Ротационный гидравлический вибратор

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может использоваться и в других отраслях для импульсно-ударного воздействия в скважине на продуктивные пласты с целью интенсификации отбора нефти, газа артезианской воды или увеличения приемистости нагнетательных скважин. Технический результат - повышение качества очистки интервала перфорации пласта и увеличение проницаемости горных пород в интервале перфорации (или фильтровой зоны) скважины, за счет обеспечения эффективных параметров ударно-импульсного воздействия при упрощении конструкции используемого оборудования и снижения энергоемкости наземного насосного оборудования. Ротационный гидравлический вибратор включает полый корпус с установленным коаксиально ему золотником. Корпус содержит осевой цилиндрический канал с расположенными в нем технологическими отверстиями, сопряженными каналами с отверстиями золотника. Корпус выполнен заглушенным снизу. Золотник установлен на опоре, коаксиальной к корпусу. В осевом цилиндрическом канале технологические отверстия выполнены по четыре в два ряда, при этом они являются радиальными и попарно взаимоперпендикулярными. Сопряженные с ними отверстия золотника, расположенные в верхнем ряду, выполнены радиальными, а расположенные в нижнем ряду и сопряженные путем проточки выполнены смещенными тангенциально. В отверстиях золотника установлены гидромониторные сопла. Отверстия золотника выполнены с возможностью установки в них сменных гидромониторных сопел различного диаметра и конфигурации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, но может использоваться и в других отраслях для импульсно-ударного воздействия в скважине на продуктивные пласты с целью интенсификации отбора нефти, газа артезианской воды или увеличения приемистости нагнетательных скважин.

Известен скважинный гидравлический вибратор (Патент РФ №21611237). Скважинный гидравлический вибратор содержит корпус и установленный в корпусе ствол с центральным осевым каналом, выполненным в виде расширяющегося диффузорного сопла, и щелевыми прорезями. Коаксиально стволу установлен золотник с щелевыми прорезями, выполненными под углом к образующей, но в противоположном направлении щелевым прорезям. Технической задачей, на решение которой направлен известный вибратор, является повышение амплитуды импульсов, возникающих в трубах в процессе работы вибратора. Выполнение центрального осевого канала 3 в форме диффузора обеспечивает при расходе рабочей жидкости от 5 до 10 л/с частоту импульсов от 10 до 150 Гц и амплитуду давлений от 1 до 4,5 МПа.

Недостатком известного вибратора является то, что зачастую используемое наземное оборудование при капитальном ремонте скважин не обеспечивает расход промывочной жидкости от 5 л/с, поэтому необходимы технические решения, обеспечивающие требуемую частоту импульсов от 10 до 150 Гц при расходах рабочей жидкости до 5 л/с.

Известен скважинный гидравлический вибратор (патент РФ №68052). Скважинный гидравлический вибратор содержит корпус и установленный в корпусе ствол с осевым каналом и щелевыми прорезями. Коаксиально стволу установлен золотник с щелевыми прорезями. Золотник имеет форму наружной поверхности в виде винта. В осевом канале установлен вращающийся насадок с проходным каналом и с профилирующими лопатками и лопастями. Ниже вращающегося насадка расположены радиальные каналы для всасывания пластовой жидкости, а в радиальных отверстиях, предназначенных для выхода смешанной жидкости, установлены гидромониторные сопла.

Осуществление данного изобретения обеспечивает повышение качества очистки интервала перфорации пласта и увеличение проницаемости горных пород в интервале перфорации. Однако при его осуществлении взаимодействует большое количество узлов и деталей, что снижает надежность оборудования в целом. Кроме того, проточная часть вибратора подвержена интенсивному износу от механических примесей, попадающих в очищенную рабочую жидкость уже в скважине

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в обеспечении условий по интенсификации притока нефти и газа, при упрощении конструкции скважинного вибратора, снижении материалоемкости и, как следствие, повышении надежности.

