрационный бетоносмеситель (патент РФ №2398678, кл. В28С 5/20, 2010 г.), содержащий размещенный на станине посредством введенной в устройстве платформе с пневмобаллонами и снабженный приводом пустотелый корпус, собранный из секций, загрузочное и разгрузочное приспособления.

Недостатком известного устройства является недостаточная производительность и интенсивность взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей, ограниченные технологические возможности.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является бетоносмеситель непрерывного действия (патент РФ №2653208, кл. В28С 5/20, 2018 г.), содержащий упруго установленный на платформе, смонтированной посредством резинокордных пневмобаллонов на основании, пустотелый корпус, внутри которого закреплена пружина растяжения, загрузочное и разгрузочное приспособления, трубопровод для подачи воды затворения в корпус, смонтированный со стороны выгрузки на 2/3 длины корпуса, выполненного в виде установленного наклонно под острым углом α цилиндра относительно горизонтальной оси корпуса с плоскими торцевыми стенками эллиптической формы, параллельными друг другу, размещенными перпендикулярно или наклонно под острым углом β к горизонтальной оси вращения корпуса, но с сохранением параллельности друг другу, при этом большие оси эллипсов торцевых стенок повернуты относительно друг друга на острый угол ω.

Недостатком известного устройства является недостаточная производительность и интенсивность взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения, ограниченные технологические возможности.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей, увеличение производительности и интенсивности взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения.

Технический результат достигается тем, что в бетоносмесителе непрерывного действия, содержащем упруго установленный на платформе, смонтированной посредством резинокордных пневмобаллонов на основании, пустотелый корпус, внутри которого закреплена пружина растяжения, загрузочное и разгрузочное приспособления, трубопровод для подачи воды затворения в корпус, при этом, корпус выполнен винтовым в виде установленной под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения усеченной пирамиды, с основанием в виде гексограммы и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными углами ϕ и ψ к оси вращения усеченной пирамиды и друг к другу под углом β, при этом торцевые щеки многоугольной формы повернуты по оси вращения усеченной пирамиды относительно друг друга на угол ω с образованием по внутреннему периметру винтовых линий и винтовых карманов треугольной формы по всей ее длине, причем внутри смонтирована коническая пружина с круглым сечением витков, которая оборудована механизмом для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, а трубопровод для подачи воды затворения в винтовой корпус смонтирован со стороны выгрузки на 1/2 длины винтового корпуса.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого бетоносмесителя непрерывного действия.

Новизна заключается в том, что корпус выполнен винтовым в виде установленной под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения усеченной пирамиды, с основанием в виде гексограммы и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными углами ϕ и ψ к оси вращения усеченной пирамиды и друг к другу под углом β, при этом торцевые щеки многоугольной формы повернуты по оси вращения относительно друг друга на угол ω, с образованием по внутреннему периметру винтовых линий и винтовых карманов треугольной формы по всей ее длине, причем по всей его длине корпуса внутри смонтирована коническая пружина с круглым сечением витков, которая оборудована механизмом для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Такое техническое решение обеспечивает одновременное воздействие колебаний с различными амплитудами и частотами на компоненты растворов или бетонных смесей и воды затворения в трех взаимно перпендикулярных направлениях, усиливает влияние колебаний на процесс приготовления бетона и растворов, расширяет технологические возможности, повышает производительность и интенсивность взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения.

Новизна заключается в том, что форма сечения винтового корпуса по всей его длине от загрузки к выгрузке - гексограмма с многоугольными повторяющимися выступами и впадинами треугольной формы, что придает компонентам растворов или бетонных смесей и воды затворения дополнительное движение, изменяет направление их движения в каждом сечении винтового корпуса по всей его длине, расширяет технологические возможности, что повышает производительность и интенсивность взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения.

Новизна заключается в том, что винтовой корпус по внутреннему периметру снабжен карманами треугольной формы, что повышает производительность и интенсивность взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения.

Новизна заключается в том, что совместное влияние вращательного движения винтового корпуса такой конструкции и движущихся внутри него компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения придает им сложное пространственное движение, что повышает производительность и интенсивность взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения.

