Способ обработки цементных растворов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22 !!!.1968 (№ 1228398/22-3) Кл. 5а, 33/138 с присоединением заявки №
Приоритет
МПК Е 21Ь 33/138
УДК 622.245.3(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 01.IV.1970. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 9Л 11,1970
Авторы изобретения
3. А. Оголихин, И. М. Тимохин, В. В. Токуиова, А. И. Малинина и Л. К. Мухин
Заявитель
° - и лиотека щ
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к цементированию нефтяных и газовых скважин.
Для цементирования нефтяных и газовых скважин, особенно имеющих высокие забойные температуры, в зависимости от геологоминералогических условий необходимо применять пресный или насыщенный хлористым натрием цементный раствор с небольшой водоотдачей и со сроками схватывания, обеспечивающими его закачку и продавку в затрубное пространство.
Известно, что даже при небольшом перепаде давления из цементного раствора в проницаемые породы отфильтровывается вода. В результате потери значительного количества воды затворения свойства цементного раствора существенно изменяются, что приводит к неравномерному загустеванию раствора и твердению цементного камня. На отдельных участках интервала цементирования могут образоваться цементные мосты. Кроме того, из-за потери воды цементный раствор не поднимается до требуемого уровня и качество цементного камня IIO интервалу цементирования оказывается неодинаковым.
При этом начало схватывания цементного раствора, не содержащего специальных добавок, наступает в зависимости от минерализации (для пресного и насыщенного хлористым натрием раствора) уже через 50 — 55 мин при 120 — 124 С, что является недостаточным для осуществления цементирования скважины.
Для регулирования свойств цементного
5 раствора при высоких температурах используют различные добавки, в частности виннокаменную кислоту (ВКК), технический винный камень (ВК), карбоксиметилцеллюлозу (KMLI), гипан, ССБ и другие реагенты.
10 Одни из них, являясь эффективными замедлителями сроков начала и конца схватывания цементного раствора, совершенно не обладают стабилизирующими свойствами и не снижают фильтруемости цементных растворов, а
15 другие замедляют сроки начала и конца схватывания и в ряде случаев уменьшают водоотдачу цементных растворов. Однако с повышением температуры соленых цементных растворов в скважине во время их закачки и про20 давки эффективность указанных реагентов снижается.
Использование предлагаемой добавки позволяет эффективно регулировать сроки начала и конца схватывания пресных и насыщенных
25 хлористым натрием цементных растворов при их нагревании до 200 С, а также уменьшить их водоотдачу.
В качестве предлагаемой добавки используют карбоксиметилсульфатцеллюлозу (карбо30 сульфат) — смешанный водорастворимый эфир
266674
Предмет изобретения
Составитель Гукова
Техред Л. Я. Левина
Корректор Л. И. Гаврилова
Редактор Т. Фадеева
Заказ 1749/8 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 целлюлозы, содержащий одновременно карбоксиметильную и сульфатную группы, соответствующий формуле (С,Н, (OH)3 у (ОСН,COONa)„(OSO,Na)),J„
Карбоксиметилсульфатцеллюлоза может быть получена путем одновременной обработки щелочной целлюлозы монохлорацетатом и фторсульфонатом натрия и представляет собой порошкообразное вещество сероватого цвета без запаха.
Технология приготовления цементного раствора с добавкой карбоксиметилсульфатцеллюлозы сводится к следующему.
Перед затворением цементного раствора в пресную или насыщенную хлористым натрием воду, на которой производится приготовление цементной суспензии, добавляется карбоксиметилсульфатцеллюлоза в виде 5% -ного раствора или в виде порошка в количестве от 0,25 до 1,5% веса сухого цемента (в расчете на основное вещество карбосульфата) и тщательно перемешивается при комнатной температуре.
При добавлении указанных количеств карбосульфата соотношение воды и цемента для получения растекаемости по конусу АзНИИ
18 — 20 см составляет 0,4 — 0,5.
В случае пресных растворов уже при концентрации карбосульфата, равной 0,25%, водоотдача цементного раствора не превышает
1 сма за 30 мин при температуре от 20,до
70 С. При концентрации карбосульфата, равной 1%, водоотдача цементного раствора, насыщенного хлористым натрием, не превышает
10 0,5 смз за 30 мин.
1. Способ обработки цементных растворов
15 путем введения добавок, отличающийся тем, что, с целью уменьшения водоотдачи цементных растворов при 20 — 70 С и замедления сроков их схватывания при температуре до
200 С, в качестве добавки используют карбок20 симетилсульфатцеллюлозу.
2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что карбоксиметилцеллюлозу используют в количестве от 0,25 до 1,0 (от веса сухого це25 мента).