Технический результат изобретения заключается в повышении качества очистки интервала перфорации пласта и увеличении проницаемости горных пород в интервале перфорации (или фильтровой зоны) скважины, за счет обеспечения эффективных параметров ударно-импульсного воздействия при упрощении конструкции используемого оборудования и снижения энергоемкости наземного насосного оборудования.

Указанный технический результат достигается за счет того, что ротационный гидравлический вибратор включает полый корпус с установленным коаксиально ему золотником, при этом корпус содержит осевой цилиндрический канал с расположенными в нем технологическими отверстиями, сопряженными каналами с отверстиями золотника, причем корпус выполнен заглушенным снизу, золотник установлен на опоре, коаксиальной к корпусу, а в осевом цилиндрическом канале технологические отверстия выполнены по четыре в два ряда, при этом они являются радиальными и попарно взаимоперпендикулярными; сопряженные с ними отверстия золотника, расположенные в верхнем ряду, выполнены радиальными, а расположенные в нижнем ряду и сопряженные путем проточки выполнены смещенными тангенциально, при этом в отверстиях золотника установлены гидромониторные сопла.

Отверстия золотника выполнены с возможностью установки в них сменных гидромониторных сопел различного диаметра и конфигурации.

Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 представлен ротационный гидравлический вибратор, на фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1, на фиг.3 - сечение по Б-Б на фиг.1.

Ротационный гидравлический вибратор содержит полый корпус 1 с осевым цилиндрическим каналом 2 с расположенными в нем радиально в два ряда технологическими отверстиями 3, как минимум по четыре отверстия вверху корпуса (фиг.2) и по четыре отверстия в нижней части корпуса (фиг.3) в одной плоскости. Коаксиально к полому корпусу 1 установлен золотник 6 с радиальными и попарно взаимоперпендикулярными расположенными отверстиями в верхней части 7 и смещенными эксцентрично отверстиями в нижней части 8, их количество составляет, как минимум четыре отверстия. В отверстиях 7 и 8 установлены гидромониторные сопла 5. Они сменные, поэтому могут выполняться различного диаметра и конфигурации. При сопряжении смещенных эксцентрично отверстий в нижней части 8 золотника 6 с полым корпусом 1 имеется проточка 9. Имеется опора 11, установленная коаксиально полому корпусу 1 и поддерживающая вращение золотника 6. Внизу корпуса 1 размещена заглушка 10.

Ротационный гидравлический вибратор включают в компоновку насосно-компрессорной колонны и спускают в скважину на глубину интервала перфорации (или фильтровой зоны) продуктивного пласта. При подаче в насосно-компрессорную колонну рабочей жидкости она подается в осевой цилиндрический канал 2 и разделяется на отверстия 3 в верхней и нижней части полого корпуса 1.

Рабочая жидкость полностью заполняет проточку 9 в золотнике 6 и поступает к тангенциально расположенным отверстиям 8 с гидромониторными соплами 5 в его нижней части. Именно тангенциальный ввод поступающей рабочей жидкости из отверстий 3 полого корпуса 1 задает вращение золотнику 6. Взаимоперпендикулярное расположение отверстий 8 обеспечивает коаксиальное расположение золотника 6 относительно полого корпуса 1, а также снижение трения между золотником 6 и полым корпусом 1, за счет осуществления равномерного вращения золотника 6. Золотник 6 вращается относительно полого корпуса 1, в нижней его части его поддерживает опора 11. И благодаря периодическому перекрытию и открытию цилиндрических отверстий 3 полого корпуса 1 генерируются волны давления, передающиеся в продуктивный пласт.

Внизу полый корпус 1 ротационного гидравлического вибратора выполнен заглушенным, поз.10. В нижней части корпус 1 может быть снабжен узлом для присоединения глубинных приборов.

