Сельскохозяйственный зерноуборочный агрегат модульного построения

Изобретение относится к сельскохозяйственным уборочным машинам, а именно к агрегатам для уборки зерновых культур.

Известен сельскохозяйственный зерноуборочный агрегат модульного построения, включающий самоходное энергетическое средство с рамой, убирающий модуль, наклонную камеру, молотильный аппарат с выгрузным окном, шарнирно соединенный с самоходным энергетическим средством прицепной очиститель-накопитель на колесах, снабженный питающим окном, а также содержащий выгрузной патрубок транспортер, установленный с возможностью перемещения технологического материала от выгрузного окна молотильного аппарата в сторону питающего окна прицепного очистителя-накопителя [RU 2146083, МПК A01D 41/02, 2000].

В данном агрегате перемещение технологического материала от выгрузного окна молотильного аппарата к питающему окну прицепного очистителя-накопителя, кроме транспортера, осуществляет еще и дополнительный транспортер. Причем данное перемещение осуществляется по сложной траектории, что может привести к дестабилизации технологического процесса, а также повышает энергоемкость агрегата.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является сельскохозяйственный зерноуборочный агрегат модульного построения, включающий самоходное энергетическое средство с рамой, убирающий модуль, наклонную камеру, установленный на раме молотильный аппарат с выгрузным окном, шарнирно соединенный с самоходным энергетическим средством прицепной очиститель-накопитель на колесах, снабженный питающим окном, а также содержащий выгрузной патрубок транспортер, установленный с возможностью перемещения технологического материала от выгрузного окна молотильного аппарата в сторону питающего окна прицепного очистителя-накопителя [RU 2574479, МПК А01В 59/00, 2016].

Данный агрегат для перемещения технологического материала от выгрузного коллектора молотильного аппарата к питающему окну очистителя-накопителя снабжен дополнительным транспортером. Перемещение технологического материала от выгрузного окна молотильного аппарата к питающему окну прицепного очистителя-накопителя осуществляется по сложной траектории, что может привести к дестабилизации технологического процесса, а также повышает энергоемкость агрегата.

Таким образом, возможность дестабилизации технологического процесса и высокая энергоемкость - основные недостатки данного агрегата.

Техническая задача, решаемая заявляемым изобретением, - стабилизация технологического процесса и снижение энергоемкости агрегата за счет прямоточного перемещения технологического материала от молотильного аппарата к прицепному очистителю-накопителю.

Поставленная задача достигается тем, что в сельскохозяйственном зерноуборочном агрегате модульного построения, включающем самоходное энергетическое средство с рамой, убирающий модуль, наклонную камеру, установленный на раме молотильный аппарат с выгрузным окном, шарнирно соединенный с самоходным энергетическим средством прицепной очиститель-накопитель на колесах, снабженный питающим окном, а также содержащий выгрузной патрубок транспортер, установленный с возможностью перемещения технологического материала от выгрузного окна молотильного аппарата в сторону питающего окна прицепного очистителя-накопителя, молотильный аппарат установлен таким образом, что продольная ось его выгрузного окна и продольная ось питающего окна прицепного очистителя-накопителя расположены в одной продольной направлению движения агрегата плоскости, при этом самоходное энергетическое средство шарнирно связано с прицепным очистителем-накопителем с возможностью их взаимного перемещения только в продольной направлению движения агрегата плоскости, транспортер шарнирно связан с выгрузным окном молотильного аппарата с возможностью поворота в продольной направлению движения агрегата плоскости, выгрузной патрубок транспортера и питающее окно прицепного очистителя-накопителя соединены гибким кожухом, а колеса прицепного очистителя-накопителя выполнены управляемыми, кроме этого транспортер может быть выполнен подпружиненным вверх.

Совокупность отличительных признаков заявляемого технического решения позволяет получить ранее неизвестный эффект, выражающийся в том, что установка молотильного аппарата таким образом, что продольная ось его выгрузного окна и продольная ось питающего окна прицепного очистителя-накопителя расположены в одной продольной направлению движения агрегата плоскости, шарнирная связь самоходного энергетического средства с прицепным очистителем-накопителем с возможностью их взаимного перемещения только в продольной направлению движения агрегата плоскости, шарнирная связь транспортера с выгрузным окном молотильного аппарата с возможностью поворота в продольной направлению движения агрегата плоскости, соединение выгрузного патрубка транспортера и питающего окна прицепного очистителя-накопителя гибким кожухом, а также выполнение колес прицепного очистителя-накопителя управляемыми, обеспечивает стабилизацию технологического процесса и снижает энергоемкость агрегата за счет прямоточного перемещения технологического материала от молотильного аппарата к прицепному очистителю-накопителю, что для специалиста явным образом не следует из уровня техники.

Изложенная сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами, на которых представлены:

Фиг. 1 - сельскохозяйственный зерноуборочный агрегат модульного построения (вид сбоку);

Фиг. 2 - сельскохозяйственный зерноуборочный агрегат модульного построения (вид сверху).

