Устройство для разбраковки магнитных элементов со сложным магнитопроводом
254570
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Респтблин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08Х11.1968 (№ 1254206/18-24) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 13.III.1970
Кл. 21ат, 37/04
МПК б 11с
УДК 681.327.66 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при .Совете Министров
СССР
Ж Ю 1 V
Авторы изобретения
Б. H. Викторов, Е. Г. Ойхман, Ю. Д. Сачко и Ф. Ф
Четтне.тткр;,, < .;0
L -1 Ц.Х1111",Га, АП 1"
Заявитель
БИБ 1ИОТГКА
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРАКОВКИ МАГНИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
СО СЛОЖНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ
Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники и, в частности, к области массового контроля элементов.
Изввстны устройства для разбраковки магнитных элементов со сложным магнитопроводом, например биаксов по,электромагнитным параметрам, выполненные в виде вибробункера, соединенного при .помощи магазина-накопителя с блоком подачи и прошивки, содержащем фиксатор элементов, прошивочные иглы и механизм подачи игл, и сортирующего блока.
Предлагаемое устройство отличается тем, что чаша вибробункера содержит последовательно установленные вдоль по лотку отсекатель по высоте, лопасть подъема и отсеиватель, выполненный в виде двух параллельно оаоположенных направляющих, а фиксатор элементов выполнен в виде магнита, причем блок подачи и прошивки снабжен двумя прошивочными иглами, размещенными в ортогональных плоскостях, а сортирующий блок— сбрасывателем, выполненным в виде вилки, охватывающей прошивочную иглу. . Это увеличивает производительность разбраковки и надежность работы.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства для разбраковки магнигных элементов; на фиг. 2,— увеличеннь|й вид отсекателя по высоте; на фиг. 3 — общая кинематическая .схема описываемого устройства; на фиг. 4— схема ориентации биакса ориентирующими устройствами в загрузочном вибробункере; на фиг. 5 — схема прошивки биакса иглой-толкателем и прошивочной иглой.
Устройство для разбраковки магнитных элементов запоминающих устройств по электромагнитным параметрам, сконструированное в. виде настольного прибора (см. фиг. 1), спстоиг из загрузочной чаши 1, установленной
1р на вибробункере 2, магазина-накопителя д, блока подачи и прошивки 4 биакса 5 испытательными иглами, сортирующего устройства б, соединенного гибкими трубками 7 с приемными бункерами 8.
15 На внутренней поверхности загрузочной чаши прогочена канавка, являющаяся.восходящим спиральным лотком для движения би-. аксов 5 со дна чаши вверх к магазину-накопителю 8.
Отсекатель 9 по высоте укреплен над лотком с зазором, обеспечивающим проход под ним биаксов 5 только в лежачем положении.
Лопасть подъема 10 подведена к лотку на расстоянии, обеспечивающем установку биакса из положения 1 (положение биакса скруглепием от стенки лотка при вертикальной оси отверстия записи) в вертикальное положение
О. (положение. биакса скруглением вверх при перпендикулярном расположении. оси- отверчо стия записи к направлению движения по лотку). Отсеиватель 11 выполнен в виде -двух па254570 раллельно расположенных направляющих длиной 8 — 10 мм. На этой же длине делается вырез в боковой стенке чаши.
Г>лок;подачи и прошивки биакса состоит из иглы-толкателя 12 (см. фиг. 1) и перпендикулярно расположенной к ней прошивочной иглы 13, которые соосны отверстиям записи и оппоса проверяемого биакса.
В стенке канала иглы-толкателя напротив выхода бнакса 5 из магазина-накопителя расположен фиксатор 14 (см. фиг, 1). Над каналом, ведущим в сортирующее устройство, распел эжен сбрасыватель 15 с вилкои (см. фиг. 1).
Электродвигатель 1б (см. фиг. 3) через ременную передачу 17 соединен с червячным редуктором 18, имеющим выходной распределительный вал 19 с кулачком 20 привода иглы-толкателя, кулачком 21 прошивочной иглы и кулачком 22 сбрасывателя. Качающийся рычаг 23 соединяет иглу-толкатель 12 с кулачком 20, рычаг 24 соединяет прошивочную иглу 13 с кулачком 21 и рычаг 25 соединяет сбьасыватель 15 с кулачком 22. Сортирующий блок состоит из электромагнита 2б с приводом на за.слонку 27.
Работа и взаимодействие всех механизмов!! устройств автомата происходи г следующим образом.
Насыпанные в загрузочную чашу 1 в количестве несколько десятков тысяч биаксы располагаются на две чаши произвольным образом в бесконечно большом числе ориентированны. в пространстве положений. При ".o!!адании на лоток, представляющий собой пересечение двух взаимно перпендикулярных ориентирующих поверхностей, биакс может быгь расположен только в Ф различных устойчивых положениях согласно формуле, примененной для многогранника:
t=n
iV = Q K„
1=1 где и — число граней, К, — число сторон грани.
Для биакса и=6 и К вЂ” — 4, отсюда N =24, из них четыре положения ввиду наличия радиусного закругления вокруг отверстия записи могут не учитываться как неустойчивые. Таким образом, на лоток в силу работы вибробункера поступает 20 различных устойчивых положений биакса (см. фиг. 4). По мере продвижения по лотку биаксы, имеющие четыре положения 111 (любое положение биакса скруглечием и стенке лотка),,ориентированные радиусом к стенке лотка, в силу смещения центра тяжести с лотка падают, и на лотке остаются биаксы, ориентированные в 1б положениях. Отсекатель 9 сбрасывает все биаксы, расположенные в четырех вертикальных положениях IV (любое положение биакса скруглением вверх), и на лотке после отсекателя остаются биаксы в 12 положениях. Лопасть подъема 10 обеспечивает плавный подьем биаксов (два положения I) до вертикаль10
65 ного .положения II, а биаксы, на одящиеся в положении V (положение биакса скруглением от стенки лотка при горизонтальной оси отверстия записи), ввиду касания радиусом подняты быть не:могут и остаются после прохождения в прежней ориентации или падают с лот:ка.