При осуществлении изобретения реализуется два вида воздействия на продуктивный пласт одновременно:

Первый вид воздействия: гидромониторный эффект - благодаря проточке 9, непрерывная струя рабочей жидкости, обладающая большой кинетической энергией поступает из отверстий 3 нижней части полого корпуса 1 через проточку 9 и тангенциально расположенные отверстия 8 золотника 6. Для управления гидромониторным эффектом (значением кинетической энергии струи рабочей жидкости), а также скоростью вращения золотника 6 относительно полого корпуса 1 применяются сменные гидромониторные сопла 5, установленные в отверстиях 8 нижней части золотника 6, конфигурация и диаметр которых изменяются в широком диапазоне.

Второй вид воздействия: импульсное воздействие - при вращении золотника 6 относительно полого корпуса 1 происходит периодическое перекрытие отверстий 3 в верхней части полого корпуса 1. При перекрытии цилиндрических отверстий 3 не происходит истечения жидкости, при открытии образуется импульсное истечение жидкости в обсадную колонну. Изменяемые диаметр и конфигурация гидромониторных сопел 5, установленных в отверстиях 7 верхней части золотника 6, позволяют обеспечивать работоспособность устройства, а именно создание импульсов частотой от 10 до 150 Гц при расходе рабочей жидкости 0,5 л/с до 1,25 л/с и перепаде давления от 4 до 40 МПа.

Таким образом, интервал перфорации нефтяной, газовой, нагнетательной скважины или фильтровой зоны артезианской скважины подвергается обработке гидромониторным эффектом и импульсами гидродинамического давления, что способствует интенсифицированию фильтрации жидкости и обеспечивает вынос из призабойной зоны кольматирующего материала, в результате чего очищаются естественные поровые каналы и увеличивается гидропроводность.

Изобретение позволяет повысить эффективность обработок скважин за счет упрощения конструкции увеличения и, как следствие, повышения надежности применяемого устройства, регулировать диаметром и конфигурацией гидромониторных сопел оптимальные условия запуска и работы ротационного гидравлического вибратора при сохранении низкого расхода промывочной жидкости от 0,5 л/с до 1,25 л/с.

1. Ротационный гидравлический вибратор, включающий полый корпус с установленным коаксиально ему золотником, при этом корпус содержит осевой цилиндрический канал с расположенными в нем технологическими отверстиями, сопряженными каналами с отверстиями золотника, причем корпус выполнен заглушенным снизу, отличающийся тем, что золотник установлен на опоре, коаксиальной к корпусу, а в осевом цилиндрическом канале технологические отверстия выполнены по четыре в два ряда, при этом они являются радиальными и попарно взаимоперпендикулярными; сопряженные с ними отверстия золотника, расположенные в верхнем ряду, выполнены радиальными, а, расположенные в нижнем ряду и сопряженные путем проточки выполнены смещенными тангенциально, при этом в отверстиях золотника установлены гидромониторные сопла.

2. Ротационный гидравлический вибратор по п.1, отличающийся тем, что отверстия золотника выполнены с возможностью установки в них сменных гидромониторных сопел различного диаметра и конфигурации.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов. Представлен способ генерирования волнового поля на забое нагнетающей скважины и настройки струйного резонатора Гельмгольца на поддержание постоянной частоты колебаний давления в потоке жидкости, нагнетаемой в пласт, при изменении пластового давления.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для воздействия на продуктивный пласт. Устройство для гидроударного воздействия на пласт в составе колонны насосно-компрессорных труб включает гидроцилиндр с переводником, плунжер с радиальными отверстиями, подпружиненный толкатель с кольцевой проточкой и кольцевой поршень.

