Машина для шелушения зерна пленчатых культур
Владельцы патента RU 2709767:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" (RU)
Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности, в частности к переработке зерна овса, пшеницы и других пленчатых культур. Машина для шелушения зерна пленчатых культур содержит отверстие для подачи зерна, корпус пропаривателя с парораспределительной рубашкой, корпус шелушителя с подачей воздуха и вибрационный стол для очистки зерна. Корпус конусного пропаривателя соединен с овальным корпусом шелушителя и внутри установлен приводной вал, на котором в пропаривателе установлен шнек копирующий форму конусного корпуса. В овальном корпусе шелушителя на валу установлены стойки с щетками, взаимодействующие с подвижными щетками. Подвижные щетки установлены на стойках, закрепленных на внутренней поверхности корпуса шелушителя. Использование изобретения позволит повысить качество шелушения зерна пленчатых культур.1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности, в частности к переработке зерна овса, пшеницы и других пленчатых культур.
Известен способ термобарометрической обработки зерна овса (RU №2386479, МПК В02В 5/02, опубл. 20.04.2010 г.) включающий увлажнение зерна водой на увлажнительной машине, отволаживание в течении 30 минут, сушку в сушильной камере при давлении 1,2 МПа и температуре стенок камеры цилиндра 220°С в течении 1 минуты и аэродинамическое шелушение под избыточным давлением 1,2 Мпа.
Недостатком этого способа является низкая производительность труда и эффективность пропаривания зерна овса, высокая длительность отволаживания зерна.
Известен принимаемый за прототип вихревой шелушитель зерновых материалов (RU №2302899, МПК В02В 3/00, опубл. 20.07.2004 г.), который состоит из питателя для подачи зерна, соединенного с ним воздуховода и приемной камеры. Воздуховод выполнен в виде вихревого эжектора, имеющего установленное на входе тангенциальное сопло и диафрагму, а на выходе - диффузор.
Недостатком этого устройства является низкое качество шелушения, сложность конструкции и высокая энергоемкость процесса.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении производительности труда и качества шелушения зерна пленчатых культур, за счет совмещения рабочих операций пропаривания, шелушения и очистки в одной машине.
Задача решается тем что, машина для шелушения содержащий корпус с загрузочным отверстием и расположенной в корпусе валом с шнековой навивкой и механизмом привода, согласно изображению, корпус соединен с корпусом пропаривателя в котором установлен вал и шнековая навивка, а так же имеющем парораспределительную рубашку, соединенную с парогенератором для пропаривания продукта. Корпус пропаривателя соединен с корпусом шелушителя с установленным в нем валом на котором жестко закреплены стойки с щетками для шелушения продукта приводимые в движение вращением вала, а так же на стенках корпуса шелушителя установлены полые стойки обеспечивающие шелушение и сушку продукта за счет подачи в них теплого воздуха создаваемого компрессором соединенным с калорифером. На чертежах показан общий вид машины для шелушения зерна пленчатых культур и разрез.
На фиг. 1 схематично изображен общий вид машины для шелушения зерна пленчатых культур, фиг 2. разрез фиг. 1.
Машина для шелушения зерна пленчатых культур состоит из электродвигателя 1, передающего крутящий момент на вал 2,через ведущую шестерню 3 и ременную передачу 4 ведомой шестерне 5 на вал 6 через муфту 7 на приводной вал 8. Корпус 9 выполнен в виде конуса, уменьшающегося по ходу движения зерна, внутри которого на приводном валу 8 размещается шнековая навивка 10 высота навивки уменьшается по ходу движения. Корпус 9 имеет загрузочное отверстие 11. Корпус 9 жестко соединен с конусным корпусом пропаривателя 12 расширяющимся по ходу движения, в котором установлен шнек 13 высота навивки которого изменяется по ходу движения. Конусный корпус пропаривателя 12 трубкой 14 соединен с парогенератором 15 внутри конусного корпуса пропаривателя 12 установлена распределительная рубашка 16 с отверстиями 17. Конусный корпус пропаривателя 12 жестко соединен с овальным корпусом шелушителя 18 внутри которого на валу 8 жестко установлены стойки 19 на которых закреплены щетки 20. Вал 8 закреплен на четырех лучевой опоре 21 в подшипниковом узле 22. Кроме того внутри размещены полые стойки 23 на которых размещены щетки 24. Полые стойки 23 имеют обратный клапан 25 соединенный с воздух подающими патрубками 26 через калорифер 27 для подачи теплого воздуха от компрессора 28 в корпус шелушителя 18. Зерновой ворох через нижнюю часть корпуса шелушителя 18 по патрубку 29 попадает на вибростол 30 приводимый в движение с помощью электродвигателя 31 через вал 32 муфту 33 вибропривод 34 передает вибрацию через вал 35 на вибростол 30. Вибростол 30 имеет отверстия 36 для прохода очищенного зерна. Шелуха удаляется по патрубкам 37 в приемные бункеры 38, а очищенное зерно по патрубкам 39 в приемные бункеры 40.
