Устройство для перфорации лент
ОПИСАНИЕ 272259
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Фоциелистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹ 227969
Заявлено 26ХИ1.1968 (№ 1266242/25-27) Кл. 7с, 11 с присоединением заявки №
Приоритет
МПК В 21d
УДК 621.963-41(088.8) Комитет по делам изабретоиий и открытий при Совете 1йинистрав
СССР
Опубликовано 03.VI.1970. Бюллетень № 19
Дата опубликования огшсания 24Л III.1970
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ЛЕНТ
По основному авт. св. № 2279о9 известны устройства для перфорации лент, содержащие валок, несущий пуансоны, и валок, снабженный матрицами. Кромки пуансонов известного устройства, лежащие в плоскостях, перпендикулярных оси валка, выполнены вогнутыми, а первая по ходу сго вращения режущая кромка, параллельная оси, расположена к ней ближе, чем вторая. Задняя поверхность, образующая при пересечении вторую кромку, затылована. Линейная скорость валка, несущего пуансоны, на поверхностях контакта их с лентой меш.ше линейной скорости на поверхности контакта с лентой валка, несущего матрицы.
Матрицы известного устройства представляют собой кольцевые канавки.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что матрицы выполнены с рабочими отверстиями, форма и ширина которых соответствуют форме и ширине отверстий, получаемых в ленте, и снабжены режущими кромками, параллельными осям валков. Задняя стенка отверстия матрицы, образующая задшою режущую кромку, параллельна касательной к поверхности перемещения задней режущей кромки пуансона по линии ее захода в отверстие матрицы и удалена от касательной на величину, определяемую заданным зазором.
Эти отличия позволяют исключить образование вмятин ленты в канавку — матрицу и вытягивание ленты, возникающие ири вырезке широких отверстий на известном устройств».
5 Таким образом, описываемое устройство оосспечивает повышение качества получаемых пер-. форированных изделий.
На фиг. 1 дана схема устройства; на фиг. 2— поперечный разрез валка, несущего магрицы.
10 Устройство содержит кинематически связанные валок 1, несущий пуансоны 2, валок 8, несущий матрицы, направляющий валок 4 и прижимной валок 5.
Pe x:щие кромки 6 пх ансона, лежащие
15 плоскостях, перпендикулярных оси валка, выполнены вогнутыми. а первая по ходу его вращения режущая кромка 7, параллельная оси, расположена блин.е к ней, чем вторая режущая кромка 8. Задняя поверхность 9 пуансона
20 затылована. Линейная скорость валка 1 на поверхностях, в которых лежат режущие кромки 7 и 8 пуансонов, меньше линейной скорости поверхности, на которой лежат режущие кромки 10 и 11 матрицы.
25 Валок 8, несущий матрицы, выполнен составным из дисков 12, 18 и 14. Матрицы имеют продольные режущие кромки 15. Поверхность 1б матрицы спрофилироваиа таким ооразом, чтобы прп перемещении кромки 7 Il) аи30 сона траектория ее движения не пересекала
272259
<Риг /
Составитель 1О. ЦеЙтле!н
Редактор Г. К. Гончарова Тсхрси 3. Н. Тараненко Корректор Е. В. Фомина
Заказ 230К,>3 Тираж 480 Под!1исиоее
Ц11ИИГ1И 1(омитета ио делам изобретений и открытий при Совстс Министров CCC!
Москва, >1>,-35, Раушскаи иао., д 4/5
Типография, ир. Сапунова, 2 эту поверхность. Поверхность 17 lazplnII» рас11 Ол 0 ж е и а n a p a. 1 л ел ь и 0 1 a c a ò! . I û10 É к p a e I;торин перемещения режущей кромкll 8 пуансона 11 удылpн 1 01 к
Форма и ширина ну lncOna и отверстия матрицы соответствуют форме и шприце отверстий, получаемых в лепте. причем шири:!у пуансона и отверстия матрицы выбирают сучетом пеобходимогс зазора.
С помо!цыо описываемого устройства могут быть получены как отверстия с прямолппеиными, так и криволинейными контурами.
В диске 12 валка 8 имеется окно 18 для удаления вырезанного отхода.
При вращении валков 1 и 8 последовательно взаимодействуют, прорезая отверстия в лепте, режущие кромки 7 и 11, затем б и 15, далее
8 и 10 и, наконец, боковые кромки б пуансона вырезают отверстия в лсп ге окончательно, после чего отход тдаляетс51.
Предмст изобретения
5 Устройство для перфорации лент по авт. св. № 2279б9, отличиои1еесл тем, что, с цель о
00ссllечеиия ВозмсжnOсгn гlолт 1енn51 Отв pст1lй с иеобходив!ы соотношением д nnn>1 ll ширины, улучшения условий резания I< повышения
10 качества поверхности изделий из псрфорпрусмой ленты, матрицы выполнены с рабочимп отверстиями, форма и ширина которых соотвстствует форме и ширине отверстий, получае-!!bIx в ленте, и снабжены режущими кромкы15 ми, napaëëåëüïûìè осям валков, ири этом задняя стенка отверстия матршп>! параллельна касательной к поверхности п ремещения задней режущей кромки пуансона по линии ее захода в отверстие матрицы и удалена от кы20 сательпой иа величи11у, определяемую заданьи !и зазором.