Таким образом, после прохождения профилированной лопасти на лотке по-,прежнему осталось 12 ориентированных положений биакса, но изменяется их состав и при прохождении отсеивателя,1 1, состоящего из двух направляющих, биаксы, находящиеся в положении I, поднятые до положения П, свободно их проходят и попадают B,ìàãàçèí-накопитель в двух рабочих положениях К отличающихся друг от друга разворотом вокруг вертикальной оси на 180 (эти положения являются равноценными с точки зрения прошивки иглами). Все остальные 10 положений биакса (восемь положений VI и два положения I) падают обратно в чашу, так как направляющие отсеивателя расположены по высоте больше меньшей стороны биакса, но меньше его большей стороны (положение VI — любое положение биакса скруглением вдоль по лотку вперед или назад по направлению движения), Такая система ориентации обеспечивает с вероятностью в 0,94 — 0,96 переход биаксов с
20 определенных устойчивых положений только в два определенно ориентированных положения, пригодных для,прошивки испытательными иглами. Такая система обеспечения нужной ориентации использовалась для биакса упрощенной формы без «башмачка». Эта же система пригодна и для биакса более сложной формы с «башмачком».
Поступив из магазина-накопителя в открытый канал иглы-толкателя, биакс 5 (см. фиг. 1) удерживается в нем до подхода иглытолкателя при помощи фиксатора 14, выполняющего также функцию отсекателя (т. е. упора для отмеривания). Кроме того, этот фиксатор помогает движению цепочки биаксов по каналу магазина-накопителя, подтягивания их себе, при этом уменьшается время их западания в канал — иглы-толкателя и уменьшается задерживающее действие мелких осколков ферритового материала.
Поступив на указанную исходную позицию (см. фиг. 8,а), биакс прошивается по отверстию записи иглой-толкателем 12 (см. фиг.
8,б) до упора в торцовую переточку. Далее биакс перемещается совместно с иглой-толкателем до такого положения, пока отверстие опроса не встанет соосно с прошивочной иглой 13 (см. фиг. 8,в), которая и пронизывает это отверстие (см. фиг. 8,г). В этом положении иглы замыкаются со своими ответными электрическими разъемами и происходит выдержка в неподвижном положении, во время которой производится электромагнитное испытание биакса. После проверки удаляется прошивочная игла 13 (см. фиг. З,д), опускает5 ся сбрасыватель 15, охватив вилкой иглутолкатель 12 (см. фиг. 8,е), не давая возможности перемещаться биаксу вслед за удаляемой иглой-толкателем 12 (см. фиг. 8,ж). По=ле полного освобождения отверстия от иглытолкателя биакс под действием собственного веса падает в сортирующее устройство. Для надежной сортировки удаление биакса контролируется дальнейшим ходом сбрасывателя вниз (см. фиг. 8,и). При возвращении сбрасывателя в верхнее крайнее положение и подачи нового биакса 5 цикл может быть повторен.
При ином порядке движения испытательных игл, если из биакса после испытаний будет выходить сначала игла-толкатель, а потом прошивочная игла, возможно появление трещин, сколов или прямого разрушения биаыса по радиусной стенке в силу «закусывания» биакса по верхнему отверстию на игле-толкателя при удерживании его прошивочной иглой. Процент, приведенных в негодность биаксов, показавших удовлетворительные результаты при проверке, может достигать до 5 /О.
Эти биаксы попадают в бункер годных и не могут быть в ряде случаев отличимы от неповрежденных, что является совершенно недопустимым.
Указанное согласование движений обеспечивается распределительным валом 19 (см. фиг. 3), приводимым в равномерное вращение через редуктор 18 от электродвигателя 1б.
Рычаг 28 и кулачок 20 обеспечивают возврат254570 но-поступательное движение и «выстой» иглы-толкателя 12 в горизонтальной плоскости, рычаг 24 и кулачок 21 обеспечивают возвратно-поступательное движение и «выстой» про5 шивочной иглы 18 в горизонтальной плоскости; рычаг 25 и кулачок 22 обеспечивают движение сбрасывателя 15 в вертикальной плоскости с «выстоем» в трех положениях.
Техническая производительность предлагае10 мого устройства — 3000 биаксов1час.
Предмет изобретения
Устройство для разбраковки магнитных элементов со сложным магнитопроводом, на15 пример биаксов по электромагнитным параметрам, выполненное в виде вибробункера, соединенного при помощи магазина-накопителя с блоком подачи и прошивки, содержащем фиксатор элементов, прошивочные иглы и ме20 ханпзм подачи игл, и сортирующего блока, отличаюи ееся тем, что, с целью увеличения производительности разбраковки и надежности работы, чаша вибробункера содержит последовательно установленные вдоль по лотку от25 cãêàòåëü по высоте, лопасть подъема и отсеиватель, выголненный в виде двух параллельно расположенных направляющих, а фиксатор элементов выполнен в виде магнита, причем блок подачи и прошивки снабжен двумя про30 шивочными иглами, размещенными в ортогональных плоскостях, а сортирующий блок— сбрасывателем, выполненным в виде вилки, охватывающей прошивочную иглу.
Q и
9 иг 5
Составитель В. М. Щеглов
Редактор Е. В. Семанова Техред Т. П. Курилко Корректор А. С. Колабин
Заказ 410/4 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2