Изобретение относится к области нефте- и газодобычи, а именно к способам восстановления проницаемости скважин, и может быть использовано для ремонта скважин. Способ включает воздействие на скважинную жидкость с помощью лазерного излучения с энергией, обеспечивающей возникновение в жидкости плазменных пробоев.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для воздействия на призабойную зону импульсом депрессии для повышения производительности скважин, эксплуатирующихся штанговыми глубинно-насосными установками.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности, а именно к импульсной гидроударной обработке призабойной зоны пласта - ПЗП и освоению скважин. Обеспечивает повышение эффективности и технологичности способа и устройства за счет увеличения мощности и вариативности гидравлического воздействия на ПЗП при упрощении устройства и способа.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для увеличения объема откачиваемого флюида, повышения коэффициента извлечения нефти, ее дебита, а также для уменьшения выпадения на элементах скважинного пространства естественных гидратных и гидрато-углеводородных отложений.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для имплозионного воздействия на пласт. Устройство содержит трубчатый корпус с присоединительной резьбой, упор и толкатель.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения отдачи сырья углеводородной залежи на различных стадиях ее эксплуатации путем непосредственного воздействия на залежь упругими механическими колебаниями заданной интенсивности и частоты.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи добывающих скважин при многократном гидроимпульсном воздействии на пласт.

Изобретение относится к области нефтедобычи, а именно к способам возбуждения скважин. Техническим результатом является упрощение способа при повышении производительности.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и предназначена для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов. Способ генерирования волнового поля на забое нагнетательной скважины с автоматической настройкой резонансного режима генерации заключается в формировании колебаний давления в потоке жидкости, закачиваемой в продуктивный пласт по насосно-компрессорным трубам (НКТ), путем ее прокачивания через струйный резонатор Гельмгольца (СРГ). При этом поддерживают в соответствии скорость струи на срезе питающего сопла и объем СРГ. Причем поддерживают в соответствии скорость струи на срезе питающего сопла и объем СРГ за счет перемещения его заднего, в направлении по потоку, днища, обеспечивая увеличение объема СРГ при уменьшении скорости струи и уменьшение объема СРГ при увеличении скорости струи. Устройство для осуществления способа состоит из СРГ, установленного внутри НКТ, и представляет собой полую цилиндрическую камеру с плоскими днищами. В переднем днище камеры размещают сопло питания, а в заднем днище выполняют выходное отверстие с острыми кромками. При этом заднее днище выполнено подвижным, а внутри НКТ, за СРГ, установлен неподвижно гидроцилиндр с подпружиненным поршнем, соединенным штоком с подвижным задним днищем. Причем полость внутри гидроцилиндра перед поршнем, в направлении по потоку, соединена с внутренним объемом НКТ, а полость за поршнем сообщена с затрубным пространством. Техническим результатом является повышение эффективности поддержания стабильно высокой интенсивности волнового поля на забое. