Способ получения электролитических осадковжелеза
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Кл. 48а, 5/04
Заявлено 12.11.1968 (№ 1218345/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.11,1970. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 26Х.1970
Комитет ло делам изобретений н открытий сок Совете Министров
СССР
МПК С 23b
УДК 621.357.7:669.1 (088.8) Авторы изобретения
А. H. Ягубец, Ю. Н. Петров и А. П. Коростиль
Институт прикладной физики AH Молдавской ССР
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ
ЖЕЛЕЗА
Предмет изобретения
Изобретение относится к ооласти получен ля электролитических осадков железа.
Известен способ получения электролитическ их осадков железа для дальнейшего наращивания железных покрытий, заключающийся в том, что осаждение проводят в ванне хлористого железа с изменением катодной,плотности тока по ступенчатому режиму в четыре этапа: 1, 10, 15 и 20 — 40 а/дм-, при поддержании на всех этапах постоянной температуры и кислотности раствора.
Предложенный спосоо отличается от .известного тем, что процесс получения электролитических осадков железа осуществляют в одной ванне с проведением динамического режима изменения параметров, процесса, состоящего из трех этапов, характеризующихся плавным изменением плотности тока, кислотности и температуры раствора. Процесс ведут в растворе хлористого железа при плавных изменениях плотности тока до 10 аlдм2, температуры раствора от 80 до 60 С и рН раствора от
О, 5 до 0,8 с последующим проведением процесса при постоянных параметрах температуры раствора в интервале от 60 до 40 С, плотности тока в интервале от 20 до 80 аlдм2 и постоянном рН раствора в отнтервале от 0,8 до
1,2, а затем процесс заканчивают при плавных изменениях плотности тока от 20 до
10 а/дм2, температуры раствора от 40 до 80 С и рН раствора от 1,2 до 0,7.
Электролитические железные покрытия по этому спосо|бу получают с заданными по тол5 щине физико-механическими свойствами, которые обеспечивают повышение качества покрыт ий, а именно сцепление с основой, износостойкость и обрабатываемость полученного железного покрытия.
1р При осуществлении способа скорость изменения плотности тока на первом этапе не должна превь,шать 8 а/дме в 1 мин, а время проведения каждого этапа должно обеспечивать следующее соотношение толщин .покры15 тия по отношению к этапам р жима электролиза, равным 1: 4: 2, 2р Способ получения электролоттических осадков железа в растворе, содержащем хлористое железо, с изменением катодной,плотности тока, отличающийся тем, что, с целью повы шения качества покрытий, процесс ведут при плавных изменениях плотности тока до
10 а!дм2, температуры раствора от 80 до
60 С и рН раствора от 0,5 до 0,8 с последующим проведением процесса при постоянных ,параметрах температуры раствора в интервачр ле от 60 до 40 С, плотности тока в интервале
263350
Составитель T. Измайлова
Редактор 0 . С. Филиппова Техред Л. В. Куклина Корректор А. М. Глазова
Заказ 1314/6 Тираж 500 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 от 20 до 80 а/дл- .и постоянном рН раствора в интервале от 0,8 до 1,2, а затем процесс заканчивают,при плавных изменениях плотности тока от 20,до 10 аlдмз, температуры раствора от 40 до 80 С и рН раствора от 1,2 до 07.
