Электроконтактный способ приготовления пищевых продуктов и устройство для его осуществления
Пищевую массу помещают в герметичную камеру, в которой установлены два электрода, подают на них ток до достижения температуры парообразования в камере, после этого подачу тока отключают и выдерживают пищевую массу в камере в течение времени, установленного для достижения кулинарной готовности пищевого продукта. Устройство включает выполненные из диэлектрического инертного материала герметичную камеру с крышкой. В камере напротив друг друга размещены два электрода, выполненные из токопроводящего инертного материала. Электрическая цепь включает в себя последовательно соединенные между собой один из контактов источника электропитания, контактное реле и размещенные в камере термореле и электрод. Вторая ветвь цепи включает в себя последовательно соединенные между собой второй контакт источника электропитания и второй установленный в камере электрод. Термореле установлено с возможностью отключения подачи тока на электроды при достижении температуры парообразования в камере. Группа изобретений обеспечивает высокое качество приготовленных пищевых продуктов при снижении затрат электроэнергии на их приготовление. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретения относятся к пищевой промышленности, а именно к способам и устройствам для приготовления пищевых продуктов в виде пищевой массы с применением воздействия на нее электрическим током, и может быть использовано в производственных, полупроизводственных и бытовых условиях.
Известно изобретение «Электроконтактный способ приготовления пищевых продуктов» по патенту РФ №2058084, в соответствии с которым изготавливают сырую пищевую массу из различных пищевых ингредиентов, включая овощи и фруктовые добавки, заполняют негерметичную камеру пищевой массой и пропускают через нее переменный электрический ток, при этом заполняют камеру пищевой массой в пределах 0,7-0,85 ее объема, а после пропускания тока и при достижении им 0,7-0,85 от его максимального значения ток отключают. Эту величину тока принимают за показатель кулинарной готовности пищевой массы.
Недостатками этого способа являются выпаривания влаги из сырой пищевой массы в процессе ее варки в негерметичной камере, что снижает качество конечного продукта, так как делает его более сухим и плотным, а также значительный расход электроэнергии при варке пищевой массы, так как электрический ток постоянно подается на электроды в течение всего процесса варки.
Признаками этого изобретения-аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемого способа, являются изготовление сырой пищевой массы из пищевых продуктов, помещение пищевой массы между двумя электродами и воздействие на нее электрическим током.
Известно изобретение «Способ варки пищевых продуктов» по авторскому свидетельству СССР №1634236, в соответствии с которым помещают фарш из пищевых продуктов в герметичной емкости между двумя электродами и воздействуют на него электрическим током до достижения кулинарной готовности фарша. При этом при повышении давления в емкости в процессе варки объем емкости упруго увеличивается благодаря выполнению одного из электродов подвижным и подпружиненным. Длительность процесса варки для каждого фарша определяют по формуле, учитывающей напряжение, температуру, электрическое сопротивление фарша и коэффициент, установленный для трех вариантов составов фарша.
Недостатками этого способа, принимаемого за прототип, являются сложность и неточность расчета времени варки, т.к. по ней невозможно учесть конкретное состояние фарша, в том числе его кулинарную готовность при различном сочетании исходных продуктов, а также значительный расход электроэнергии при варке фарша, так как электрический ток постоянно подается на электроды в течение всего процесса варки.
Признаками этого изобретения-аналога, принимаемого за прототип, и совпадающими с существенными признаками заявляемого способа, являются изготовление фарша из сырых пищевых продуктов, помещение фарша между двумя электродами в герметичную емкость и воздействие на фарш электрическим током.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание электроконтактного способа приготовления пищевых продуктов из сырой пищевой массы, обеспечивающего при этом высокое качество изготовленного продукта и снижения затрат электроэнергии на термообработку пищевой массы.
Поставленная задача решена предлагаемым электроконтактным способом приготовления пищевых продуктов из сырой пищевой массы. В соответствии с предлагаемым способом готовят сырую пищевую массу из жидкости, теста, пасты или кусочков одного вида исходных продуктов или их смеси. Затем заполняют пищевой массой из выбранного состава пищевых продуктов камеру, выполненную из диэлектрических инертных материалов, закрывают ее крышкой и фиксируют крышку на ней, герметизируя объем камеры. После этого подают электрический ток на два электрода, которые выполняют из инертного материала (преимущественно из стеклоуглерода) и размещают в камере напротив друг друга. В частном случае, электроды могут быть размещены на крышке и дне камеры. Устанавливают силу тока, определенную опытным путем для выбранного состава пищевой массы с учетом объема камеры, и разогревают сырую пищевую массу до температуры парообразования. После разогревания пищевой массы до температуры парообразования отключают ток. Затем выдерживают пищевую массу в камере до достижения ее кулинарной готовности в течение времени, которое опытным путем устанавливают для выбранного состава пищевой массы. После этого открывают камеру и извлекают из нее готовый к употреблению пищевой продукт.
При этом благодаря приготовлению пищевой массы в герметичной камере и ее разогревания до температуры парообразования обеспечивается высокое качество готового к употреблению кулинарного продукта за счет того, что исключается выпаривание и удаление влаги из пищевой массы и обеспечивается за счет этого сочность готового к употреблению продукта, при этом сохраняется большая часть витаминов в кулинарном продукте. А за счет отключения электрического тока после разогревания пищевой массы до температуры парообразования обеспечивается снижения затрат электроэнергии на термообработку сырой пищевой массы.
Техническим результатом, обеспечиваемым предлагаемым электроконтактным способом приготовления пищевых продуктов из сырой пищевой массы, является обеспечение высокого качества приготовленного к употреблению пищевого продукта и снижение затрат электроэнергии на его приготовление.
