Способ ремонта испарителя пароэжекторной холодильной машины
Владельцы патента RU 2562882:
Акционерное общество "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега" (АО "НИПТБ "Онега") (RU)
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при ремонте пароэжекторных холодильных машин в различных отраслях народного хозяйства, в частности судовых пароэжекторных холодильных машин. Снимают паровую коробку, отсоединяют сопловую доску с соплами от корпуса, очищают от загрязнений все детали испарителя, производят дефектовку всех деталей испарителя и устраняют обнаруженные дефекты, замеряют угол «α» отклонения оси сопел от оси диффузора. По результатам замера изготавливают новую клиновую с углом «α» сопловую доску, устанавливают в ней перпендикулярно наружной поверхности сопла, выставляют сопловую доску таким образом, чтобы ее наружная поверхность была параллельна плоскости входной воронки диффузора, закрепляют сопловую доску между корпусом и паровой коробкой. После сборки испарителя выполняют его испытание. Использование изобретения позволяет восстановить соосность паропроводяших элементов от паровой коробки через сопла и диффузор до пароотбойника и обеспечивает работоспособность испарителя пароэжекторной холодильной машины без трудоемкой операции восстановления геометрии корпуса или его замены. 3 ил.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при ремонте пароэжекторных холодильных машин в различных отраслях народного хозяйства, в частности судовых пароэжекторных холодильных машин.
Известен способ ремонта изделий (ГОСТ 18322-78. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения [Текст]. - Введ. 1980-01-01. - М.: Госстандарт СССР: Издательство стандартов, 1991. - 17 с.), при котором разбирают изделие, дефектуют, осуществляют контроль технического состояния, восстанавливают или заменяют детали, производят сборку и испытание. Поскольку указанный способ ремонта регламентирован ГОСТом, он принят в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является то, что при значительных деформациях корпуса испарителя пароэжекторной холодильной машины в процессе эксплуатации практически невозможно его восстановить, а замена корпуса приводит к дополнительны затратам и увеличивает объем ремонтных работ.
Суть заявляемого изобретения заключается в том, что в известном способе, при котором разбирают изделие, дефектуют, осуществляют контроль технического состояния, восстанавливают или заменяют детали, производят сборку и испытание, сопловую доску изготавливают в виде клина с углом «α», равным углу отклонения оси сопел от оси диффузора.
Сравнительный анализ заявляемого технического решения и прототипа показал, что заявляемое техническое решение обладает признаками, не совпадающими с прототипом, а именно сопловую доску изготавливают в виде клина с углом «α», равным углу отклонения оси сопел от оси диффузора.
Сравнительный анализ заявляемого способа и других технических решений показал, что клиновые вставки широко применяются в технике, например, для установки механизмов на фундаменте, однако в заявляемом способе не просто устанавливают клиновую прокладку, а определенным образом изготавливают другую деталь испарителя для устранения изменения потока пара, вызванного деформацией корпуса испарителя, а именно сопловую доску в виде клина с углом «а», равным углу отклонения оси сопел от оси диффузора, чем устраняют дефект, вызванный деформацией корпуса испарителя.
На фиг.1 изображен испаритель пароэжекторной холодильной машины, поставленный заводом-изготовителем.
На фиг.2 изображен испаритель пароэжекторной холодильной машины с деформированным в процессе эксплуатации корпусом.
На фиг.3 изображен испаритель пароэжекторной холодильной машины после ремонта с установленной клиновой сопловой доской.
Испаритель пароэжекторной холодильной машины состоит из корпуса 1 с закрепленным на нем диффузором 2, установленной между корпусом 1 и паровой коробкой 3 сопловой доски 4 с закрепленными в ней соплами 5. На выходе парового потока 6 из диффузора 2 установлен пароотбойник 7 и конденсатор 8.
Способ осуществляется следующим образом:
Снимают паровую коробку 3, отсоединяют сопловую доску 4 с соплами 5 от корпуса 1, производят дефектовку всех деталей испарителя и устраняют обнаруженные дефекты (заваривают трещины, заплавляют раковины), замеряют угол «α» отклонения оси сопел от оси диффузора. По результатам замера изготавливают новую клиновую с углом «α» сопловую доску 4, устанавливают в ней перпендикулярно наружной поверхности сопла 5, выставляют сопловую доску 4 таким образом, чтобы ее наружная поверхность была параллельна плоскости входной воронки диффузора 2, закрепляют сопловую доску 4 между корпусом 1 и паровой коробкой 3. После сборки испарителя выполняют его испытание.
Таким образом, заявляемый способ ремонта позволяет восстановить соосность паропроводяших элементов от паровой коробки через сопла и диффузор до пароотбойника и обеспечивает работоспособность испарителя пароэжекторной холодильной машины без трудоемкой операции восстановления геометрии корпуса или замены.
Способ ремонта испарителя пароэжекторной холодильной машины, при котором разбирают изделие, дефектуют, осуществляют контроль технического состояния, восстанавливают или заменяют детали, производят сборку и испытание, отличающийся тем, что сопловую доску изготавливают в виде клина с углом «α», равным углу отклонения оси сопел от оси диффузора.