Глазурь
Изобретение относится к составам глазурей. Технический результат – снижение температуры варки фритты. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 30,0-35,0; Al2O3 1,5-3,0; Fe2O3 10-1,4; CaO 3,0-5,0; MgO 0,5-1,0; K2O 10,4-11,6; Na2O 8,7-10,2; B2O3 4,0-6,0; P2O5 14,3-19,7; Mn2O3 14,0-19,0; S2- 0,2-0,5. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамических плиток, других изделий декоративно-художественного, а также бытового, назначения.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 42,38-43,94; Al2O3 12,23-12,36; Fe2O3 0,55-0,82; CaO 11,74-12,79; MgO 5,88-7,39; K2O 0,88-1,50; Na2O 0,55-0,62; B2O3 20,82-21,02; MnO 0,02-0,04; FeO 0,76-1,28; P2O5 0,2-0,34 [1]. ТКЛР такой глазури составляет (54,5-56,2)×10-7 °С-1.
Задачей изобретения является снижение температуры варки фритты глазури.
Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, B2O3, P2O5, дополнительно содержит Mn2O3 и S2-, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 30,0-35,0; Al2O3 1,5-3,0; Fe2O3 10-1,4; CaO 3,0-5,0; MgO 0,5-1,0; K2O 10,4-11,6; Na2O 8,7-10,2; B2O3 4,0-6,0; P2O5 14,3-19,7; Mn2O3 14,0-19,0; S2- 0,2-0,5.
В таблице приведены составы глазури.
Варку фритты глазури осуществляют при температуре 1380-1410°C. Фритту гранулируют в воду и размалывают до прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на керамические обожженные изделия и при температуре 930-980°C закрепляют оплавлением.
Источник информации
1. SU 1673551, C03C 8/08, 1991.
Глазурь, включающая SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, B2O3, P2O5, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Mn2O3 и S2-, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 30,0-35,0; Al2O3 1,5-3,0; Fe2O3 1,0-1,4; CaO 3,0-5,0; MgO 0,5-1,0; K2O 10,4-11,6; Na2O 8,7-10,2; B2O3 4,0-6,0; P2O5 14,3-19,7; Mn2O3 14,0-19,0; S2- 0,2-0,5.