Новизна заключается в том, что центры симметрии внутренней поверхности винтового корпуса в каждом элементе поперечного сечения по его длине, смещены относительно оси вращения, что нарушает не только стационарность движения компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения, но и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что в результате выполнения винтового корпуса в виде установленной наклонно под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения усеченной пирамиды с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу, нарушается стационарность движения компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения, которые совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как по периметру винтовой корпус выполнен в виде наклонной усеченной пирамиды, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное, что повышает производительность и интенсивность взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что такое конструктивное оформление винтового корпуса создает дебаланс внутри него при вращении, что придает ему низкочастотные колебания, которые интенсифицируют процесс приготовления растворов и бетона, повышают производительность и расширяют технологические возможности.

Новизна усматривается также в том, что поверхность по периметру винтового корпуса выполнена многогранной, ось которой составляет с осью ее вращения острый угол и поэтому положение центров симметрии винтового корпуса в виде эллипсов в процессе его вращения подвижно, что увеличивает энергоемкость взаимодействия потоков компонентов бетона, раствора и воды затворения, повышает производительность.

Новизна заключается также в том, что плоские торцевые щеки многоугольной формы, размещенны под различными углами ϕ и ψ к оси вращения усеченной пирамиды и друг к другу под углом β, при этом торцевые щеки многоугольной формы повернуты по оси вращения усеченной пирамиды относительно друг друга на угол ω с образованием по внутреннему периметру винтовых линий и винтовых карманов треугольной формы по всей ее длине, что нарушает стационарность движения потоков компонентов бетона, раствора и воды затворения, поэтому размеры и место активного их взаимодействия заметно меняются за время одного оборота винтового корпуса, расширяет технологические возможности и повышает производительность.

Новизна усматривается также в том, что расположение многогранных торцевых щек под острым углом к оси вращения многогранной конической поверхности винтового корпуса обеспечивает не только разность давления на компоненты бетона, раствора и воды затворения, но и перемещение их от загрузки к выгрузке.

Новизна заключается в том, что в результате выполнения винтового корпуса в виде установленного наклонно под острым углом α относительно горизонтальной оси усеченной пирамиды с торцевыми стенками, размещенными под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу нарушается стационарность движения компонентов бетона, раствора и воды затворения, которые совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как по периметру винтовой корпус выполнен в виде наклонной пирамиды, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное, что расширяет технологические возможности.

Новизна предложения заключается также в том, что по всей длине винтового корпуса смонтирована коническая пружина с круглым сечением витков, которая обеспечивает не только перемещение компонентов бетона, раствора и воды затворения в радиальном направлении, но и способствует интенсификации процесса их смешивания, совершающих циркуляционное движение внутри винтового корпуса в плоскостях, перпендикулярных его оси симметрии, встречаясь с витками пружины, изменяют траекторию своего движения и перемещаются не только к периферии винтового корпуса, но и в сторону разгрузочной цапфы, что расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что смонтированная по всей длине винтового корпуса коническая пружина с круглым сечением витков, снабжена механизмом для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения компонентов бетона, раствора и воды затворения, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что центры симметрии внутренней поверхности винтового корпуса в каждом его элементе поперечного сечения смещены относительно его оси вращения, что нарушает стационарность движения компонентов бетона, раствора и воды затворения, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что совместное влияния вращательного движения винтового корпуса и движущихся внутри компонентов бетона или раствора и воды затворения и совмещение с этим движением колебаний платформы с закрепленным на ней винтовым корпусом придает компонентам бетона или раствора и воды затворения сложное пространственное движение, что повышает производительность, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что за счет того, что большие оси эллипсов торцевых стенок повернуты относительно друг друга на угол ω, центры симметрии внутренней поверхности винтового корпуса, в каждом его элементе поперечного сечения, смещены относительно его оси вращения, что нарушает не только стационарность движения частиц компонентов бетона или раствора и воды затворения, расширяет технологические возможности, но и способствует созданию эксцентриситета и возбуждению колебаний корпуса совместно с платформой и размещенными в корпусе частицами бетона или раствора и воды затворения.