Реализации предложенного к патентованию электроконтактного способа приготовления пищевых продуктов из сырой пищевой массы может быть осуществлена с помощью предлагаемого ниже устройства, схематически изображенного на прилагаемых фиг. 1 и 2.
Устройство для приготовления пищевых продуктов электроконтактным способом включает в себя камеру 1 с крышкой 2, термореле 3, два электрода 4 и 5 и электрическую цепь, состоящую из 2-х ветвей.
При этом одна ветвь электрической цепи включает в себя последовательно соединенные между собой контакт 10 источника электропитания, контактное реле 6, термореле 3 и электрод 4.
Вторая ветвь электрической цепи состоит из последовательно соединенных между собой второго контакта 11 источника электропитания, второго электрода 5, реле времени 7, контакта 9 и сигнальной индикаторной лампочки 8.
При этом камера 1 и крышка 2 выполнены из диэлектрического инертного материала, а крышка 2 выполнена с возможностью ее фиксации на камере 1, герметизируя при этом ее объем. Электроды 4 и 5 выполнены из инертного материала (преимущественно стеклоуглерода) и размещены внутри камеры напротив друг друга. В частном случае, электроды 4 и 5 могут быть размещены на внутренней стороне крышки 2 и на дне камеры 1. Термореле 3 также установлено внутри камеры 1. Кроме того, контактное реле 6 установлено с возможностью подключения второй ветви электрической цепи через реле времени 7, а реле времени 7 установлено с возможностью через установленное время включать сигнальную индикаторную лампочку 8.
Устройство работает следующим образом. В камеру 1 помещается сырая пищевая масса. Камера герметично закрывается крышкой 2. При разомкнутом контакте 9 электрический ток, проходя через весь объем пищевой массы внутри камеры 1, равномерно преобразует влагу из пищевой массы в пар. При достижении температуры парообразования во всей пищевой массе внутри камеры 1 термореле 3 отключает подачу электропитания на электроды 4 и 5, а контактное реле 6 замыкает контакт 9 и включает реле времени 7, на котором устанавливают время доготовочного периода, полученного опытным путем для конкретного состава пищевой массы. Через установленное в реле времени 7 время реле включает сигнальную индикаторную лампочку 8, загорание которой свидетельствует об окончании процесса термообработки пищевой массы и о кулинарной готовности пищевого продукта.
Предлагаемый к патентованию способ приготовления пищевых продуктов прошел опытную проверку с помощью предлагаемого к патентованию устройства для осуществления этого способа, в результате которой была подтверждена их работоспособность и возможность использования для быстрого приготовления горячих пищевых продуктов, в том числе закусок, десертов, первых и вторых блюд, различных гастрономических изделий, а также для стерилизации пищевых продуктов и их полуфабрикатов. С учетом выше изложенного предлагаемый к патентованию «Электроконтактный способ приготовления пищевых продуктов и устройство для его осуществления» может быть рекомендовано для использования в производственных, полупроизводственных и бытовых условиях.
1. Электроконтактный способ приготовления пищевых продуктов, в соответствии с которым готовят сырую пищевую массу из жидкости, теста, пасты, кусочков одного вида исходных продуктов или их смеси, затем заполняют пищевой массой из выбранного состава пищевых продуктов герметично закрываемую камеру, выполненную из диэлектрических инертных материалов, закрывают камеру крышкой, герметизируя объем камеры, потом подают ток на два электрода, которые выполняют из токопроводящего инертного материала и размещают в камере напротив друг друга, с силой тока, установленной для выбранного состава пищевой массы с учетом объема камеры, и разогревают пищевую массу до температуры парообразования, после этого отключают ток и выдерживают пищевую массу в камере в течение времени, установленного для достижения кулинарной готовности выбранного состава пищевой массы, затем открывают камеру и извлекают из нее готовый к употреблению пищевой продукт.
2. Электроконтактный способ приготовления пищевых продуктов по п. 1, в соответствии с которым электроды выполняют из стеклоуглерода.
3. Электроконтактный способ приготовления пищевых продуктов по п. 1, в соответствии с которым электроды размещают на дне и внутренней стороне крышки камеры.
4. Устройство для электроконтактного способа приготовления пищевых продуктов, включающее в себя камеру с крышкой, выполненные из диэлектрического инертного материала, при этом крышка выполнена с возможностью ее фиксации на камере, герметизируя ее объем, два электрода, выполненные из токопроводящего инертного материала и размещенные в камере напротив друг друга, а также электрическую цепь, состоящую из 2-х ветвей, одна из которых включает в себя последовательно соединенные между собой один из контактов источника электропитания, контактное реле и термореле, размещенное в камере, а также электрод, установленный в камере с одной ее стороны, а вторая ветвь цепи включает в себя последовательно соединенные между собой второй контакт источника электропитания и электрод, установленный в камере с другой ее стороны, при этом термореле установлено с возможностью отключения подачи тока на электроды при достижении температуры парообразования в камере, а контактное реле установлено с возможностью после отключения подачи тока на электроды подключения второй ветви электрической цепи через реле времени, при этом реле времени установлено с возможностью через установленное время включать сигнальную индикаторную лампочку.
5. Устройство для электроконтактного способа приготовления пищевых продуктов по п. 4, отличающееся тем, что электроды выполнены из стеклоуглерода.
6. Устройство для электроконтактного способа приготовления пищевых продуктов по п. 4, отличающееся тем, что электроды размещены на внутренней поверхности крышки и на дне камеры.