Способ вбшлавки металлического марганца

 

1 ! и то:: - ..:- :.:;час,тая — -Ы4ЮЮй —" " Л

О П И С А Н И Е 253829

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Goes Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Кл. 18b, 7/00

Заявлено 22.Х11.1967 (№ 1205905/22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 20. II I.1970

МПК С 21с

УДК 669.743.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Е. Власенко, Л. И. Бойцов, В. С. Зельдин, Н. К. Матюшенко, Б. H. Запорожко, В. Н. Кожушко, Г, Ф. Захарченко, В. T. Зубов и В. К. Борзенко

Заявитель

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАРГАНЦА

Предмет изобретен ия

Известен способ выплавки металлического марганца в электропечи на шихте, содержащей силикомарганец, с перемешиванием ванны в конце, плавки продувкой ее ком прессорным воздухом.

Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии и уменьшения науглероживания.

Достигается это тем, что про дувку ведут при поднятых электродах без отключения печи, а силикомарганец вводят в печь в момент продувки.

Проведенные замеры, падения температуры шлака при продув«ке как на плавках под нагрузкой (без поднятия электродов), так ti на плавках с поднятыми электродами показал««, что в обоих случаях температура расплава снижается одинаково (на 70 — 80 С за 1 продувку в течение 1,0 — 1,5 мин), а интенсивность гроцесса рафинирования металла от кремния не меняется. Поэтому на плавках с продувкой при .подняты электродах может быть уменьшен сьем электроэнергии на величину обычно расходуемую,при продувке под нагрузкой.

Так как процесс рафинирован««я металла от кремния марганцевыми высокоосновными шлаками протекает .на границе раздела фаз шлак металл, то целесообразно присадку силикомарганца совмещать с продувкой ванны при поднятых электродах. В этом случае восстановитель более равномерно распределится в печи, что также положительно сказы ьается на протекании .процесса рафинирова«««я (сократится продолжительность плавки).

ГIри подаче же силикомарганца в расплав без продувки последний шлакуется, оседает на подине печи «сшла«ованной» массой и тем самым затрудняет рафинирование металла.

В случае присадки силикомарганца с одновременной продувкой при поднягых электродах последний приcàættâàåòñÿ только после полного проплавления извести, лежащей по перифери(«иым зонам печи, так кa« при неполном проплавлении извести она может ошлаковываться при продувке, что приведет и удлинению продолжительности процесса.

На 19 опытных плавках, проведенных с совмещенной присадкой силикомарганца с продувкой, средний расход электроэнергии на 1 т залитого шлака сосгавил 1090 квт-ч.

Способ выплавки металлического марганца

В электропечи на шихте, содержащеи с««лико2S марганец, с перемешиванием ванны продув кой ее компрессорным воздухом, отлпчпюп«пй сл тем, что,,с целью снижения расхода электроэ««ерг««««и уменьшения науглероживанпя, гродувку ведут при поднятыx электродах без

30 стключения печи с введением силикомаргачца в печь в момент продувки.

Способ вбшлавки металлического марганца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх