Патент ссср 279296

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советских

Социвлистичвских

Рвспублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23. тт!.1967 (№ 1165689/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.VI11.1970. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания ЗО.XI.1970.

Кл. 49а, 38

Комитвт по лолам ивс0рвтвниЯ и открытиЯ при Ссввтв Мииистров

СССР

МПК В 23b 41102 ь

УДК 621.951.04(088.8) Автор изобретения

1О. П. Холмогорцев

Заявитель

СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ канал 9 поступает в цилиндр 10 и перемещает его поршень со штоком 11 вправо. Шток через защелку 12 перемещает по скалкам 18 головку 1 с закрепленным в ней сверлом.

В результате увеличивается вылет сверла на заданную величину, которую принимают равной глубине предварительно просверленного отверстия.

После этого вновь закрепляют рабочую часть сверла, впуская масло в гидроцилиндр 4 по стрелке Б, Под действием штока рычаг 5 поворачивается и перемешает муфту б влево.

Муфта через рычаги 7 и зажимную трубу 8 заставляет цангу 2 закрепить сверло. В то же время масло через канал 14 поступает в цилиндр 10 и возвращает шток 11 в исходное положение.

Далее быстро подводят головку к изделию и продолжают сверление отверстия. После этого циклы повторяются.

Способ сверления глубоких отверстий, при котором сверло зажимают за хвостовую часть и периодически выводят из отверстия, отличиюи ийся тем, что, с целью увеличения жесткости сверла, его дополнительно закрепляют за рабочую часть при помощи зажима и перемещают после каждого прохода, увеличивая вылет сверла.

Известны способы сверления глубоких отверстий, при которых сверло зажимают за хвостовую часть и периодически выводят из отверстия.

В предложенном способе сверло дополнительно закрепляют за рабочую часть при помощи зажима и перемещают после каждого прохода, увеличивая вылет сверла. Это увеличивает жесткость сверла, На чертеже показана сверлильная головка, 10 при помощи которой осуществляется предложенный спосэб.

Сверло устанавливают в сверлильную головку, зажимают его хвостовую часть в головке 1 механизма. выдвижения сверла, а ра- 15 бочую часть в механизме зажима при помощи цанги 2, имеющей прорези с двух сторон, таким образом, чтобы вылет сверла был минимальным и обеспечивал устойчивую работу.

Вращение сверлу передается через шкив 8. 20

Производят сверление отверстия в изделии на некоторую заданную величину на рабочей подаче.

Затем быстро отводят головку и автоматически разжимают рабочую часть сверла. Для 25 этого впускают масло в гидроцилиндр 4 по стрелке А. При перемещении штока влево поворачивается двуплечий рычаг 5, который отводит муфту б от зажимных рычагов 7. Зажимная труба 8 освобождает цангу 2, закреп- 30 ляющую рабочую часть сверла. Масло через

Предмет изобретения

279296

3 в

Редактор Т. A. Киселева

Заказ 3230/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, УК-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Шестова

Техред 3. Н. Тараненко

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод