Способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов
272012
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалиотичеоких
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22Х.1969 (№ 1332123/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26Х.1970. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания I.IX.1970
Кл. 49h, 11
МПК 21| 5/12
У ДК 621.777.2(088.8) Комитет по делам иаобретвиий и открытий при Совете Миииотров
СССР
Авторы изобретения А. М. Суворов, К. С. Ковалев, Г. С. Коврев, А. Е. Фокин, В. С. Коемин- * ский, В. Н. Осипов, В. М. Изотов, Ю. В. Лямов, В. Ф. Рощин и Ю. М. Головачев
Заявитель Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности = -,г„ 1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ
МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессованию жаропрочных тугоплавких танталовых сплавов, легированных вольфрамом.
Известен способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов, при котором исходную заготовку, нагретую до температуры максимальной пластичности, помещают в металлическую оболочку, предварительно установленную в контейнер пресса, и продавливают их через очко матрицы. Однако при таком способе необходимы значительные усилия прессования, ограниченная степень деформации и малая стойкость прессового инструмента.
Предлагаемый способ отличается тем, что внутреннюю поверхность оболочки перед установкой в контейнер покрывают теплоизоляционным слоем а-нитрида бора, являющегося одновременно технологической смазкой, и непосредственно перед прессованием ненагретую оболочку устанавливают в контейнер.
Это улучшает качество прессизделий, повышает стойкость инструмента и снижает усилие прессования.
Сущность способа состоит в том, что прессование слитков или промежуточных заготовок (прутков из жаропрочных танталовых сплавов) производится после натрева в вакууме до температуры 1800 — 2200=С и покрытия внутренней поверхности ненагретой стальной обо5 лочки а-нитридом бора. Оболочка устанавливается в контейнер пресса непосредственно перед прессованием. Применение ненагретой стальной оболочки со слоем а-нитрида бора позволяет достичь оптимального соответствия
10 прочностных характеристик материала оболочки и подлежащего прессованию металла или сплава, предотвратить захолажнвание слитка за счет снижения степени теплоотвода от слитка к контейнеру, а также дает возможность
15 использовать металл оболочки со слоем а-нитрида бора в качестве эффективной технологической смазки для исключения нарушения поверхностной сплошности материала оболочки с теплоизоляционным слоем.
Оболочка выполняется из малоуглеродистой стали с толщиной стенки от 3 до 6 лтлт и толщиной дна от 5 до 8 л л, а толщина слоя покрытия а-нитридом бора составляет от 0,1 до
0,2 мм.
Предлагаемый способ опробован в опытных условиях при изготовлении полуфабрикатов из жаропрочных танталовых сплавов, содержащих от 10 до 20 вес. % вольфрама, до 1% цир кония и до 0,1% углерода в виде прессован
3о ных прутков диаметром от 12 до 50 лл.
272012
Пр едм ет изобретения
Редактор Л. Мутовкина Составитель В. Михайлов Корректор Л. С. Веденеева
Заказ 2316/8 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5
Типо)рафия, пр. Сапунова, 2
Способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов, при котором исходную заготовку, нагретую до температуры пластичности, помещают в металлическую оболочку, предварительно установленную в контейнер пресса, и продавливают их через очко матрицы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества прессизделий, повышения стойкости инструмента и снижения усилия прессования, внутреннюю поверхность оболочки перед установкой в контейнер покрывают теплоизоляционным слоем а-нитрида бора, являющегося одновременно технологической смазкой.