Сельскохозяйственный зерноуборочный агрегат модульного построения включает в себя самоходное энергетическое средство 1 с рамой 2, убирающий модуль, выполненный в виде жатки 3, наклонную камеру 4 и установленный на раме 2 молотильный аппарат 5 с выгрузным окном 6. Аппарат 5 установлен таким образом, что продольная ось его рабочего органа (на фиг. не обозначен) расположена вдоль продольной оси энергетическое средства 2. При этом в аппарате 5 выгрузное окно 6 выполнено осевым. Агрегат также содержит шарнирно соединенный с самоходным энергетическим средством 1 прицепной очиститель-накопитель 7 на колесах 8, снабженный питающим окном 9 и содержащий выгрузной патрубок (на фиг. не обозначена) транспортер 10, установленный с возможностью перемещения технологического материала (зернового вороха) от выгрузного окна 6 в сторону питающего окна 9. Молотильный аппарат 5 установлен на раме 2 таким образом, что продольная ось (на фиг. условно не показана) его выгрузного окна 6 и продольная ось (на фиг. условно не показана) питающего окна 9 прицепного очистителя-накопителя 7 расположены в одной продольной направлению движения агрегата плоскости. Самоходное энергетическое средство 1 шарнирно связано с прицепным очистителем-накопителем 7 с возможностью их взаимного перемещения только в продольной направлению движения агрегата плоскости. Транспортер 10 шарнирно связан с выгрузным окном 6 молотильного аппарата 5 с возможностью поворота в продольной направлению движения агрегата плоскости. Выгрузной патрубок транспортера 10 и питающее окно 9 соединены между собой гибким кожухом 11. Колеса 8 прицепного очистителя-накопителя 7 выполнены управляемыми. Транспортер 10 для минимизации нерациональных нагрузок на гибкий кожух 11 может быть выполнен подпружиненным вверх с помощью пружины 12.

Сельскохозяйственный зерноуборочный агрегат модульного построения работает следующим образом.

При выполнении технологического процесса энергетическое средство 1 перемещается по полю, жатка 3 срезает технологический материал, а наклонная камера 4 подает его к молотильному аппарату 5, установленному на раме 1. В аппарате 5 происходит обмолот технологического материала. Полученный зерновой ворох из выгрузного окна 6 транспортером 10 через гибкий кожух 11 подается к питающему окну 9 очистителя-накопителя 7. В очистителе-накопителе 7 происходит очистка и накопление зерна. При заполненном очистителе-накопителе 7 зерно из него выгружается в кузов транспортного средства. При выполнении технологического процесса ввиду того, что самоходное энергетическое средство 1 шарнирно связано с прицепным очистителем-накопителем 7 с возможностью их взаимного перемещения только в продольной направлению движения агрегата плоскости, транспортер 10 будет перемещаться относительно питающего окна 9 также только в продольной направлению движения агрегата плоскости. Изменение положения транспортера 10 относительно питающего окна 9 в продольной направлению движения агрегата плоскости будет компенсироваться гибким кожухом 11. Выполнение колес 8 прицепного очистителя-накопителя 7 управляемыми обеспечит хорошее маневрирование агрегата по полю, а наличие в конструкции агрегата пружины 12 позволит минимизировать нерациональные нагрузки на гибкий кожух 11.

Использование данного технического позволит обеспечить прямоточное перемещение технологического материала (зернового вороха) от молотильного аппарата 5 к прицепному очистителю-накопителю 7. В результате этого данный процесс перемещения в сравнении с прототипом будет стабильным. Также в сравнении с прототипом будет снижена энергоемкость агрегата ввиду того, что вышеуказанное перемещение будет осуществляться только одним транспортером 10.

Заявляемое техническое решение сельскохозяйственного зерноуборочного агрегата модульного построения пригодно к осуществлению промышленным способом в условиях серийного производства промышленного предприятия, специализирующегося на выпуске самоходных сельскохозяйственных машин.

1. Сельскохозяйственный зерноуборочный агрегат модульного построения, включающий самоходное энергетическое средство с рамой, убирающий модуль, наклонную камеру, установленный на раме молотильный аппарат с выгрузным окном, шарнирно соединенный с самоходным энергетическим средством прицепной очиститель-накопитель на колесах, снабженный питающим окном, а также содержащий выгрузной патрубок транспортер, установленный с возможностью перемещения технологического материала от выгрузного окна молотильного аппарата в сторону питающего окна прицепного очистителя-накопителя, отличающийся тем, что молотильный аппарат установлен таким образом, что продольная ось его выгрузного окна и продольная ось питающего окна прицепного очистителя-накопителя расположены в одной продольной направлению движения агрегата плоскости, при этом самоходное энергетическое средство шарнирно связано с прицепным очистителем-накопителем с возможностью их взаимного перемещения только в продольной направлению движения агрегата плоскости, транспортер шарнирно связан с выгрузным окном молотильного аппарата с возможностью поворота в продольной направлению движения агрегата плоскости, выгрузной патрубок транспортера и питающее окно прицепного очистителя-накопителя соединены гибким кожухом, а колеса прицепного очистителя-накопителя выполнены управляемыми.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что транспортер выполнен подпружиненным вверх.