Устройство для автоматического измерения и регулирования загрузки шаровой мельницы

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2546) 5

Союз Советских

Социалистических

Республик

ЗаписиMOC OT 233T. I I3II jI I I., Ib I I3 I №

Кл 21с, 46/50

50с, 12/10

Заявлено 23.III.1967 (№ 1142931/26-24) с присоединением заявки ¹.ЧПК G 05f

Б 02с

УДК 621.926.5-229.6:

: 621.3.078 (088.8) Приоритет

Опубликовано 17.Х.1969. Бк3ллетсць Л 32

Дата опубликования описания 12.III. 1970

Комитет по аелак3 изобретений и открытий при Совета министров

СССР

Автор изобретения

it: i,P

Н. И. Антоненко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ

И РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Известны устройства для автоматического контроля степени заполнения барабана мельницы, позволяющие фиксировать относительную степень загрузки шаровой мельницы.

Предлагаемое устройство отличается тем, что с целью повышения точности измерения количесг33а измельчаемого парамагнитного материала при различных режимах работы мельницы и улучшения свойств измельчаемого материала на теле барабана мельницы установлены контактный датчик прохождения барабаном начального положения с коммутатором, выполненным на промежуточном реле и четырех попарно включенных реле времени, контакты которых включены в выходные цепи запоминающих элементов, датчик магнитной проницаемости, подключенный к усилительнопреобразовательному устройству, и измерительное устройство (входы этого устройства подсоединены к выходам запоминающих элементов), На фиг. 1 представлена конструкция датчика описываемого устройства; на фиг. 2— принципиальная схема монта>ка датчика; на фиг. 3 — принципиальная электрическая схема описываемого устройства.

Датчик и устройство содержат теплоизоляциониую прокладку 1, тело 2 барабана мельницы, крепе>кный болт 8 клиновой брони, скоба 4, индуктивную катушку 5, окно б, прорезанное в теле барабана, смесь 7 шаров и размалываемого материала, датчик 8 магнитной проницаемости смеси шаров и размалываемого материала; рабочее плечо 9 датчика, компенсационное плечо 10 датчика, соединительные провода 11, защитную трубку 12, выходной патрубок 18 мельницы, саль пковое уплотнение 14, цапфу 15 мельницы, барабан lб мельницы, скользящие контакты

1о 17, усилительно-преобразовательное устрой1 ство 18, релейиый коммутатор 19 сигнала, запоминающее устройство 20, измерительное устройство 21, втори шый регистрирующий прибор 22, вторичный регулирующий прибор

15 23, датчик 24 прохождения барабаном исходного положения, промежуточное реле РК реле 1Р — 4РВ времени, потенциометр R3 чувствительности датчика, конденсаторы С3 и С2 запоминающих устройств, резисторы R

20 и R3 зарядки конденсаторов С1 и С2, первичпьш трансформатор 25, выходной трансформатор 2б и нагрузку R„21.

Измерение загрузки мельницы осуществляется путем измерения магнитной прони25 цаемо: ги смеси 7 ферромагнитных шаров и парамагнитного измельчаемого материала с помощью индуктивного датчика 8.

Измеряя магнитную проницаемость смеси, тем самым с большой точностью измеряетс

30 относительное содержание ее компонентов

254615

65 прн извесгной ..|агннтной нроницаемосгн каждого из них.

Дагчнк 8 состонг нз рабочего плеча и компенсационного плеча, соединенных по трехпроводной балансной схеме с усилителем.

Рабочее плечо представляет собою П-образный магнитный сердечник с индуктивной катушкой, полюсы которого через окно, прорезанное в теле барабана, заведены внутрь барабана и для получения максимальной чувствительности пропущены сквозь теплоизоляционную прокладку и бронировку. Последняя обычно выполняется из аустенитной стали, которая парамагнитна и поэтому не шунтирует полюсы магнитного сердечника датчика.

Компенсационное плечо выполнено как кольцевой магнитопровод с катушкой, полюсы которого замыкаются скобой и телом барабана.

B качестве магнитных сердечников катушек используются болты, крепящие клиновую броню. Опорой для гаек этих болтов служат скобы-шунты, опирающиеся на тело барабана.

