Способ производства компота из сливы
Изобретение относится к консервной промышленности. Способ включает предварительный нагрев плодов в банках горячей водой с последующей герметизацией и двухступенчатый нагрев в воде температурой 80 и 100°С соответственно 6 и 12-15 мин с последующим двухступенчатым охлаждением в воде с температурами 80°С в течение 6 мин и в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин. Нагрев и охлаждение при температуре 80°С осуществляется в одной и той же ванне, и при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1. Способ обеспечивает экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции. 1 пр.
Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства компота из сливы в банках СКО 1-82-1000.
Источники, к которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из сливы» в автоклаве [1] по режиму
где 25 - продолжительность периода нагрева воды до 100°С, мин;
(20-25) - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С, мин;
25 - продолжительность периода охлаждения, мин;
100°C - температура стерилизации, °С;
118 - противодавление в автоклаве, кПа.
Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;
- большой расход тепловой энергии и воды.
Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей; обеспечение одновременного нагрева и охлаждения банок с консервами в одних и тех же ваннах и тем самым способствующего упрощению процесса осуществления тепловой обработки и конструкции аппарата для тепловой стерилизации, за счет уменьшения его габаритных размеров и металлоемкости и существенной экономии тепловой энергии и воды.
Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу, расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°С, далее заменяют эту воду на сироп с температурой 95°С, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают предварительному подогрему в первой ванне с водой температурой равной 80°С в течение 6 мин с последующим переносом во вторую ванну с водой температурой 100°С на 12-15 мин с последующим охлаждением в первой ванне с водой температурами 80°С в течение 6 мин и продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин и при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1.
Пример осуществления способа.
Банки с расфасованными плодами на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°С, далее заменяют эту воду на сироп с температурой 95°С, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и помещают в ванну с горячей водой температурой 80°С на 6 мин. После истечения 6 мин носитель с банками переносится в ванну с водой температурой 100°С на 12-15 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в первой ванне в течение 6 мин при температуре воды 80°С, в которой одновременно происходит нагрев очередной партии банок с дальнейшим продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин, и при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1.
Использование ступенчатого охлаждения компота в той же ванне, где осуществляется и нагрев, способствует упрощению проведения процесса тепловой обработки и конструкции аппарата для стерилизации, обеспечивает существенную экономию теплотой энергии и воды, так как при таком исполнении тепловой обработки для нагрева консервов в первой и второй ваннах используется тепло, отдаваемое охлаждаемыми в этих же ваннах банками, уже прошедшими тепловую обработку. А вода для охлаждения расходуется только в последней ванне.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: двухступенчатый нагрев компота в воде температурами 80 и 100°С соответственно 6 и 12-15 мин с последующим двухступенчатым охлаждением в течение 6 и 12 мин и при этом процессы нагрева и охлаждения банок, кроме последних этапов нагрева и охлаждения, осуществляются одновременно в одних и тех же ваннах.
Данный режим обеспечивает существенную экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой прочукции.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, М., 1977 г.
Способ производства компота из слив, характеризующийся тем, что плоды после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин горячей водой с температурой 85°С, после чего воду заменяют сиропом с температурой 95°С, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают предварительному подогреву в первой ванне с водой температурой 80°С в течение 6 мин с последующим переносом во вторую ванну с водой температурой 100°С на 12-15 мин, с последующим охлаждением в первой ванне с водой температурой 80°С в течение 6 мин, в которой одновременно происходит нагрев очередной партии банок, и продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин, при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1.