Станок для навивки спиральных пружин

258) 06

Свае Саватееве

Сеилалиетичвеиив

РеевуЬлив.ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

За висимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.7.1967 (М 1155323(25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.УП11969. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 19.1.1970

Кл. 7d, 2

МПК 8 21f

УДК 621.778.27.06 (088.8) Комитат оо далее ивеЬратвиий и отирытий ври Совете 1йиииатров

СССР

Авторы изобретения

В. А. Кобецкий и В, И. Лецик

Краснодарский завод влектроизмерительных приборов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЬНЬ1Х йРУЖИН

Известны станкт1 для навивки спиральных пружин, содержащие привод, сообщающий пе,ремещение подвижным элементам узлов образования пучка из лент, сматываемых с катушек, калибравания, обрезки лент, настройки на заданное количество навиваемых витков.

Узел навивки известных станков содержат оправку, на которой установлен ролик и зубча. тые шестерни, сообщающие вращение оправке.

Предложенный станок отличается тем, что он снабжен узлом межоперационной транспортировки роликов и контроля их установки на оправки и узлом сбрасывания роликов с навитыми-на них пружинами. Узел калибрования пучка лент выполнен в виде планшайбы, смонтированной на вертикальном полом валу, проходящем через центральную стойку. Планшайба снабжена направляющим пояском, расположенным на ее торцовой поверхности и выполненным в виде кольцевого выступа с канавкой. С направляющим пояском взаимодействуют прижимные ролики. Узел настройки станка на заданное число витков выполнен в виде двух секторов, закрепленных,на централь. ной стойке. Один из этих секторов закреплен на стойке неподвижно, а другой — с возможностью регулировки его положения относительно неподвижного сектора. Секторы перио тически входят в зацепление с зубчатыми шестернями узла навивки пружин, закреплен,ными на планшайбе.

Узел сбрасывания роликов с навитыми пружинами выполнен в виде диска, имеющего от5 верстие, несущего сбрасыватель, поворачиваемого вокруг своей оси под действием привода, кинематически связывающего диск с планшайбой. Узел сбрасывания снабжен тормозной колодкой, подпружиненной х оси, несущей диск.

10 Узел межоперационной транспортировки роликов и контроля их установки на оправках выполнен в виде трехплечего рычага, закрепленного на оси, установленной в полости вала планшайбы, и несущего наконечники, взаимо15 действующие с роликами для навивки пружин, и упор, взаимодействующий с планшайбой и передающий вращение рычагу от лланшайбы.

Такое выполнение станка повышает его производительность за счет а втоматизации меж20 операционной транспортировки, установки и сбрасывания готовых пружин вместе с роликами, яа которых их навивают, уменьшает расход материала на изготовление пружин и улучшает их качество.

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого станка для навивки спиральных пружин и готовая спиральная пружина; на фиг. 2 — узел обрезки лент после навивки

ЗО пружин; на фиг. 3 — узел навивки; на фиг, 4 — установочный и конгрольный наконечники узла межоперационной транспортировки.

Станок содержит катушки 1 с лентами 2 и ролик 3,. собирающий ленты в пучок. YàòóMêè

1 и ролик 3 установлены на,панели 4.и вместе с гладким роликом 5 и роликами 6, имевшими на периферии канавки прямоугольного профиля разной глубины и ширины. составляют узел образования пучка.

Станок содержит узлы калиброваиия пу ка, обрезки его, навивки, настройки на зада число витков, узел межоперационной транспортировки роликов и контроля их установки на оправках, а также узел сбрасывания этих роликов.

Привод станка имеет электродвигатель 7, передающий вращение через клиновой ремень

8, шкивы 9 и 10, червячную пару 11 и 12, прямозубые колеса 13 и 14, коническую шестерню

15 и кулачок 16.

Узел калибрования пучка лент выполнен в виде планшайбы 17 с направляющим пояском

18. Планшайба 17 установлена на полом валу

19, в нижней части которого установлена коническая прямозубая шестерня 20. На планшайбе 17 расположены зубчатые секторы 21, крюки 22 и захваты 28.

На планшайбе 17 располагаются узлы обрезки лент после навивки спиральных пружин

24 и vBJlbl навивки.

Узел обрезки лент после навивки спиральных пружин 24 состоит из корпуса 25 (фиг. 2), навивочного шпинделя 26 с пазом 27 и оправ - кой 28, пиноли 29 с пазом 80 H выступом 81, неподвижной втулки 82, подшипников скольжения 38 и 34, фланца 35, к которому прикреплена пружина 86, рычага 87 с роликом 38, скалки 89 с рычагом 40, рыча-.à .41 с роликом

42, валика 48 с пазом 44 и кронштейном 45 с ножом 46, подпружиненного прижима 47, штифта 48.

Узел навивки (фиг. 3):состоит из кронштейна 49 с угольником 50, приводной шестернивалика 51 с полумуфтами 52 и 53, блок шестерен 54, шестерни 55, муфты 56 со штифтами

57 и 58.

Узел настройки на заданное число витков выполнен в виде стойки 59, несущей кулачки

60, 61 и 62, прямозубый сектор 68 и подвижной сектор 64, жестко соединенный с конической зубчатой шестерней 65, сопряженной с шестерней 66, сидящей на валу с рукояткой

67. Подвижной прямозубый сектор 64 имеет ряд отверстий для фиксации (на чертеже не показаны).

