Способ разливки стали
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
2553И, Союз Советских
Социалистических
Республик т 1
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Кл. 18Ь, 5/56
Заявлено 27.1Х.1968 (М 1271494/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень ¹ 33
Дата опубликования описания 6.IV.1970
МПК С 21с
УДК 621.365.3(088.8) Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Г. С. Тягун-Белоус, Д. А. Дудко и С. К. Филатов
Институт электросварки им. Е. О. Патона
Заявитель
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ
Погружение происходит следующим образом.
На электрод и слиток от трансформатора подается напряжение и возбуждается дуга между торцом электрода и поверхностью металлического моста с тем, чтобы в момент прожигания моста исключить окисление расплавленного металла, а в дальнейшем — поверхность полости. B момент выемки электроlO да дуга защищается нейтральным газом, например аргоном, выходящим пз устройства, которое является частью установки для электрошлаковой подпитки. После расплавления моста напряжение выключается, и электрод
15 погружается в металл на глуопну, равную
60 — 70 высоты слитка, и немедленно вытягивается.
Способ разливки стали в изложницы с газовой защитой металла от окисления и последующей подпиткой слнгка, от гичающггйс:г техг, что, с целью устранения осевой рых IO25 сти, в кристаллизующ вся осевую часть слитка погружают ðàñ.;одуемый электрод, а затем вынимают его, наводят шлаковую ванну и заплавляют расходуемым электродом образованную полость и усадочную раковину.
Известен способ разливки стали в изложгницы с газовой защитой металлической ванны от окисления и с подпиткой слитка после его отливки в изложницу.
С целью устранения осевой рыхлости предлагается способ, по которому в кристаллизующуюся осевую часть слитка погружают, а затем вынимают расходуемый электрод, после чего наводят шлаковую ванну и заплавляют расходуемым электродом образованную полость и усадочную раковину.
В период кристаллизации слитка, когда начинает формироваться центральная зона равноосных дезориентированных кристаллов с образованием так называемых областей сегрегации, в которых благодаря мостам и перехватам кристаллизация совершается при недостаточном количестве металла для заполнения всего пространства, с помощью установки для электрошлаковой подпитки по центру слитка на определенную глубину быстро погружается и вынимается расходуемый электрод.
В результате такого погружения разрушаются мосты, затрудняющие питание жидким металлом нижележащей осевой части слитка, и образуется полость с гладкими уплотненными стенками, которая заполняется основным присадочным металлом.
Предмет изобретен ия
