Способ получения катодолюминофора

@> оо.сынаи еятЬнтдО=т 1л;,„„

Ссб от M

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

276293

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.Vl.1968 (№ 1246977r23-25) Кл, 22f 15 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 09с

УДК 621.3.032.35:546. .641 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 14.VI11970. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 22.Х.1970

Авторы изобретения

А. М, Амирян, Н, П. Сощин, А. А. Грузик и Е. 8. Шмидт

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДОЛЮМИНОФОРА

Изобретение относится к области получения люминофоров, а именно к способу получения оксисульфидитгриевсго .катодолюминофора.

Оксисульфидиттриевый катодолюминофор, активированный европием (120.- SÅ1I), широко применяется в технике цветного телевидения в связи с высокой светоотдачей лри сохранении насыщенности монохроматического красного цвета излучения (хроматические координаты

Х = О,бб; У = 0,34).

Известен способ получения оксисульфида иттрия, активированного европием, путем прокаливания смеси окислов при температуре

900 — 1300 С в атмосфере,;содержащей сероуглерод.

Недостатками указанного способа являются получение неоднородного по свечению продукта и снижение яркссти его свечения из-за высокой температуры сульфирования и образования продуктов восстановления трехваленTного европия (например моносульфида европия). Кроме того, проведение сульфирования при высоких температурах вызывает значительную коррозию аппаратуры, что приводит к удорожанию продукта.

Цель изобретения — получение оксисульфидного катодолюминофора, который обеспечивает проведение реакции оксисульфирования .при значительно более низких температ— рах и высокой яркости свечения фосфора. Это достигается прокаливанием исходной смеси оксалатов при *температуре 900 — 1000"C с последующим сульфированием при температуре

400 — 700 С в .среде сероуглерода в cмеси с инертным газом в течение 1,5 — 2,5 час и гомогенизацией продукта в атмосфере инертного газа при температуре 900 †10 С.

Исходные компоненты газовой смеси т рименяют в соотношении серсуглерод: инертнь1й газ от 1: 5 до 1: 10 (пс объему).

Пример. 220 г окиси ит;рпя смешивают с 11 г окиси европня, растворяют в азотной кислоте, разбавляют водой до рН, равного 2, и нагревают до температуры 80 С, после чего из р3створа осаждаю1. 10 jp H! I%I p3cTBopoAI велевой кислоты, нагретой до температуры

80 С, OK 3 13Tbl HTT1!HH li европ пя. О 3JOIi Olwсалатов сушат н прокалива1от прп температуре 800 — 1000 С H те.е1;пе 1 «ас. Пол)ченную

2О смесь окислов прокалпвают в течение 2 «ас при температуре 400 — 700 C в атмосфере сероуглерода и инертного газа. Соотношение сероуглерода и инертного газа составляет от

1: 5 до 1: 10 (по объему) .

25 Сульфирозанный продукт прокалива1от в среде инертного газа при температуре 900—

1000 С, затем проводят охлаждение прокаленной шихты и промывку в разбавленных растворах минеральных кис от, например <олиной

ЗО (1: 10).. 276 293

Предмс1 изобретения

Яркость свечения катодолюгяинесценции

Способ получения эталон эталон

Сульфидизация по предложенногяу способу

Сульфидизация по известому способу

264

140

100

Составитель И Городецкая

Редактор Н. Л. Корченко

Корректор Н. Л. Бронская

Заказ 2873/12 Тираж 480 Подпи: нос

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапуьова, 2

По,предложенному способ1 можно пол чить равномерный по све;ению порошковый люминофор с повышенной яркостью свечения по сравнению с продуктом, синтезируемым по известному споссбу.

Сравнительная характеристика катодэлюмпнофоров приведена в таблице:

1. Способ получения катодолюминофора на основе окси сульфида иттрия, активированногс

5 европием, путем прокаливания смеси окисло» в атмосфере сероуглерода, отличающийся тем, что, с целью увеличения яркости свечения продукта, прокаливание исходной смеси оксалатов проводят при температуре 900 — 1000 С

10 с последующим сульфированием при температуре 400 — 700 С в среде сероуглерода .в смеси с инертным газом и гомогенизацией,продукта в среде инертного газа при температуре 900—

1000 С.

15 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что исходные газы применя.от в соотношении сероуглерод: инертный газ от 1: 5 до 10: 10 (по объему) .