Аппарат для непрерывной кристаллизации

2 4444i:, | и

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕ ТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соииалистических

Республик — 1

Зависимое от авт. свидетсльсг 33 Х

Кл. 12с, 2

Заявлено 04Х1!.1967 (М 1170636123-26) с присос.тиненисм заявки Л

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

М))К В 01с! ДК 66.065.52(088.8) Приоритет

Опубликовано 17.Х.1959, бюллетень № 32

Дата опубликования оп 1сания 5.111.1970

Авторь1 изооретсния

В. A. Лельчук и )т"т. Я. Марголин

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к конструкции аппарата для непрерывной кристаллизации, Известен теплообменцый аппарат с воздушным охлаждением, включающий камеру, дутьевую и воздухораспределительиую провальные решетки, устройства для загрузки и выгрузк11 материала.

Недостатками известного аппарата являются отсутствие возможности осуществления в нем непрерывной кристаллизации из жидкой фазы, поскольку имеется возможность попадания жидкости в подрешеточное пространство, а также плохие условия теплообмена и трудность управления процессом.

Для устранения указанны: недостатков B предлагаемом аппарате камера разделена вертикальными перегородками на три отсека, а .воздухораспределительное устройство включает беспровальну1о решетку и три дутьевых патрубка, через которые осуществляют раздельную регулируемую передачу воздуха в три отсека камеры.

113 чертеже схематически показан предлагаемый кристаллизатор.

Кристаллизатор состоит из верхней камеры 1 с двумя вертикальными перегородками 2, которые образуют со стенками камеры три отсека по длине кристаллизатора, и воздухораспределительног0 устройства, включающего беспровальную барботажную решетку 8, зажатую между фланцами кристаллизатора, и три дутьевых патрубка 4, выполнеHIIhlx в виде усеченных конусов.

В верхней камере 1 приварены штуцер для

5 подачи горячего раствора, штуцер; pCI xëI руемым переливным порогом 5 для поддержа11ия и жного x pOBIIH >IiIILI ocTII ll Ill L3 LIOp 0 капллловителем для вых0да вoздуxа. Дутьсвые патр бки 4 соединены = воздушным кол10 лектором 7 и имеют регулирующие дросссльIIhle клапаны 8. Барботажная решетка cH30)li0на патрубками 9 и колпаками с прорезями 111.

При работе агпарата раствор поступает на решетку и движется вдоль кристаллизатора.

15 Воздух вентилятором подается в коллектор 7, 3 затем в дутьевые иатрубки 4 и проходит со скоростью 5 — 6 .и, cc к через прорези «о11131Ков, барботирует сквозь раствор, охзаждая его ." а счеT испарен! Iя, чTО приводllт к Bыпаден 0 10

20 кристаллов. Проходя последовательно три отсека, раствор охлаждается дo 30 35 С, и

«ристал.шзация 1юлностью зак;1нчивается. Через переливной порог 5 стекает готовая су IIEHзия. Отсос нагретого и насыщенного парами

25 воздуха производится через штуцер 6. Бозду..

1штенсивно перемешивает суспензию и препятствует выпадению кристаллов на решетку «р 1сталлизатора. Регулировка скорости кристаллизации производится дроссельными клапана30 ми 8 и переливным порогом 5.

254476

Предмет изобретения

COC l 3t3Jl t e b В. К. HOBOB

Техред Л. В. Куклина Корректор Г. П, Шильман

Редактор Е. П. Хорина

Заказ 424/3 Тираж 480 Подписио .

1Ц-!ИИПИ Комитега по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 7К-35, Раушскап наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

А)п парат для непрерывной кристаллизации, состоящий из камеры, воздухораспределительлого устройства и устройств для загрузки и выгрузки материала, от.гичающийгся тем, что, с целью обеспечения условий непрерывной кристаллизации, улучшения у правления процессом и интенсификации теплообмена, камера разделена вертикальными перегородками на три отсека, а воздухораспределительное устройство включает беспровальную решетку и три дутьевых патрубка, через которые ос, ществляют раздельную регулируемую подачу воздуха в три отсека камеры.