Способ диффузионного насыщения металлической поверхности
О П И С А Н И Е 276684
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалиотичеслих
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 48b, 9/10
Заявлено 04.IV.1969 (№ 1320808 22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.Ч11.1970. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 15.Х.1970
Комитет по делам иаобретеииЯ и открытиЯ при Совете Мииистров
СССР
МПКС 23с 9/1О
УДК 621.785.5: 669. .26 782 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
Л. С. Ляхович, Ф. В. Долманов и М. Г, Круковттч
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ
МЕТАЛЛ ИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Предмет изобретения
Изобретение относится к бласти химикотермической обработки металлических деталей, и в частности, к области диффузионного насыщения металлической поверхности хоомом и кремнием.
Известен способ диффузионного насыщения металлической поверхности хромом и кремнием.
Предложенный способ отличается от известного тем, что процесс осуществляют электролитически в расплаве кремнекислого натрия, окиси хрома и хлористого натрия, что позволяет повысить производительность процесса и качество диффузионного слоя.
По предложенному способу электролиз осуществляют в расплаве, содержащем, вес . кремнекислый натрий 65 — 85 окись хрома 5 — 25 хлористый натрий 9 — 11 при катодной плотности тока 0,15 — 0,35 а/дм.- и температуре 1000 — 1100 С в течение 2—
6 час в зависимости от требуемой толщины диффузионного слоя.
Например, при обработке предложенным способом детали, изготовленной из стали
Ст. 20, в течение 4 час на ее поверхности образуется диффузионный слой толщиной 0,1 д1л, состоящий пз твердого раствора «рома и кремния в а-железе и обладающий высокой жаростойкостью и коррозионной стой5 костью.
В случае насыщения в те«же условия«детали пз стали У8 на ее повер«ности образуется карбидный слой толщиной 25 — 30 я с.я состоящий из карбида хрома Сг.еС,. легирован10 ного кремнием.
Способ диффузионного насыщения мегалли15 ческой повер«ности «ромом и кремнием, огяачаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества диффузионного слоя, процесс осуществляют элекгролитически в расплаве, содержащем кремнекис20 лый натрий, окись хрома и «лористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес %: кремнекислый натрий 65 — 85 окись хрома 5 — 25
25 «лористый натрий 9 — 11 при плотности тока 0,15 — 0,35 а/сх1- и температуре 1000 — 1100 С.
