Установка для мойки и сушки деталей машин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сента Соеетсхих

Сосиалистииесиих

Республик

Зависпзlое OT BBT. свидетельства ¹

Заявлено 17.11.1969 (№ 1304566,25-27) Кл. 48J-", 5:04 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24.Ъ 1.1970. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования OIIIIcBI! II I, 1.Х.1970.11.ПК С 23о 3 00

Комитет по делам

ИЗО6РЕтЕНИй и ОткРЫтн,l

У 1К 621.791.024.002.5 (088.8) ори Соеете 111инистрое

СССР

Авторы изобретения

В. Я. Микиртычев, В. С. Бахарев и H. И. Свитка

Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудбваниея1 для производства пластических масс и синтетических смоЛ: - :

1;."„:, И. « к:<

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Изобретение относится к ооластн ма:ниностроения.

Известна установка для мойки и сушки деталей машин, содержащая моечно-сушильную камеру со входным отверстием, закрываемым вертикальной панелью, резервуар для моющей жидкости, насос, трубопровод, цепной транспортер и взаимодействующую с ннм каретку с деталями. С целью обеспечения герметизации моечно-сушильной камеры преду- 10 смотрсна заслонка, подъем и опускание которой осуществляются червячной парой от электродвигателя.

Однако в такой установке устройство, закрывающее входное отверстие камеры, явля- 15 ется громоздким и затягивает производствен,ный цикл.

Предлагаемая установка отличается тем, что она снабжена помещенной в направляющих под кареткой с деталями дополнительной 20 кареткой, на которой установлена панель.

Причем на обеих каретках закреплены кронштейны, взаимодействующие с установленными на транспортере на заданном расстоянии тремя упорами. Зтн упоры обеспечивают пос- 25 ледовательное перемещение кареток к камере и совместное двихкенис их в обратном направлении.

Это повышает производительность установки.

На чертеже показана изометрическая схема 30 предлагаемой установки н узел 4 в увеличенном масштабе.

Установка состоит из мосчно-сушильной камеры 1, имеющей зону мойку н зону сушки (обдувкн), тягового органа B виде цспо гнопластинчатого транспортера с yliopa»II 1, 1 и 5, двух I BрсT0к, размещенных в направляющих. Одна каретка предназначена для кассеты 7 с деталлми, а другая 8 несет вертикальную панель 9.

К кареткам 6 11 8 и р и и 11 с п.7 C II bI

BcHII0 кронштейны 10 и 11 для взаимодействия с упорами Л, -1» 5. Кронштейн 11 снаоB CII пружнноЙ 12 J,751 нСкlIOLICIIII5I момент подхода каретки 8 и входному отверстию камеры н обеспечения полной герметизации ее.

Установка раоотает следующим образом.

В исходном положении оос каретки р3сп070 жены друг над другом и нахсдлтся вне мосчно-сушильной камеры. Транспортер в это время неподвижен, разбрызгнв310щее н обдувающее устройства отключены. Рабочий устаHBB 7IIBBcT I(BcccTx 7 с JPTBлямп на IiBpcTID o н включает установку. Транспортер начинает двигаться. Упор 8 подходит к каретке б и с помощью кронштейна 10, укрепленного па кapcT«e б, передвигает сс в мое шо-сушильную камеру. Через нссколько секунд упор л зацепляет каретку 8 за кронштейн 11 и двн274604

Предмет изооретения

Зонп

Составитель И. Чернышова

Редактор Л. Мутовкина Текред Л. В. Куклина Корректоры: А, Абрамова и М. Коробова

Заказ 2608 12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., -. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 гает ес в сторону моечно-сушильной камеры.

В момент, когда панель 9, укрепленная на каретке 8, подходит к входному отверстию моечно-сушильной камеры и запирает ее, упор 13 действует на конечный выключатель (на чергеже не показан), и транспортер 2 останавливается. Одновременно включается подача моющей жидкости к разбрызгивающему устройству. Каретка б в эго время находится в зоне м ойки.

По истечении определе;|ного промежутка (например, 80 сек) реле времени (на чертенке не показало) отключает подачу моющей жидкости и одновременно включает обратный ход транспортера. В это же время включается вентилятор (на чертеже не показан) и происходит подача воздуха в зону сушки. Транспортер 2, двигаясь в обратную сторону, с помощью упора б выводит каретку б из зоны мойки в зону сушки. Каретка б с кассетой 7 проходит зону сушки и, подойдя к каретке 8, закрывшей входное отверстие камеры, увлекает ее в первоначальное положение. Реле времени отключает вентилятор после выхода обеих кареток из камеры 1.

В момент, когда каретки б и 8 занимают исходное положение, упор 14 отключает с помОщью конечного выключателя (на чертеже показан) привод транспортера.

По мере движения транспортера 2 в исходное положение сопло грязеприемника, расположенного под каретками, производит обдувку транспортера с целью удаления с него гр язевых остатков.

Установка для мойки и сушки деталей машин, содержащая моечно-сушильную камеру со входным отверстием, закрываемым вертикальной панелью, резервуар для моющей жидкости, насос, трубопровод, цепной транспортер и взаимодействующую с ним каретку с деталями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена помещенной в,направляющих под кареткой с деталями дополнительной кареткой, на которой установлена панель, причем на обеих каретках закреплены кронштейны, взаимодействующие с установленными на транспортере на заданном расстоянии тремя

25 упорами, обеспечивающими последовательное

|перемещение кареток к камере и совместное движение их в обратном направлении.

Установка для мойки и сушки деталей машин Установка для мойки и сушки деталей машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к способам изготовления оборудования, в частности ванн для струйной промывки деталей на подвесках, и может быть использовано при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники

Изобретение относится к способам изготовления оборудования для гальванохимической обработки, в частности, ванн для предварительной химической обработки деталей в холодных легколетучих кислотах при проведении операций травления, активации и (или) декапирования погружным методом, и может быть использовано при изготовлении ванн предварительной химической обработки деталей на подвесках в перфорированных барабанах или корзинах как для автоматических, так и механизированных линий гальванохимической обработки
Наверх