Способ многослойного электролитического хромирования

Авторы патента:

C25D5/14 - двумя или более слоями никеля или хрома, например двойными или тройными слоями

возная и ат

- i; HQ 9XL »× оиолиотон п "

E Q П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сосстскнх

Социалнстикескнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.11.1969 (№ 1306820/22-1) Кл. 48а, 5/06 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий пр» Совете Министров

СССР

МПК С 23Ь 5/06

УДК 621.357.7: 669.268 (088.8) Опубликовано 14.VII.1970. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 15.Х.1970

Авторы изобретения

М. А. Шлугер, М. И. Ксенофонтов, С. И. Успенский

Б, П. Белкин и Г. П. Усачева

Заявитель

СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛ ИТИЧЕСКОГО

ХРОМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области электролитического нанесения защитных и защитно-декоративных покрытий, в частности к обласги электролитического хромирования.

Известен способ многослойного электролитического хромирования в стандартном электролите при нестационарных режимах электролиза.

Предложенный способ отличается от известного режимами осаждения и количеством наносимых слоев хрома.

По предложенному способу на предварительно подготовленную поверхность наносят последовательно четыре слоя хрома при разных режимах осаждения, что позволяет повысить качество покрытия. Так, первый слой хрома толщиной 15 вЂ” 20 мк осаждают при плотности тока 60 3 а/дм2 и температуре 50+2 С; второй слой беспористого хрома толщиной 30вЂ”

35 мк вЂ” при плотности тока 40 +- 3 а/дяе и температуре 75 +- 2 С; третий (аналогичный по структуре первому слою) толщиной 30вЂ”

35 лтк вЂ” при плотности тока 70 3 а/дм- и температуре 50 +. 2 С; четвертый слой износостойкого хрома вЂ” при плотности тока 60 +

+ 3 а/длте и температуре 60 +- 2 С.

Толщина четвертого слоя обусловливается общей толщиной покрытия. Осаждение второго и четвертого слоев хрома может быть осуществлено на реверсивном токе с временем катодного периода 1 вЂ” 2 .иин и анодного периода 1 вЂ” 2 сек, соответственно.

Изменение режимов электролиза производят непрерывно, что обеспечивает высокую

5 прочность сцепления между отдельными слоями. Хромовое покрытие, полученное по предложенному способу, отличается высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью и оказывает наименьшее влияние на механичес10 кую прочность покрываемого материала.

Предмет изобретения

1. Способ многослойного электролитического хромирования в стандартном электролите при нестационарных режимах электролиза, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, последовательно осаждают четыре слоя хрома при непрерывном изменении режимов электролиза.

20 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый слой хрома осаждают при плотности тока 60+ 3 а/длт- и температуре 50+- 2 С.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что второй слой хрома осаждают при плотнос

25 ти тока 40+- 3 а/длт- и температуре 75 +- 2 С.

4. Способ по пп. 1 вЂ” 3, отличающийся тем. что третий слой хрома осаждают при плотности тока 70 +- 3 а/длт- и температуре 50 + 2 С.

5. Способ по пп. 1 вЂ” 4, отличающийся тем, 30 что четвертый слой хром" осаждают при плотности тока 60+.3 а/дм- и температуре 60 2 Ñ,

Способ многослойного электролитического хромирования

Похожие патенты:

Патент 246999 // 246999

Электролит для никелирования // 241883

Способ осаждения второго слоя никеля в многослойных покрытиях // 240438

Электролит для полублестящего никелирования // 238982

Способ подготовки поверхности ниобия и его сплавов и нанесения никелевого покрытия // 138123

Комбинированное черное хромирование // 135319

Способ получения износостойкого покрытия двухслойным осаждением хрома // 132475

Способ пористого хромирования двойным режимом осаждения // 110680

Способ хромирования в частности зубных протезов // 49699

Способ электролитического хромирования // 36120

Способ получения покрытия на деталях из алюминиевых сплавов // 2100489

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к способам нанесения покрытий на детали из алюминиевых сплавов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно в авиационной технике

Способ нанесения двухслойного износостойкого покрытия на титан и его сплавы // 2251589

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам нанесения износостойких карбидохромовых покрытий, и может быть использовано для защиты поверхности изделий из титана и его сплавов от воздействия агрессивных сред, абразивного износа и высоких температур

Способ получения многослойного антикоррозионного покрытия на стальных деталях // 2319796

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано при получении коррозионно-стойких многослойных покрытий на поверхности стальных деталей в составе химических источников тока

Способ электролитического хромирования деталей в полом аноде // 2080423

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения коррозионностойких и износостойких покрытий

Способ получения многослойных хромовыхпокрытий // 300533

Способ двухслойного электролитического никелирования // 359973

Би5л;-(оггка // 378540

Способ электролитического хромирования // 382758

Хромированная деталь (варианты) и способ ее изготовления // 2500839

Изобретение предназначено для получения хромированной детали, обладающей стойкостью к коррозии в нормальных и специфичных условиях и не требующей дополнительных обработок после хромирования. Деталь содержит подложку, слой блестящего никелевого покрытия поверх подложки, слой никелевого покрытия с благородным потенциалом на слое блестящего никелевого покрытия, причем разность электрических потенциалов между указанными слоями находится в пределах от 40 мВ до 150 мВ, и слой трехвалентного хромового покрытия, сформированный на слое никелевого покрытия с благородным потенциалом и имеющий по меньшей мере одну из структуры с микропорами и структуры с микротрещинами, при этом слой трехвалентного хромового покрытия имеет 10000/см2 или более мелких пор или содержит от 4,0 до 20 ат.% углерода и от 7 до 16 ат.% кислорода, или получен с помощью основного сульфата хрома в качестве источника металла и дополнительно содержит 0,5 ат.% или более железа, или содержит по меньшей мере одно из 0,5 ат.% или более железа и 4,0 ат.% или более углерода, или содержит по меньшей мере одно из от 1 ат.% до 20 ат.% железа и от 10 ат.% до 20 ат.% углерода, или является аморфным. Способ включает формирование слоя блестящего никелевого покрытия поверх подложки, формирование слоя никелевого покрытия с благородным потенциалом на слое блестящего никелевого покрытия, причем разность электрических потенциалов между слоями находится в пределах от 40 мВ до 150 мВ, и электроосаждение слоя трехвалентного хромового покрытия на слое никелевого покрытия с благородным потенциалом, при этом количество регулятора электрического потенциала, добавляемого в первую электролитическую ванну для формирования слоя никелевого покрытия с благородным потенциалом, регулируют так, чтобы оно было большим, чем количество, добавляемое во вторую электролитическую ванну для формирования слоя блестящего никелевого покрытия. 7 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Никелированный и/или хромированный элемент и способ его производства // 2618017

Изобретение относится к области гальванотехники. Элемент с многослойным покрытием включает субстрат, слой покрытия предварительной обработки, имеющий слой химического никелирования и никелевый слой и нанесенный на весь субстрат, на котором образуется слой омеднения и функциональный слой, образованный на слое омеднения, при этом функциональный слой имеет слой никеля с низким потенциалом, включающий одно из следующего: слой высокосернистого никеля и слой никеля с микротрещинами или слой комплексного покрытия из слоя высокосернистого никеля со слоем никеля с микротрещинами, и слой микропористого никеля, образованный на слое никеля с низким потенциалом. Технический результат: значительное повышение коррозионной стойкости и устойчивости всего элемента, обеспечение хорошего равномерного блеска и связующего эффекта слоев покрытия. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 24 табл., 19 ил.