Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас %: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; церий 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,25; вольфрам 2,0-4,0; кальций 0,005-0,008; бор 0,05-0,1; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; азот 0;003-0,006; титан 0,002-0,005; церий 0,01-0,03; лантан 0,006-0,02; неодим 0,005-0,02; празеодим 0,005-0,02; алюминий 0,3-4,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, алюминий, железо, дополнительно содержит вольфрам, кальций и бор при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; церий 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,25; вольфрам 2,0-4,0; кальций 0,005-0,008; бор 0,05-0,1; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Церий, кальций, алюминий раскисляют сплав. Алюминий незначительно препятствует росту окалины. Бор, вольфрам повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают сопротивление механическим нагрузкам при повышенных температурах. Бор обеспечивает равномерный прогрев и охлаждение чугунных изделий.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 600°С.
Источники информации
1. SU 1079687, 1984.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, алюминий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам, кальций и бор при следующем соотношении компонентов, мас %: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; церий 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,25; вольфрам 2,0-4,0; кальций 0,005-0,008; бор 0,05-0,1; железо - остальное.
Похожие патенты:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-4,5; кремний 1,2-1,8; марганец 1,7-2,6; церий 0,05-0,1; алюминий 4,3-4,7; гафний 0,9-1,3; молибден 2,1-2,5; серебро 0,005-0,01; железо - остальное.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, для изготовления подшипников скольжения.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,7; кремний 1,4-2,6; марганец 0,3-1,0; барий 0,02-0,04; церий 0,1-0,2; алюминий 0,5-1,0; никель 3,0-5,0; железо - остальное.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 2,4-4,0; марганец 0,4-0,8; хром 0,1-0,2; медь 1,6-2,2; магний 0,002-0,004; вольфрам 0,5-1,0; ванадий 0,4-0,6; железо остальное.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей, металлургического оборудования.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей, металлургического оборудования.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам литых высокобористых сплавов, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях значительного абразивного износа.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литым высокобористым сплавам, используемым для изготовления деталей, работающих в условиях значительного абразивного износа.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, станкостроении. Чугун содержит, мас.

Изобретение относится к металлургии, а именно к чугунам, и может быть использовано к деталях корпуса турбины. Чугун с шаровидным графитом содержит, вес.%: кремний 2,0-4,5, углерод 2,9-4,0, ниобий 0,05-0,7, молибден 0,5-1,0, кобальт 0,1-2,0, марганец ≤ 0,3, никель ≤ 0,5, магний ≤ 0,07, фосфор ≤ 0,05, сера ≤ 0,012, хром ≤ 0,1, сурьма ≤ 0,004, железо и примеси – остальное. Чугун характеризуется высокой прочностью. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к составам лигатур для рафинирования и модифицирования хромистых чугунов, применяемых для изготовления износостойких рабочих деталей гидронасосов, которые используют в горнорудной и металлургической промышленности для перекачки гидроабразивных смесей в виде пульпы, в том числе радиоактивных. Лигатура содержит, мас. %: титан 8-12; кремний 8-12; алюминий 4,5-5,5; бор 2,8-3,5; углерод 1,0-1,2; ванадий 8-12; церий 1,8-2,2; марганец 10-12; самарий 10-12; никель 28-32; кальций 0,5-1,5; железо - остальное. Изобретение позволяет создать лигатуру для хромистых чугунов с повышенной радиационной стойкостью и стабильностью прочностных характеристик при воздействии радиоактивных гидроабразивных смесей. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению вальцовочного конуса. Конус выполнен из заэвтектоидной стали, состав которой включает следующие элементы, мас.%: С: от 2,2 до 2,4, Si: от 1,8 до 2,0, Μn: от 1 до 1,5, Сr: от 0,5 до 0,8, Ni: от 0,8 до 1,2, Мо: от 0,35 до 0,5, V: ≤0,15, Сu: от 0,2 до 0,3, S: ≤0,025, Р: ≤0,025, остальное - Fe. Обеспечиваются требуемое сопротивление трению, износостойкость, хорошая способность к автоматической смазке и длительный срок службы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец; 0,4-0,6; алюминий 0,5-0,9; никель 0,3-0,4; кобальт 0,1-0,15; бор 0,06-0,1; молибден 0,1-0,15; ванадий 0,1-0,15; серебро 0,003-0,008; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 0,6-0,8; алюминий 0,15-0,25; кобальт 0,12-0,16; медь 1,5-2,0; ванадий 2,5-4,5; бор 0,05-0,1; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 1,2-1,8; марганец 1,7-2,6; церий 0,05-0,1; алюминий 1,5-2,5; вольфрам 1,0-1,5; кобальт 1,0-1,5; медь 1,7-2,3; серебро 0,005-0,01; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,0-3,6; кремний 2,8-3,4; марганец 2,2-3,2; алюминий 1,3-1,7; хром 3,4-4,5; никель 1,2-2,5; вольфрам 1,8-2,8; ниобий 0,5-1,0; цирконий 0,5-0,8; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, для изготовления конфорок электроплит. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,2-3,7; кремний 2,4-3,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,5-0,7; олово 0,001-0,01; медь 1,0-1,5; бор 0,1-0,2; иттрий 0,05-0,1; ванадий 2,0-2,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-4,5; кремний 1,2-1,8; марганец 1,7-2,6; церий 0,05-0,1; алюминий 1,5-2,5; гафний 0,9-1,3; никель 1,0-1,5; медь 1,7-2,3; ванадий 0,25-0,35; серебро 0,005-0,01; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,3-3,0; кремний 0,01-0,03; марганец 1,5-2,0; магний 0,0003-0,001; алюминий 0,5-0,9; ниобий 3,5-5,5; кальций 0,001-0,008; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.