Способ деформации металла в четырехвалковом калибре
!
Q 1=1 И С. А Н,,;,Н,g 26I344
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. св iдстсльства ¹--М. Кл. В 21Ь 1/00
Заявлено 22.1.1968 (№ 1215151/22-2) с присоединением заявки №Прноритет—
Опубликовано 22.V111.1973. Бюллетень ¹ 34
Дата опубл икования описания 17.1.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
3 1,1х Г)21.!!.04 (088.8) Авторы изобрстени я
В. Н, Выдрин и Е. Н. Березин
Челябинский политехнический институт
Заявитель
СПОСОБ ДЕФОРМАЦИ И МЕТАЛЛА
В ЧЕТЫРЕХВАЛКОВОМ КАЛИБРЕ
Известные способы деформацатн .мсталла в валковом калибре характеризуются высокими продольными усилсчями, которые требуются для осуществления деформации. Значительная часть энергии при этом затрачи вается на преодоление вредных сопротивлений, в частности снл трения между .паверхностью калибра и соприкасающимся с ним деформируемым металлом.
Предлагаемый способ отличается тем, что одной паре валков четырехвалкового калиора (например соседних) сообщают принудительно окружную скорость, не меньшую скорости полосы на выходе из калибра, а другой паре вала«ов — принудительно окружную скорость, не превышающую скорость металла на входе в калибр.
Это позволяет существенато снижать рабочие усилия при деформации.
На чертеже показана схема деформации (в трех проекциях),по аписы ваемому способу.
На схеме дачы следующие обозначения:
1 — 4 — рабочие валки, расположенные в одной плоскости и образующие четырехвалковый калио.р;
5 — деформируемая в,валках заготовка;
К м, V>м — соответственно .скорости входа металла в очаг деформациями:и выхода из него;
V>, V2, V>, V< — окруж1ные скорости валков (индексы соответствуют позициям валков);
То, Т вЂ” продольное деформирующее усилие (соответсввенно подпор или натяжение); т1, т2, тз, т4 — 1касательньте силы трения, действуюцвие .на элементарный объем металла, показанный на чертеже штриховкой, в очаге деформации; а, с — точки дуги захвата в плоскости выхода металла из валков;
Ь, d — точки дуги захвата в плоскости вхото да металла в валки.
Деформация металла по описываемому слособу осуществляется следующим образом.
В рабочие валки 1 — 4, расположенныс в одной плоскости и образующие четырехвалко15 вый калибр, задают заготовку (или слиток) э, K заготовке:прикладывают дродольное деформи рующее усилие То (подпор) или Т1 (натяакение) .
Двум соседним раоочим валкам 2 и 8 прн20; удительно задают вращение с одинаковыми о@ру «ными скоростями, которые кроме того должны быть равными скорости выхода металла из валков или превышать ее. Другой паре сосед них рабочих валков 1 и 4 сообщают
25 вращение с одинаковыми акружнымн скоростями, равными скорости входа металла в валки или меньшими ее. Таким образом:
1 2 1 3 Vl.н
1 1 4"-=.. V0.1(При указа|нных условиях .во всех точках ду261344
Состг китель Б. Бейкфест
Редактор Н. Корченко
Текред Л. Богданова
Корректор Л. Чуркина
Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книакпой торгов 7 и ги аа захвата (как и дуги сс ) деформируемый металл немеет меньпгую скорость, чем скорость точек поверхности валка (зона отставания), а во всех точечках дуги bb (как и досуги dd ) деформируемый металл имеет большую скорость, чем скорость точек поверхности валка (зона опережения). Только в граничных точках может наблюдаться равенство скоростей металла и валка.
Таким образом, соотношение скоростей противоположно расположенных валков (1 и 8, 2 и 4) равно вытяжке полосы З 4)
11 2
Рассмотрим действие касательных сил трения на элементарный объем металла в очаге деформации. Действие сил трения тз уравновешивается действием icn i TpeHHH 7 I, а действие сил т4 — действием сил т2. Блатодаря этому устраняется влияние сил трения:на величину продольного деформирующею усилия. Это усилие определяется лишь условиями формоизменения, т. е, только, величиной о,, и, следовательно, значительно уменьшается по сранненню с известными .способами деформации,в валковом калибре.
Аналогичные условия деформации и сопутствующее им уменьшение продольного усилия и давления на валки возникают и в том случае, если в одинаковые скоростные условия будут попарно поставлены не соседние .валки (1 н 4, 2 и 8), а валки, расположенные друг против друга (1 и 8, 2 и 4), с соблюдением
10 ледующих условий:
1 1= а. - 1 .
1 2 1 4 1 О м
Предмет изобретения
Способ деформации металла в четырехвалковом калибре с натяжением или подпором, отличающийся тем, что, с целью уменьшения рабочих усилий, одной паре валков (например
20 соседних) сообщают при нудительно окружную скорость,;не меньшую сиорости полосы на выходе из калибра, а,другой паре валков сообщают при нудительно окружную скорость, не превышающую скорость металла на входе
25 „-, бр. Заказ 6515 Изд, М 1922
Тираж 780 Подписное
LU-1ИИПИ Государственно о комитета Совета Минисгров
СССР по делам изобретений и открытий
:Цосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

