Деформируемый сплав на основе титана

 

"- оо1озиатт йат Ч ° " т ХН ЧС1СЗНхт

О П ИС А-Н И-е

Союз Советских

Соцналистичосккз

Республик

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 09.1.1969 (№ 1296356/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 03.VI.1970. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 31 VIII,1970

Кл. 40Ь, 15/00

МПК С 22с 15/00

Комитет по делам изо0ретвний и открытий нри Совете Министров

СССР

УДК 669.295.5 71 292 (088.8) Лвторы изобретения

И. И. Корнилов, В. В. Глазова и Ю. A. Максимов

Институт металлургии имени А. А. Байкова

Заявитель

ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА

90 — 97

10 — 20

4

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к изысканию дешевых и высокопрочных конструкционных материалов на основе титана для применения в различных областях техники.

Известные титановые сплавы, в частности истемы титан-алюминий-ванадий, содертка г большее количество дорогостоящих легирующих добавок. Кроме того, ограничение по содержанию кислорода 0,1 — 0,12% в современных титановых сплавах удорожае-. их стоимость, так как требует для их производства и применения высоких сортов титановой губки.

Предлагаемый сплав отличается тем, что в пего введено 0,3 — 0,35% кислорода при пониженном содержании дефицитных добавок, что повышает прочностные свойства материала при сохранении удовлетворительной пластичности.

Предлагаемый сплав содержит (в %):

Ллюминий 3 — 3,5

Ванадий 2,5 — 3

Кислород 0,3 — 0,35

Титан Остальное.

Механические свойства сплава при комнатной температуре в кованом состоянии:

Предел прочности о„кг/л1л1-

Относительное удлинение б, %

Относительное сужение ф, о/о

Ударная вязкость

5 а„(+20 ), кг т1/сла„(— 70 ), кгз1/сл -

При температуре 400 С предел прочности сплава сг, 40 — 50 кг/ил -. Сплав может быть

10 изготовлен с применением несортной титановой губки, содержащей повышенный процент кислорода илп с применением отходов титанового производства, что значительно снижает его стоимость.

15 Сплав плавится по технологии выплавки серийных титановых сплавов.

Предмет изобретения

20 Деформируемый сплав на основе титана, содержащий алюминий и ванадий, отличающий. ся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, в него введен кислород при следующем соотношении компонентов (в % ):

25 Ллюминий 3 — 3,5

Ванадий 2,5 — 3

Кислород 0,3 — 0,35

Титан Остальное.

Деформируемый сплав на основе титана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе титана, используемых для изготовления, в том числе и литьем деталей эндопротезов, имплантатов, скоб и других изделий, предназначенных для применения в травматологии, ортопедии, стоматологии и челюстно-лицевой хирургии

Изобретение относится к сверхпроводящему проволочному материалу, предназначенному для сильноточных устройств, применяемых в термоядерных реакторах, накопителях энергии и иных подобных устройствах
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения

Изобретение относится к высокопрочному, высоковязкому пластичному титановому сплаву и способу его изготовления

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам титана, обладающим высокими демпфирующими свойствами и хорошей пластичностью при механической обработке для использования их в качестве конструкционных материалов

Изобретение относится к способам получения в сплавах титана инварных свойств

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к разработке современных титановых сплавов, используемых для изготовления прутков, штамповок, крепежа и других деталей авиационной техники

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разработке сплава на основе титана, используемого для применения в качестве высокопрочного конструкционного материала, подвергающегося упрочняющей термической обработке при ступенчатом отжиге
Наверх