Патент ссср 276932
ОП ИСАНИЕ 276932
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соме Советскит
Социалистическит
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
3 а явлено 21.Х.1968 (№ 1279746/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.Vll.1970. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 20.Х.1970
Кл. 12п, 23/00
МПК С Olg 23/00
УДК 546.824 11.07 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения В. Г. Гопиенко, 1О. Г. Олесов, Л. H. Антипин, В. А. Дрозденко, А. Н. Рубцов, В. В. Волынский, H. H. Койгушский и В, В. Нерубащенко
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРИДОВ ТИТАНА И ДРУГИХ
ТУГОПЛАВКИХ !МЕТАЛЛОВ
Известен способ получения гидридов титана и других тугоплавких металлов путем насыщения металла водородом при 450 — 800 С.
Однако степень чистоты получаемого продукта невысока.
По предлагаемому способу гидрировагппо подвергают электролитические осадки, а водород или водородсодержащие газы пода;от непосредственно в электролизер во время извлечения осадка из расплавленного электролита. Это позволяет повысить чистоту конечного продукта.
Пример. B крупно-лабораторный герметичный элекгролизер загру>кают 7 кг отходов титановой губки. Рафинирование проводят при силе тока 250 а. Осадок на цилиндрическом катоде поднимают для охлаждения в верхнюю камеру, которую отсекают от электролизера герметичным затвором. В камеру подают водород со скоростью 10 — 15 л/ли.ч., после достижения давления в камере 0,3 ат.п поддерживают его в течение 20 лик. Затем к";Mepv продувают аргоном и охлаждают до комнатной температуры. Прогпдрированный катодный осадок легко счпщается с катода.
После выщелачивания в 1%-ном растворе соляной кислоты и с шкп в вакуумном сушпль5 ном шкафу прп 90 — 100=С гидрпд титана содержит 3,4 — З,б вес. % водорода. Содержание примесей в нем составляет, вес. %: Fe 0,015;
С10,03; X 0,016.
Для п|дрида цпркония, полученного пред10 лагаемым способом, содержание примесей следующее. вес. /д. Fe 0,010: С1 0,02.
Предмет изобретения
Способ получения гидрпдов титана и дру15 гпх тугоплавкпх металлов путем насыщения металла водородом прп повышенной температуре, отлLl÷àþè èèñÿ тем, что, с целью повышения шстоты конечного продукта, гидрнрованию подвергают электролитические осад20 кп, а водород плп водородсодержащпе газы подают непосредственно в электролпзер во время извлечения осадка из расплавленного электролита.