Новизна заключается также в том, что трубопровод для подачи воды затворения в корпус бетоносмесителя смонтирован со стороны выгрузки на 1/2 длины винтового корпуса и поэтому частицы компонентов бетона или раствора (инертные) вначале технологического процесса смешиваются в сухом состоянии, а лишь затем, пройдя половину расстояния по длине винтового корпуса, затворяются водой что повышает качество бетона или раствора и увеличивает производительность.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен бетоносмеситель непрерывного действия, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - винтовой корпус, общий вид; на фиг. 4 - винтовой корпус, наглядное изображение.

Бетоносмеситель непрерывного действия состоит (фиг. 1, фиг. 2) из корпуса 1, загрузочного приспособления 2, разгрузочного приспособления 3 и привода (не показан). Винтовой корпус 1 снабжен втулками 4 и 5 с возможностью вращения в подшипниковых опорах 6 и 7. Носок 8 загрузочного приспособления 2 входит в отверстие втулки 4 винтового корпуса 1. Загрузочное приспособление 2, подшипниковые опоры 6 и 7, со смонтированным в них винтовым корпусом 1 закреплены на платформе 9. Платформа 9 подвешена на четырех пневмобаллонах 10, которые закреплены на станине 11. Для увеличения скорости продольного перемещения компонентов бетона или раствора от загрузки к выгрузке бетоносмеситель непрерывного действия снабжен приспособлением (на чертеже не показано) для придания наклона оси вращения винтового корпуса 1 относительно горизонта. Привод на чертежах не показан. Для обеспечения дополнительного продольного перемещения частиц компонентов бетона или раствора внутри винтового корпуса 1 смонтирована коническая пружина 12 с круглым сечением витков. Пружина 12 оборудована механизмом для изменения шага витков путем растяжения или сжатия (на чертежах не показано). Регулировка величины шага витков пружины 12 может производиться в процессе приготовления бетона или раствора.

Для перемещения компонентов растворов и бетона от загрузочного приспособления 2 и транспортировки их в винтовой корпус 1 внутри втулки 4 жестко прикреплена пружина 13 с плоским сечением витков.

Для вывода и перемещения готового раствора или бетона из корпуса 1 в разгрузочное приспособление 3 и транспортировки их внутри втулки 5 жестко прикреплена пружина 14 с плоским сечением витков.

Для подачи воды затворения в винтовой корпус 1 вмонтирован со стороны выгрузки на 1/2 длины корпуса 1 трубопровод 15.

Винтовой корпус 1 (фиг. 3, фиг. 4) выполнен в виде установленной под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения усеченной пирамиды с основанием в виде гексограммы и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы 16 и 17, размещенными под различными углами ϕ и ψ к оси вращения усеченной пирамиды и друг к другу под углом β, при этом торцевые щеки 16 и 17 многоугольной формы повернуты по оси вращения винтового корпуса 1 относительно друг друга на угол ω, с образованием по внутреннему периметру винтовых карманов треугольной формы 18, 19, 20, 21, 22, 23 (фиг. 4) по всей длине винтового корпуса 1 и с образованием по наружному и внутреннему периметру винтовых линий 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35 (фиг. 5).

На фиг. 5 показаны оси i1-i1 и i2-i2 торцевых щек 16 и 17 многоугольной формы, повернутые по оси вращения винтового корпуса 1 друг относительно друга на угол ω, при этом i1-i1=i11-i11.