Соединительные провода прокладываются в защитной трубе, которая в данном случае прокладывается по барабану и затем пропускается гв цапфу выходной горловины и выходит по центру ее через сальниковое уплотнение, вваренное в выходной патрубок.

Подсоединение к неподвижной коммутации осуществлено через скользящие контакты.

В то время, когда вращающийся вместе с барабаном датчик 8 входит под массу, уровень его сигнала получает приращение по сравнению с уровнем, соответствующим положению датчика вне зоны влияния массы.

Сигнал датчика усиливается и выпрямляется усилительно-преобразовательным устройством 18 и подается на коммутатор 19, который переключает его по заданной программе поочередно на запоминающие устройства 20.

Программа рассчитана на то, чтобы при прохождении датчика под смесью его сигнал попадал на устройство 20, предназначенное для запоминания рабочего сигнала, а при прохождении датчика над смесью попадал бы на устройство 20, запоминающее опорный балластный сигнал. Коммутатор 19 запускается при прохождении барабаном мельницы положения, выбранного за исходное, и выполняет свою программу за один оборот барабана. Разность значений рабочего и опорного сигналов, хранящихся в памяти устройств 20, измеряется вторичным прибором, шкала которого проградуирована в,процентах загрузки мельницы. Шкала имеет две опорные точки «0» и «!00», по которым проверяется тарировка прибора. Точка «О» шкалы соответствует такой загрузке мельницы, вплоть до которой между шарами не образуется хотя бы тончайшая прослойка из измельчаемого материала, шары соприкасаются друг с другом, и процесс размола не

45 происходит. Точка «! 00» соо| ветствуе|

"-,àãðóçêå мельницы измельчаемы | материалом, прн которой дагчнк совем пере гансг чувствовагь смесь 7. Запоминающими устройствами служат конденсаторы С| и С заряжаемые через резисторы Rq и Р> при замыкании контактов реле ЗРВ или 4РВ, принадлежащих коммутатору 19. Коммутатор представляет собою релейное программное устройство, запускаемое при срабатывании контактора датчика 21. Контактор срабатывает

or толчка кулачка, прикрепленного на барабане мельницы, и включает реле РК, которое подает напряжение на реле 1РВ и 2РВ времени. Последние самозапитываются через свои мгновенно срабатывающие контакты, а по истечении заданных выдержек времени включают соответственно реле ЗРВ и 4РВ, которые срабатывают и своими контактами мгновенного действия замыкают цепочки заряда конденсаторов С> или С . По истечении заданной выдержки времени реле 3РВ и 4РВ снимают напряжение с катушек запитывающих их реле 1РВ и 2РВ, схема квитируется.

Задание программы коммутатору заключается в определении уставки выдержки времени реле 1РВ, 2РВ, 3РВ и 4РВ. С этой целью необходимо определить расположение смеси относительно барабана мельницы, что включено в программу предварительных испытаний. Ранее определено, что датчик находится,под смесью 7 порядка одной трети периода вращения, т. е. около 1 сек.

Сигнал с конденсаторов С> и С измеряется усилителем мощности с большим входным сопротивлением. Для этого используется второй каскад корректиру|ощего и регулирующего прибора, представляющий собою балансный каскад с выходом через разделительный трансформатор 2б.

Вся схема питается стабилизированным напряжением через трансформатор 25, который обозначает по сути два конструктивно разных трансформатора, находящиеся в различных приборах.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического измерения и регулирования загрузки шаровой мельницы, содержащее усилительно-преобразующее устройство с запоминающими элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения количества измельчаемого парамагнитного материала при различных режимах работы мельницы и улучшения свойств измельчаемого материала, на теле барабана мельницы установлены контактный датчик прохождения барабаном начального положения с коммутатором, выполненным на промежуточном реле и четырех попарно включенных реле, времени, контакты которых включены в выходные цепи запоминающих

254615

9 иг. J

7 /б элементов, датчик магнитной проницаемости, подключенный к усилительно-преобразовательному устройству, и измерительное устройстзо, причем вкоды этого устройства I103,соединены к выкодам запоминающик элементов.

254615

1!!!

РВ !

19 4!

J гг !!

1!!!!!!!!

25!!!!!

1

1 МZ.З

Заказ 463/2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель И. Н. Шувалова

Редактор Е. В. Семанова Техред Т. П. Курилко Корректор P. И. Крючкова