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов. Способ генерирования волнового поля на забое нагнетательной скважины с автоматической настройкой постоянной частоты генерации заключается в формировании колебаний давления в потоке жидкости, закачиваемой в продуктивный пласт по насосно-компрессорной трубе (НКТ) путем ее прокачивания через струйный резонатор Гельмгольца (СРГ). При этом поддерживают в соответствии скорость струи на срезе входного сопла и расстояние между входным соплом и втулкой с выходным отверстием. Причем поддерживают в соответствии скорость струи на срезе входного сопла и расстояние между входным соплом и втулкой с выходным отверстием за счет перемещения втулки с выходным отверстием, обеспечивая увеличение этого расстояния при увеличении скорости струи и уменьшение этого расстояния при уменьшении скорости струи. Устройство для осуществления способа состоит из СРГ, установленного внутри НКТ и представляющего собой полую цилиндрическую камеру с плоскими днищами, в переднем днище которой размещают входное сопло, а в заднем днище размещают втулку с выходным отверстием. Втулка с выходным отверстием выполнена подвижной, а внутри НКТ, за СРГ, установлен неподвижно гидроцилиндр с подпружиненным поршнем, соединенным штоком с подвижной втулкой с выходным отверстием. Причем полость внутри гидроцилиндра перед поршнем, в направлении по потоку, сообщена с затрубным пространством, а полость за поршнем соединена с внутренним объемом НКТ. Техническим результатом является повышение эффективности стабильной частоты генерации колебаний давления на забое скважины. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеизвлечения из продуктивных пластов при их эксплуатации скважинными штанговыми глубинно-насосными установками. Устройство для генерирования регулируемых гидродинамических волн в добывающей скважине включает штанговую глубинно-насосную установку и составной поршень с центраторами, размещенными в эксплуатационной колонне под динамическим уровнем скважинной жидкости на хвостовике или на нижней части лифтовой колонны из насосно-компрессорных труб. Составной поршень выполнен в виде батареи дросселирующих потоки скважинной жидкости в эксплуатационной колонне элементов. Батарея сформирована из дросселирующих элементов с возможностью их струйного обтекания и сужения ширины проходных сечений для скважинной жидкости. Дросселирующие элементы выполнены с заостренными внешними кромками и, по меньшей мере, со стороны, обращенной к динамическому уровню скважинной жидкости с обтекаемыми поверхностями с возможностью дополнительного сужения ширины проходных сечений и ускорения потоков скважинной жидкости в зонах отрыва струй от внешних кромок дросселирующих элементов. Обеспечивается улучшение нефтеизвлечения из-за интенсификации фильтрационных процессов в продуктивном пласте и подключение к работе неработающих или слабоработающих пропластков в элементе разработки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено в системе поддержания пластового давления. Устройство включает полый корпус с крышкой, в которой выполнены каналы подачи рабочего агента, и дном с выпускным каналом, расположенным в нем концентрично и имеющем площадь поперечного сечения, большую площади поперечного сечения канала подачи рабочего агента для сообщения полости корпуса с призабойной зоной скважины, подвижный рабочий орган, который образует с корпусом рабочие камеры. Подвижный рабочий орган выполнен в виде усеченного эллипса, установленного в корпусе на опоре скольжения и выполненного в виде оси с соотношением длин плеч верхнего и нижнего концов 1:2. В рабочем органе выполнен канал с возможностью сообщать рабочую камеру, опору скольжения с выпускным каналом дна корпуса, под дном расположена насадка с сообщающимся выпускным каналом и с радиальными отверстиями одинаковой площади поперечного сечения. Общая площадь поперечного сечения отверстий равна площади поперечного сечения выпускного канала. Нижняя поверхность крышки и верхняя поверхность дна выполнены в виде образующей цилиндра с возможностью перемещения по ним верхнего и нижнего плеч рабочего органа и изоляцией рабочих камер. Технический результат заключается в повышении длительной эффективности стационарной импульсной закачки жидкости. 2 ил.

