Патент ссср 253549

 

": -к:- 3

Рi

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Взамен ранее изданного

253549

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.V11.1965 (№ 1018610f25-8) М. Кл. В 23q 7/02 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР пе делам изооретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 10Х!!!.1973. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 27.ХП.1973

УДК 621.9.229.64 (088.8) Авторы изобретения Л. Н. Кошкин, П. Е. Майоров, Г. В. Комаров и Н. И. Сольдина

Заявитель

МЕХАНИЗМ ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области автоматизации процессов в машиностроении.

Известны механизмы для вторичной ориентации деталей типа тел вращения с основаниями разных диаметров, в автоматических загрузочных устройствах, например в роторных автоматах питания, выполненные в виде поворотного в обойме барабана с глухим гнездовым захватом.

Предлагаемый механизм отличается тем, что барабан снабжен расположенным под углом к оси гнездового захвата сквозным диаметральным отверстием, предназначенным для проскакивания деталей, не поместившихся в гнезде захвата; барабан выполнен возвратно-поворотным в пределах угла в 180 от исходного положения оси гнездового захвата.

Это позволяет упростить конструкцию механизма, повысить надежность его работы и производительность.

Предлагается механизм ориентации в применении к роторным автоматам питания.

На фиг. 1 изображен роторный автомат питания в продольном разрезе; на фиг. 2а,б— механизм ориентации в продольном разрезе с захватом в виде штыря и с захватом в виде углубления.

Роторный автомат питания содержит вал 1, с которым жестко связан бункер 2, заполненный подаваемыми деталями 3 и сообщающийся с течками 4 через ворошители 5, размещенные равномерно по окружности бункера 2. Каждый ворошитель 5 имеет шестерню б, находящуюся в зацеплении с центральным колесом 7. На выходе из каждой течки 4 в диске 8, закрепленном на валу 1, установлены отсекатели 9 подаваемых деталей 8, которыми управляют неподвижные копиры 10.

Под каждой течкой 4 помещен механизм ориентации, выполненный в виде возвратноповоротного барабана 11 с захватом 12 и сквозным диаметральным отверстием 18, расположенным под углом к захвату 12. Барабан 11 снабжен шестерней 14, помещенной в диске 15, насаженном на вал 1. С шестернями 14 зацеплены рейки lб, также помещенные в диске 15 и связанные с ползунами 17, которые размещены в барабане 18, жестко сидящем на валу 1. Ползунами 17 управляет неподвижный круговой копир 19. Захват 12 выполнен либо в виде (фиг. 2,а) установленного в радиальном направлении к барабану

11 штыря 20, либо в виде (фиг. 2б) аналогично расположенного углубления 21.

Роторный автомат работает следующим образом.

При вращении вала 1 приводятся в действие ворошители 5 из-за обкатыва ния шесте30 рен б вокруг центрального колеса 7. Одно253549 временно приводятся в возвратно-поступательное движение ползуны 17 от неподвижного копира 19. Это движение благодаря зубчатому зацеплению шестерен 14 с рейками 15 преобразуется в возвратно-вращательное движение барабанов 11 механизмов ориентации.

При этом детали 8 поступают из бункера 2 через ворошители 5 в течки 4, предварительно ориентированными относительно своей вертикальной оси, и проходят к механизмам ориентации. Поступление деталей поштучно определяется отсекателями 9. Каждая деталь 3 в зависимости от своего положения либо заходит в захват 12, либо остается над ним. В цервом случае деталь поворачивается вместе с барабаном 11 на 180 и меняет свою ориентацию. Во втором случае деталь при повороте барабана 11 скользит по его окружности, поступает в сквозное диаметральное отверстие 18 и проходит через него не меняя ориентации. Таким образом, все детали, пройдя механизм ориентации, оказываются однозначно ориентированными.

Предмет изобретения

1. Механизм для вторичной ориентации деталей, типа тел вращения с основаниями разных диаметров, в автоматических загрузочных устройствах, например в роторных автоматах питания, выполненный в виде поворотного в обойме барабана с глухим гнездовым захватом, отличающийся тем, что, с целью

10 упрощения конструкции и повышения надежности работы, барабан снабжен расположенным под углом к оси гнездового захвата сквозным диаметральным отверстием, предназначенным для проскакивания деталей, не поместившихся в гнезде захвата, 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем. что, с целью упрощения привода барабана и сокращения цикла поштучной выдачи деталей в одном заданном положении, барабан выполнен возвратно-поворотным в пределах угла в 180 от исходного положения оси гнездового захвата.

253549

Фиг. 2

Составитель Т. Новожилова

Техред Т. Курилко

Редактор Н. Цалихина

Корректоры Е. Блюмина и Н. Стельмах

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3725/19 Изд. № 897 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 253549 Патент ссср 253549 Патент ссср 253549 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при исследованиях лезвийного режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию
Наверх