Бетоносмеситель непрерывного действия работает следующим образом. При вращении винтового корпуса 1 частицы компонентов бетона или раствора (инертные) с помощью загрузочного приспособления 2 загружаются во внутрь винтового корпуса 1, где они совершают движение по различным эллиптическим траекториям, размеры которых меняются по длине винтового корпуса 1 в каждом поперечном сечении (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5), при этом центры симметрии внутренней поверхности винтового корпуса 1 в каждом его элементе поперечного сечения смещены относительно оси вращения винтового корпуса 1, что нарушает не только стационарность движения частиц компонентов бетона или раствора, но и способствует созданию эксцентриситета и возбуждению колебаний винтового корпуса 1 совместно с платформой и размещенными внутри винтового корпуса 1 частицами компонентов бетона или раствора. Поэтому частицы компонентов бетона или раствора совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как винтовой корпус 1 выполнен в виде установленного под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения усеченной пирамиды, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное с наложением на эти движения колебаний, возбуждаемых асимметричным положением винтового корпуса 1 (наклонно относительно горизонтальной оси вращения), и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Нарушению стационарности движения бетона или раствора способствует также винтовые карманы треугольной формы 18-23, а также винтовые линии 24-35 образованные по все длине винтового корпуса 1. В результате, поток движущихся частиц компонентов бетона или раствора не стационарен, а размеры и расположение активного смешивания компонентов бетона или раствора заметно меняются за время одного оборота винтового корпуса 1. Поэтому в результате нарушения упорядоченности процесса движения компонентов бетона или раствора движение их становится более активным, ликвидируется зона малоподвижности, возрастает энергоемкость соударений частиц компонентов бетона или раствора между собой и со стенками винтового корпуса 1, а также торцевых стенок щек, что обеспечивает интенсивное смешивание компонентов растворов или бетона между собой в сухом состоянии. Процесс не стационарности движения компонентов бетона или раствора усугубляется расположением торцевых стенок щек 16 и 17, оси i1-i1 и i2-i2 которых повернуты по оси вращения винтового корпуса 1 друг относительно друга на угол ω, при этом i1-i1=i11-i11 (фиг. 5), что существенно меняет направление движения частиц компонентов бетона или раствора вдоль оси вращения винтового корпуса 1 и создает зоны различного давления торцевых стенок 16 и 17 на эти частицы. Поэтому частицы компонентов бетона или раствора имеют возможность под воздействием геометрического уклона винтового корпуса 1 и разности давления торцевых стенок эллиптической формы 16 и 17 друг к другу и к оси вращения винтового корпуса 1 не только двигаться по сложным траекториям, но и перемещаться в осевом направлении от загрузки к выгрузке. Усложнению траекторий перемещений компонентов бетона или раствора способствует и витки конической пружины 12.

Скорость перемещения компонентов бетона или раствора от загрузки к выгрузке можно регулировать изменением угла наклона всего бетоносмесителя непрерывного действия.

Так как трубопровод 15 для подачи воды затворения в корпус 1 бетоносмесителя смонтирован со стороны выгрузки на 1/2 длины винтового корпуса 1 частицы компонентов бетона или раствора (инертные) вначале технологического процесса смешиваются в сухом состоянии, а лишь затем, пройдя половину расстояния по длине винтового корпуса 1 затворяются водой, что повышает качество бетона или раствора и увеличивает производительность.

Предлагаемая конструкция бетоносмесителя непрерывного действия позволяет расширить технологические возможности, увеличить интенсивность взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей, повысить производительность.

Технико-экономические преимущества возникают за счет конструктивных особенностей корпуса 1, в том числе, за счет выполнения его винтовым, в виде усеченной пирамиды, с основанием в виде гексограммы и образованием по внутреннему периметру винтового корпуса карманов треугольной формы и винтовых линий по всей его длине.

