Устройство для электродуговой приварки штуцеров
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетокик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.V1.1969 (№ 1342374/25-27), с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 26.V.!970. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 4.1Х.1970
Кл. 2lh, 30/17 IIII В 23k 37/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД I 621.791.753.9.039 (088.8) Авторы изобретения
М. Д.
Заявитель
Научно-исследовательск институт эмалированного химического оборудования»
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПРИВАРКИ
ШТУЦЕРОВ
Изобретение относится к области механизации сварочных работ.
Известны устройства для электродуговой приварки штуцеров преимущественно на днищах и крышках, содержащие сварочную головку с горелкой, установленной в корпусе, снабженном элементами крепления, и узел корректировки сварочной горелки. Однако в таких устройствах сложно совместить ось вращения изделия с осью свариваемого стыка, особенно при боковом расположении штуцера на крышках или днищах, а также необходимо точно подобрать скорости вращения изделия и сварочной горелки. Кроме того, известные конструкции сложны и громоздки.
Описываемое устройство позволяет повысить качество сварки за счет выполнения шва в нижнем положении.
Это достигается тем, что сварочная ropeëêà связана с корпусом через установленную з подшипниках горелку, а элемент крепления корпуса к плоскости свариваемой детали выполнен в виде изолирующей сменной кольцевой клиновидной прокладки со скосом, равным углу между привалочной плоскостью свариваемого штуцера и плоскостью свариваемого стыка, при этом на оправке жестко закреплено грузило.
Кроме того, горелка установлена на кронштейне, жестко закрепленном на оправке.
IIa фиг. 1 изображено устройство для сварки внутреннего кольцевого шва; на фиг. 2— вариант устройства для сварки наружного
КОЛЬЦЕВОГО ШВ3.
5 Устройство и ieeT;рпус 1, подшипники 2, оправку 8, корпус 4 горелки, накидную гайку
6, cB3po III 10 1 орелкм (м 1 FI3,IIITA 1 .) 6, н3кидную гайку 7, шланг 8, шпонку 9, гайку 10, фиксатор 11, грузило 12, винт 13, прокладку
10 14, винт 16, разрезную шайбу 16, гайку 1, узел 18 корректировки II съемный кронштейн 19.
В сварном корпусе 1 на подшипниках 2 качсш.o x.cTarroi3лена оправка 8. В оправке рас15 положен корпус 4 горелки, к которому Iloсредством накпдной гайки 5 крепится сменная сварочпа", ropeëêа (мундштук) 6. С помощью
H3i 20 проволо1 и, на I pTeи:,е He iroriaaarr) . ВмесTэ rtr Iarrra 8 rc кори с1 r ape II
Посредством шпонки 9 кори с ropeлкп сопрягается с оправкой 8, что позволяет ему со25 всршать возвратно-поступательное движение при вращении корректировочной гайки 10, которая навинчивается на корпус горелки и удерживается от продольного смещения фиксатором 11, жестко закрепленным на оправке. 30 К оправ е прикреплено грузило 12. Элемент 271692 3 крепления корпуса 1 к плоскости свариваемой детали выполнен в виде сменной кольцевой прокладки 11, угол скоса которой равен углу между привалочной плоскостью штуцера и плоскостью свариваемого стыка. Крепление устройства к привариваемому штуцеру осуществляется посредством винтов 15, разрезных шайб 1б и гаек 17. Для изоляции токоведущнх частей устройства от изделия прокла;ка 14 изготовлена из электроизоляционного 10 материала. Крышка с предварительно выставленными и прихваченными штуцерами установлена на вращателе так, чтобы плоскость свариваемых элементов была перпендикулярна к горизон- 15 тальной оси Π— О,, вокруг которой осуществляется вращение крышки. При помощи крепежных элементов устройство закреплено на штуцере. Корректировочной гайкой 10 сварочная горелка б устанавливается в требуе- 20 мое положение для сварки, после чего включается источник питания дуги, привод вращения изделия и механизм подачи сварочнон проволоки. Во время вращения изделия грузило 12 удерживает оправку с закрепленной 25 в ней горелкой в положении, при котором сварочная ванна находится постоянно в нижнем положении. Для выполнения сварки наружных кольцевых швов сменная горелка б с корпусом 4 го- 30 релки и узлом 18 корректировки при помощи кронштейна 19 закреплена на оправке 3. Работа устройства при сварке наружных швов аналогична описанной. Процесс сварки может осуществляться в среде защитнь.х газов, плавящимся и неплавящимся электродом, под флюсом и т. д. Предмет изобретения 1. Устройство для электродуговой приварки штуцеров преимущественно на днищах и крышках, содержащее сварочную головку с горелкой, установленной в корпусе, снабженном элементами крепления, и узел корректировки горелки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет выполнения шва в нижнем положении, горелка связана с корпусом через установленную з подшипниках оправку, а элемент крепления корпуса к плоскости свариваемой детали выполнен в виде изолирующей сменной кольцевой клиновидной прокладки со скосом, равным углу между привалочной плоскостью свариваемого штуцера и плоскостью свариваемого стыка, при этом «a огравке жестко закреплено грузило. 2. Устройство п. 1, отличающееся тем, что горелка установлена на кронштейне, жестко закрепленном на оправке. 271692 1В Составитель E. Гузнкой Техред 3. Н. Тараненко Корректор В. Г. Трутней Редактор T. Фадеева Заказ 2426i9 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4j5 Типография, пр. Сапунова, 2