Изобретение относится к области добычи метана в зоне угольных пластов. Технический результат - увеличение добычи угольного метана, уменьшение энергозатрат, повышение безопасности и экологичности процесса. По способу создают акустические, электрические, механические и гидродинамические сжимающе-растягивающие напряжения путем воздействия периодическими короткими импульсами за счет взрыва калиброванного проводника, размещенного в рабочем интервале скважины. Эту энергию взрыва подводят к угольному пласту. При этом в скважине создают щелевую перфорацию, ориентируемую по направлениям основных напряжений в угольном пласте. Создают дополнительную щелевую перфорацию в проницаемых вмещающих угольный пласт породах. Направление дополнительной щелевой перфорации ориентируют по направлениям основных напряжений вмещающих угольный пласт пород. Этим усиливают акустическую и гидродинамическую кавитацию пузырей газа, выделяемых из угля, трещин, микротрещин, пор, микропор, капилляров, микрокапилляров угольного пласта. Трещины и микротрещины создают и в проницаемых вмещающих угольный пласт породах. Это способствует развитию сети аномальной микротрещиноватости в угольном пласте и дополнительных трещин и микротрещин в проницаемых вмещающих угольный пласт породах. Все в целом обеспечивает максимальную десорбцию и диффузию метана. 5 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и предназначена для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов. Способ возбуждения волнового поля на забое нагнетательной скважины заключается в том, что плоскую стесненную струю жидкости подают непрерывно из щелевого сопла на носик клина. При этом формируют область первичной генерации вихревых структур в зоне за кромкой соплового среза. Обеспечивают периодический срыв кольцевых вихревых структур с кромки соплового среза, их перемещение со струей и соударение с носиком клина. Генерируют возмущения давления при деформации и разрушении вихревых структур на носике клина. Осуществляют распространение периодических возмущений давления от носика клина во все стороны в виде упругих волн и их хаотическое отражение от окружающих стенок. Создают накачку энергией кратных вихревых структур за счет энергии упругих колебаний, достигающих область первичной генерации. Отклоняют струю жидкости на носике клина в один из двух расходящихся выпускных каналов. Разделяют струю на входе перед выпускным каналом и направляют струю частично в боковую камеру, сопряженную с кромкой сопла и выпускным каналом. Повышают в камере давление за счет поршневого эффекта подаваемой струи и отталкивают струю в противоположный выходной канал, созданным с двух ее сторон перепадом давления. Обеспечивают периодическое переключение направления струи жидкости между выпускными каналами. Выталкивают жидкость попеременно из расходящихся каналов в общий перфорированный выходной коллектор. Возбуждают поле упругих колебаний на забое нагнетающей скважины. При этом фокусируют упругие волны, отраженные от стенок каждой камеры, на сопряженной с ней кромке соплового среза. Техническим результатом является повышение эффективности преобразования кинетической энергии струи в колебательную энергию волнового поля. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическим приводам для вращательного бурения, размещаемым в скважинах, в частности к осцилляторам для бурильной колонны, предназначенным для создания гидромеханических импульсов, воздействующих на бурильную колонну. Осциллятор содержит героторный винтовой гидравлический двигатель, включающий статор и расположенный внутри него ротор, и клапан, клапанные элементы которого взаимодействуют, совместно образуя переменное проходное сечение для текучей среды через клапан. Осциллятор содержит плунжерный модуль, трансмиссионный вал, радиально-упорную опору вращения и генератор гидромеханических импульсов, содержащий корпус, размещенную внутри корпуса оправку, элементы для передачи крутящего момента между корпусом и оправкой, пружинный модуль между корпусом и оправкой, упорную втулку между верхним упорным торцом корпуса и пружинным модулем, кольцевой поршень с уплотнениями, установленный между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью оправки, реагирующий на давление текучей среды, а также содержащий уплотнения во входной части между корпусом и оправкой и камеру для рабочей жидкости-масла, ограниченную уплотнениями во входной части корпуса и уплотнениями кольцевого поршня между корпусом и оправкой, и упорное кольцо, установленное на внутреннем трубчатом элементе, составляющем нижнюю часть оправки. Вращательный привод для передачи момента между оправкой и корпусом при продольном перемещении относительно друг друга снабжен ударным кольцом, установленным в оправке с возможностью продольного перемещения оправки с ударным кольцом внутри упорной втулки. Повышается ресурс и надежность осциллятора, снижаются силы трения бурильной колонны о стенки скважины, уменьшаются крутильные напряжения в бурильной колонне при наклонно-направленном бурении, снижается вероятность прихвата бурильной колонны, обеспечивается возможность приложения осевой нагрузки на осциллятор при работе гидромеханическим ясом для освобождения от прихвата, повышается ресурс долота и скорость проходки скважины. