Щековая вибрационная дробилка

Союз Соаетскик

Социалистическис

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Й ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВЧДЕТЕЙЬСТВУ

Ре п1олик

Зависимое от авт. свидетельства № 233441

Заявлено 04.1V.1966 (№ 1066579 29-14) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 29.Х,1970. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 16.1I,1971.

g.ë. 50с, 1/О1

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 02с

УДК 621 926 22

Н. В. Мельников, К. Е. Виницкий, И. Ф. Гончаревич, Ю. С. Хечанов, Н. П. Сеинов, Б. С. Лисюк и Д. И. Жуковин

Авторы изобретения

Институт горного дела имени А. А. Скочинского

Заявитель

ЩЕКОВАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА

Известна щековая вибрационная дробилка (по авт. св. № 233441), включающая опорную раму, дробящие щеки и синхронизированные вибраторы, характерной особенностью которой является то, что для повышения эффективности работы и устранения передачи дробящих усилий на опорную раму, дробящие щеки дробилки закреплены на опорной раме с помощью кронштейнов с насаженными на них упругими элементами, помещенными в хомутах, соединенных несущими балками.

В предлагаемой щековой вибрационной дробилке обеспечена возможность увеличения коэффициента полезного действия дробилки.

Достигается это тем, что между каждой из подвижных дробящих щек и смежными с ними боковыми стенками опорной рамы образованы дополнительные камеры дробления.

На фиг. 1 изображена предлагаемая дробилка, вид спереди, на фиг. 2 — то же, вид сверху.

В гнезда 1 опорной рамы 2, установленной посредством мягких резиновых амортизаторов

8 на несущей балке 4 основания 5, входят плоские выступы б подвижных шек 7. В гнездах 1, над и под выступами 6 зажаты резиновые элементы 8, образующие основную упругую систему колебательного контура дробилки. С каждой из подвижных щек связана пара дебалаисных валов 9 с жестко установленными дебалансами 10. Вращение дебалансам передается от двигателя 11 через приводные валы 12, вращающиеся в подшипниках 18 и связанные с дебаланспыми валами 9

5 с помощью муфт И, например типа карданного вала. Шестерни 15 связывают и синхронизируют пару дебалансов 10 каждой из щек

7, левая же и правая пары связаны между собой и синхронизированы, например трансмис10 сией 16. Возможны и другие варианты привода и синхронизации дебалансов.

Резиновые элементы работают по известному принципу деформации сдвига со сборочным поджатием, а впбропривод — по принци15 пу работы центробежных вибраторов типа самобаланс, так что щекам 7 обеспечивается антифазносинхронное колебательное движение вдоль плоскостей сдвига резины.

20 Центральная камера 17 дробилки образуется между подвижными щеками 7, а между каждой из последних и соответствующей им стороной опорной рамы 2 образуются дополнительно две боковые камеры 18. Число дро25 бящих поверхностей (плит) 19 равно шести.

При сближении подвижных щек дробление происходит в центральной камере, при удалении же их друг от друга — в каждой дополниЗ0 тельной камере, при этом в центральной каме266540

7 /

79 аЪ2. 3

Составитель Л. Романова

Техред Л. В. Куклина

Корректор Л. Л. Евдонов

Редактор П. Вербова

Заказ 6672/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5! Т МО ре дробленный материал опускается к разгрузочной щели. При следующем сближении щек

7 дробление происходит снова в центральной камере, при этом в каждой дополнительной камере дробленный ранее материал опускается к соответствующей части разгрузочной щели.

Преимуществом предлагаемой конструкции является полезное использование обратного хода подвижных щек (при удалении их друг от друга), что увеличивает объем одновременно загружаемого в дробилку, дробимого в дробилке и выпускаемого из нее материала.

Предмет изобретения

Щековая вибрационная дробилка по авт.св. № 233441, отличающаяся тем, что с целью увеличения к.п.д. дробилки, между каждой из подвижных дробящих щек и смежными с ними боковыми стенками опорной рамы образованы дополнительные камеры дробления.