Червячная фреза
аатеи : ця к4 с»д
271253
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Соеетски»
Социалистически»
Респуолин
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 49с1, 14/03
Заявлено 30.1Ч.1968 (№ 1241350/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
М11К В 23f
УДК 621.914.6(088.8) Комитет по делам изооретений и открытий при Соеете зйинистров
СССР
Опубликовано 12.V,1970. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 10Х111.1970
Автор изобретения
Г. Н. Сахаров
Московский станкоинструментальный институт
Заявитель
ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА
Червячная фреза может быть использована на заводах машиностроения для обработки профилей зубьев колес, валиков и других зубчатых изделий с повторяющимися по окружности зубьями (профилями).
Известны червячные фрезы с криволинейным, а также с прямолинейным профилями боковых режущих кромок; режущие кромки у последних расположены на винтовой поверхности постоянного или переменного, изменяющегося по длине шага, различного для обеих сторон зубьев.
Предлагаемая червячная фреза отличается от известных тем, что ее зубья выполнены с изменяющимся шагом, одинаковым или различным для обеих сторон зубьев как в осевом направлении, так и по винтовой поверхности.
Предложенное выполнение червячной фрезы повышает точность обработки зубчатых изделий.
На фиг. 1 показаны профиль 1 детали, концентричный относительно ее оси 2, получаемый при нормальной обкаточной обработке; полюс профилирования 8, центроида обработки детали — начальная окружность 4, центроида обработки инструмента — начальная прямая 5 инструмента, переходная кривая б в основании профиля детали, срез 7 вершины профиля, получающийся при обработке нормальными червячными фрезами с постоянным положением полюса .профилирования.
На фиг. 2 показано желательное положение полюса .профилирования: в точке 8 для обработки ножки профиля детали в положени
9 и в точке 10 для обработки головки профи ля в положении 11.
На фиг. 3 — совмещенные в одну плоскость (при вращении фрезы вокруг своей оси) pelo жущие кромки одной половины зубьев фрезы: совмещенное положение левых режущих кромок 12 — Iб зубьев фрезы и правых режущих кромок 17 — 21 тех же зубьев. Левая и правая режущие кромки 22 и 28 зуба фрезы левой по15 ловины соответствуют кромкам Iб и 21 правой половины фрезы; доли шага t>, t>, t3, t4 — винтовой поверхности, проходящей через режущие кромки левой стороны зубьев фрезы.
На фиг. 4 показан центральный зуб фрезы
20 с режущими кромками 12 и 17 и два последующих зуба фрезы с режущими кромками 18 и 18 и 14 и 19.
На фиг. о дана последовательность образования профиля детали при обработке предло25 женной фрезой.
Червячная фреза с криволинейным профилем боковых режущих кромок, зубья у которой выполнены с изменяющимся шагом, одинаковым или различным для обеих сторон зу3Q бьев как в осевом направлении, так и по вин271253
3 товой поверхности, позволяет в процессе работы изменять положение и размеры центроид обработки детали и инструмента и положение полюса профилирования.
При применении известных червячных фрез с постоянным шагом винтовых поверхностей режущих кромок в процессе обработки размеры центроиды 4 детали и положение центроиды 5 инструмента и полюса профилирования 8 постоянны.
В основании профиля у окружности впадин образуется криволинейный участок — переходная кривая 6, уменьшающий правильно обработанный участок профиля 1 детали, а также возможен срез 7 профиля детали у окружности выступов.
При применении предло>кенной червячной фрезы образование .профиля детали происходит, как и при применении известных червячных фрез, в процессе обкаточного движения детали и инструмента методом огибания, но в силу переменной величины шага винтовой поверхности профилей режущих кромок положение полюса профилирования и размеры центроид обработки в процессе обработки изменяются. Закон их изменения должен быть установлен, исходя из желательного изменения условий обработки. Так, например, для удовлетворения указанных выше условий уменьшения переходных кривых в основании профиля детали и увеличения возмо>кности обработки вершины профиля детали, положение центроид обработки и полюса профилирования должны быть такими, чтобы при обработке ножки профиля детали величины переходных кривых уменьшались, для чего необходимо уменьшение центроиды обработки детали. Полюс профилирования должен находиться ближе к центру детали, например в точке 8, и профилирование должно происходить при положении 9 детали; для обработки вершины профиля детали величина центроиды обработки детали должна быть увеличена, полюс профилирования должен быть удален от оси детали и помещен, например, в точку
10 детали (см. фиг. 2). Это достигается соответствующим изменением шага 4, t, t„ t< профиля зубьев фрезы (см. фиг. 3). Обработка производится при обычных условиях раоо4 ты червячной фрезы: деталь и фреза совершают равномерные вращательные движения вокруг своих осей. Совмещенные в одну плоскость зубья одной правой стороны фрезы
5 приведены на фиг. 3. В соответствии с изменяющимися величинами доли шага t„ t, t>, t< винтовой поверхности, приходящимися на один угловой шаг зубьев фрезы, изменяется положение режущих кромок зубьев фрезы по
10 сравнению с их положением у фрез известной конструкции.
Образование профиля детали предложенной фрезой приведено на фиг. 5. Поворот детали равномерный — угол поворота е на один зуб
15 фрезы (угловой шаг поворота детали на один рез фрезы). Показаны последовательные положения 24 — 28 зубьев фрезы в процессе обкаточного движения обработки относительно неподвижной впадины детали, методом огиба20 ния они образуют профиль 29 детали.
В,приведенном примере получен прямолинейный радиальный профиль детали, правильно обработанный до окружности выступов радиуса R„Bûõîäÿùèé за пределы условной
25 начальной окружности 4 радиуса r и имеющий значительно уменьшенную переходную кривую в основании профиля у окру>кности впадин радиуса R, что нормальным (известными) червячным фрезами, профилирующими впадину
30 методом огибания, невозможно.
Применение предложенной фрезы позволяет значительно расширить возможности обкаточной обработки с профилированием методом огибания, получить при обработке зубча35 тые детали с большей высотой профиля, не обрабатываемые нормальными червячными фрезами.
Предмет изобретения
Червячная фреза с криволинейным профилем боковых режущих кромок, отличающаяся тем, что, с целью, повышения точности обработки зубчатых изделий в местах перехода со45 пряженных поверхностей головок и ножек зубьев, последние выполнены с изменяющимся шагом, одинаковым или различным для обеих сторон зубьев как в осевом направлении, так и по винтовой поверхности.