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей и газодобывающей отраслям промышленности, в частности к волновым методам увеличения коэффициента извлечения нефти, газа и газоконденсата. Способ импульсно-волновой обработки продуктивного пласта включает возбуждение в потоке жидкости периодической срывной кавитации. При этом до срывной кавитации создают дополнительную приосевую кавитационную полость путем завихрения потока жидкости. Устройство для импульсно-волновой обработки продуктивного пласта содержит входной и выходной трубопроводы, трубку Вентури и резонатор. На входе в трубку Вентури установлена завихряющая камера. Резонатор расположен на конце выходного трубопровода и выполнен прямоточным в виде металлического кольца с металлическими стержнями, расположенными параллельно оси устройства. При этом устройство для импульсно-волновой обработки продуктивного пласта перемещают циклически от кровли продуктивного пласта к подошве пласта и обратно к кровле пласта. Техническим результатом является повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта и повышение надежности работы устройства. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для обработки призабойной зоны пласта и освоения скважины. Устройство для обработки призабойной зоны пласта и освоения скважины включает спущенную в скважину колонну труб со стоп-муфтой на конце, оснащенной отверстием, а также клапан-поршень. Клапан-поршень состоит из корпуса с манжетой и запорным элементом снизу. Колонна труб образует с эксплуатационной колонной скважины затрубное пространство. Клапан-поршень установлен в колонне труб с возможностью осевого перемещения до взаимодействия со стоп-муфтой и перекрытия отверстия стоп-муфты запорным элементом клапан-поршнем. Стоп-муфта снизу оснащена хвостовиком с размещенным на нем пакером. При этом пакер имеет возможность посадки над пластом в эксплуатационной колонне с разобщением затрубного и подпакерного пространств скважины. В хвостовике выше пакера выполнены отверстия, в которых жестко зафиксированы патрубки, сообщающие затрубное пространство скважины с соплом, концентрично размещенным в хвостовике. Причем в хвостовике напротив сопла выполнена камера низкого давления, которая посредством внутреннего пространства хвостовика соединена с подпакерным пространством скважины. В хвостовике над соплом установлен эжектор. Корпус клапана-поршня оснащен тремя опорными кольцами, выполненными в виде наружных цилиндрических выборок. Причем два опорных кольца загумированы в манжету, а одно опорное кольцо загумировано в запорный элемент. Манжета выполнена самоуплотняющейся двухстороннего действия, а запорный элемент клапана-поршня выполнен в виде резиновой пробки, имеющей возможность герметичного взаимодействия с отверстием ступ-муфты. Техническим результатом является повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта и надежности работы клапана-поршня, повышение эффективности очистки призабойной зоны в скважинах с низким пластовым давлением. 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважины с большим углом наклона эксплуатационной колонны. Устройство для интенсификации работы горизонтальной скважины включает колонну насосно-компрессорных труб с штанговым глубинным насосом и хвостовиком, оснащенным на нижнем конце клапаном и фильтром, выполненным в виде трубы с отверстиями радиальной конической формы, обращенными большим диаметром конуса внутрь фильтра, и заглушенным сферической заглушкой снизу. При этом штанговый глубинный насос выполнен вставным. В качестве клапана использован клапан, состоящий из корпуса с седлом и внутренней цилиндрической выборкой, подвижной втулки с обратным клапаном. При этом наружная поверхность верхней части подвижной втулки с седлом корпуса образует клапанную пару, а подвижная втулка подпружинена основной пружиной относительно корпуса. При этом обратный клапан выполнен в виде клапана золотникового типа с радиальными отверстиями и заглушкой сверху. Обратный клапан размещен во внутренней полости подвижной втулки и подпружинен дополнительной пружиной относительно подвижной втулки. При этом при повышении давления жидкости снизу обратный клапан выполнен с возможностью осевого перемещения относительно подвижной втулки с сжатием дополнительной пружины и открытием радиальных отверстий обратного клапана. При повышении давления жидкости сверху обратный клапан выполнен с возможностью сжатия основной пружины и осевого перемещения совместно с подвижной втулкой относительно корпуса и перетока жидкости сверху вниз по внутренней цилиндрической выборке корпуса. Причем на концах трубы с отверстиями радиальной конической формы жестко закреплены опоры. Между опорами на трубе напротив отверстий концентрично установлен фильтрующий элемент из намотанной витками по спирали проволоки, соединенной с проволочными продольными стрингерами, образующими между трубой и фильтрующим элементом дренажные каналы. Техническим результатом является повышение эффективности очистки фильтром добываемого продукта, повышение межремонтного периода работы устройства, промывка клапана и фильтра в скважине. 6 ил.
Наверх