Машина для шелушения зерна пленчатых культур работает следующим образом, включаются электродвигатели 1 и 31. Зерно попадает в корпус 9 через загрузочное отверстие 11 и продвигается при помощи шнековой навивки 10 установленной на приводном валу 8. Шнековая навивка 10 приводится в движение при помощи электродвигателя 1 передающего крутящий момент на вал 2,через ведущую шестерню 3 и ременную передачу 4 ведомой шестерне 5 на вал 6 через муфту 7, на приводной вал 8. Приводной вал 8 закреплен на четырех лучевой опоре 21 в подшипниковом узле 22 в овальном корпусе шелушителя 18.
При продвижении по шнековой навивке 10 зерно попадает в конусный корпус пропаривателя 12 в котором на приводном валу 8 установлен шнек 13 для продвижения зерна расширяющийся в конусном корпусе пропаривателя 12. Зерно пропаривается за счет парогенератора 15 подающего пар по трубкам 14 в распределительную рубашку 16 и через отверстия 17 попадает в конусный корпус пропаривателя 12.
Пропаренное зерно из конусного корпуса пропаривателя 12 при помощи шнека 13 попадает в овальный корпус шелушителя 18 где под воздействием щеток 20 закрепленных на стойках 19 установленных на приводном валу 8 и щеток 24 установленных на полых стойках 23 происходит ошелушивание зерна, так же при ошелушивании зерно подсушивается за счет подачи воздуха создаваемого компрессором 28 через калорифер 27 по воздух подающим патрубкам 26 через обратный клапан 25 попадает внутрь полой стойки 23.
Очищенное зерно и зерновой ворох продвигается в нижнюю часть овального корпуса шелушителя 18 по патрубку 29 попадает на вибростол 30 приводимый в движение с помощью электродвигателя 31 через вал 32 муфту 33 через вибропривод 34 передает вибрацию на вал 35. Зерно перемещаясь по вибростолу 30 продвигается к отверстиям 36 и удаляется по патрубкам 39, в приемный бункер 40 а шелуха под действием вибростола попадает в патрубки 37 и удаляется в приемный бункер 38.
1. Машина для шелушения зерна пленчатых культур, содержащая загрузочное отверстие для подачи зерна в корпус с установленным внутри него приводным валом со шнековой навивкой, вибрационный разделитель для очистки зерна и выходной патрубок для выгрузки шелушеного зерна, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде конуса, уменьшающегося по ходу движения зерна и жестко соединен с конусным корпусом пропаривателя, расширяющимся по ходу движения, внутри которого установлены вал и шнек, а также парораспределительная рубашка с отверстиями, соединенная с парогенератором для пропаривания продукта, при этом корпус пропаривателя жестко соединен с овальным корпусом шелушителя, внутри которого на валу жестко установлены стойки, на которых закреплены щетки, кроме того, внутри шелушителя также размещены полые стойки со щетками, при этом полые стойки имеют обратный клапан, соединенный с воздухоподающими патрубками через калорифер для подачи теплого воздуха от компрессора в корпус шелушителя.
2. Машина для шелушения зерна пленчатых культур по п. 1, отличающаяся тем, что для разделения продуктов шелушения используется вибрационный стол, причем его поверхность выполнена под углом к ее центральной части для схода отходов шелушения, и имеет отверстия для прохода шелушеного зерна.