Бетоносмеситель непрерывного действия, содержащий упруго установленный на платформе, смонтированной посредством резинокордных пневмобаллонов на основании, пустотелый корпус, внутри которого закреплена пружина растяжения, загрузочное и разгрузочное приспособления, трубопровод для подачи воды затворения в корпус, отличающийся тем, что корпус выполнен винтовым в виде установленной под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения усеченной пирамиды, с основанием в виде гексаграммы и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными углами ϕ и ψ к оси вращения усеченной пирамиды и друг к другу под углом β, при этом торцевые щеки многоугольной формы повернуты по оси вращения усеченной пирамиды относительно друг друга на угол ω с образованием по внутреннему периметру винтовых линий и винтовых карманов треугольной формы по всей ее длине, внутри смонтирована коническая пружина с круглым сечением витков, которая оборудована механизмом для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, причем трубопровод для подачи воды затворения в винтовой корпус смонтирован со стороны выгрузки на 1/2 длины винтового корпуса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей и повышения производительности в бетоносмесителе непрерывного действия, содержащем имеющий привод вращения барабан, средства для загрузки и выгрузки барабан выполнен в виде установленного под острым углом а относительно горизонтальной оси вращения многогранной пирамиды с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми стенками многоугольной формы, размещенными под различными углами β и ψ к оси вращения пирамиды и друг к другу под углом ϕ, при этом наиболее длинные оси торцевых стенок многоугольной формы повернуты по оси вращения барабана друг относительно друга на угол ω, причем по всей длине барабана по его оси вращения смонтирована цилиндрическая пружина с круглым сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков, путем ее растяжения или сжатия.

Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей и повышения производительности, бетоносмеситель непрерывного действия содержит барабан с приводом вращения, смонтированный из секций, собранных из двух одинаковых подсекций, изготовленных из четного числа не менее трех одинаковых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных по периметру подсекции с не менее чем тремя одинаковыми равносторонними трапециями с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Технический результат - увеличение интенсивности взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и повышение производительности.

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов в виде порошков различных материалов для приготовления однородных смесей. Смеситель порошковых материалов включает камеру смешивания на подвижном колесе, ось которого закреплена в неподвижной станине и генератор движения, преобразующий возвратно-поступательное движение маятника во вращение колеса, в котором закреплена камера смешивания.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. В бетоносмесителе непрерывного действия, содержащем имеющий привод вращения барабан, средства для загрузки и выгрузки, барабан выполнен в виде установленного наклонно цилиндра под углом α относительно горизонтальной оси вращения барабана с плоскими торцевыми стенками эллиптической формы, размещенными под различными углами β и ψ к оси вращения и друг к другу под углом φ.

Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. Бетоносмеситель непрерывного действия содержит барабан, смонтированный из секций, собранных из двух одинаковых подсекций, изготовленных из четного числа не менее четырех одинаковых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных по периметру подсекции с четырьмя одинаковыми равносторонними треугольниками с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников.

Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей в бетоносмесителе непрерывного действия, содержащем имеющий привод вращения барабан, средства для загрузки и выгрузки, барабан выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми канавками внутри корпуса в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой поверхности, расположенными внутри поперечного сечения барабана, изготовлен из трех и более одинаковых полос прямоугольный формы, скрученных в продольном направлении относительно продольной оси и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на цилиндрической оправке полос прямоугольной формы, с образованием по периметру корпуса трех и более внутренних криволинейных поверхностей выпуклой формы с центрами кривизны внутри барабана и образованием напусков внутри барабана в виде винтовых лопастей по всей длине барабана от входного до выходного отверстия.

Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. .

Изобретение относится к устройствам и способу для смешивания и обработки материалов, например, для ферментативной обработки органического материала. Вращающееся барабанное устройство для смешивания и обработки материалов содержит: вращающийся барабан, расположенный таким образом, что длина барабана и ось вращения барабана проходят по горизонтали; вход в первом месте на барабане для приема материалов перед смешиванием и/или обработкой; шнек 14 внутри барабана для смешивания материалов при их транспортировании по длине барабана, причем шнек 14 содержит спиральную лопасть, проходящую по длине барабана, а наружный край спиральной лопасти прикреплен к внутренней поверхности барабана, так что материал может транспортироваться и смешиваться в отдельных объемах 16 между каждым витком шнека 14; выход во втором месте вдоль барабана для выпуска материалов после смешивания и/или обработки; и множество смешивающих устройств 18 для содействия смешиванию материала в каждом из отдельных объемов 16 материала при транспортировании материала вдоль шнека 14, причем множество смешивающих устройств 18 расположено на расстоянии вдоль лопасти шнека 14, и при этом имеется по меньшей мере одно смешивающее устройство 18 для каждого витка лопасти 14 шнека.
Наверх