Узел сбрасывания poJIHKOB с навитыми пружинами в бункер (на чертеже не показан) содержит диск 68, сидящий на оси 69, несущей зубчатую шестерню 70. Узел снабжен тормозной колодкой 71, поджпмаемой пружиной 72 к оси 69,,и сбрасывателем 78, расположенным на диске 68 с прорезью 74.

Узел межоперационной транспортировки роликов и контроля их установки на оправках

l5

20 (см, фиг. 1) содержит трехплечий рычаг 75, установленный на оси 76, На рычаге закреплены два установочных наконечника 77 и 78 и один контрольный 79. На нижнем конце оси

76 помещен толкатель 80, контактирующий с кулачком 16 привода.

Каждый из установочных наконечников 77 и 78 содержит корпус 81, электромагнит 82, контакты 88 контроля и соединительные провода 84.

Контрольный наконечник 79 содержит корпус 85 с контактными пластинами 86 и 87, центральный щуп 88 с кольцом 89, переферийные щупы 90, пружины 91 и 92, соединительные провода 93.

Станок работает следующим образом, Планшайба 17 с установленными на ней узлами обрезки ленты вращается непрерывно, В месте касания ленты с направляющим пояском

18 рычаги 87 и 41 роликами 38 и 42 находят на соответствующие кулачки 60 и 61. При этом оправка 28 шпинделя 26, поднимаясь вверх, входит своим пазом 27 в пучок лент.

При дальнеишем,вращении приводная шестерня-валик 51 узла навивки зацепляется с зубчатыми секторами 63 и 64, установленными на непсдвижной стойке 59, и павивочный шпиндель 26 с оправкой 28 через полумуфты

52, 53, зубчатые шестерни 54 и 55, муфту 56 обеспечивает навивку пружин. После окончания навивки оправка 28 останавливается, так как полумуфты 52 и 53 проскальзывают, рычаг 41 перемещает вниз в конечное положение скалку 89 и валик 43 с ножом 46, который обрезает ленты, Ролик 42 соскальзывает с кулачка 61, .и система: скалка 89 — валик 48 поднимается пружиной.

В это время ось 76 трехплечего рычага 75, контактируя толкателем 80, с кулачком 16, опускается. Наконечник 77 накрывает пустую катушку, поданную шибером 94 из магазина

95 и захватывает его электромагнитом 82.

Контакты 83 контроля, замыкаясь„посылают импульс о взятии катушки на соопветствующее реле.

Далее захват 28, наталкиваясь на упор 96 трехплечего рычага 75, увлекает его за собой, и он начинает вращаться вместе с планшайбой 17, стаскивая ролик с шибера 94, Шибер приводится в действие зубчатыми колесами 97 и 98 и зубчатой рейкой 99.

Потом ось 76 с трехплечим рычагом 75 опускается в крайнее нижнее положение. В это время наконечник 78 опускается на ролик с навитыми пружинами и захватывает его электромагнитом 82, а контакты 88 контроля посылают импульс о его взятии. Наконечник 77 устанавллвает пустой ролик на другой узел обрезки ленты, Контрольный наконечник 79 опускается на ролик следующего узла обрезки лент. Цень тральный щуп 88 сигнализирует о наличии пу-250106 стого ролика путсM размыкания цепи кольцом 89.

После этого рычаг 76 осью 76 через толкатель 8О поднимается в крайнее верхнее положение. Одновременно захват 28 кулачком 62 опускается. Б крайнем верхнем положении на-. конечник 78 остапавливается Hад диском 68, электромагнит 82 откл1очается, и ролик с пружинами падает ifa диск 68, который при вращении планш"..é .-:.ы 17 зубчатым сектором 21 и шестерней 70 поворачивается вокруг своей осН. Сбрасыватель 78 сдвпгает ролик в прорезь 74 диска 68, и он падает в бункер.

Предмет изобретения (тае1ОК для навивки спщзалькых Hpjj)KHH, содер>ка1ций .1ризод, сообщающий перемещение подвижнь1 1 эле,)ептам узлов оо;>азования пучка из лент., с..1атываемых с катушек калиброва1шя пучка лент, обрезки, навивки, включающего оправку с уста11овленпым на ней роликом, !!0 JI 2 ч а10щ1е1 О 1312 а щение с пом Ощью

33Jo÷ÿTûõ шесгереп, и узлу наст130йеи на заданное число витков„отличи,ои ийсл тем, что, с целью Г1овышеиия производительности станка, уменьшения расхода материала и улучшения качест13а навиваемых пружин, он снабжен узлом ме>коперационной транспортировки роликОВ, KoiITPÎ!IH их У .TR!10PKH HK Оп1)анках и узлом сбрасыгания роликов с павитыми.на них пру)иннами, узел калибр ования пучка лент выполнен в Вид .1ла1ппайоы, смонтированной на вертикальном полом валу, проходящем через центральную стойку, снабженной расположенным на ее торцовой поверхности направляющим пояском в виде кольцевого Выступа с канавкой, взаимодействующим с прпжпм и5 ми роликами, а узел настройки па заданное число В11тков выполнен в;виде закрепленных яа стойке неподвижного сектора и сектора, установленного с возможность 0 регулпроти<и его поло>кения отлоситель Io пепо 113п)1:.ного

10 сектора, находящихся в периодическом зацеплении с зубчатыми шестернями узла па швкп пружш1, закрепленными на упомянутой планшайбе.

2, Станок Но п. 1, отлича1аи1П1йс:г т .,1, 1<2

15 узел сбрасьпзаш1я роликов с папптымп пр,.ж.» нами выполнен в виде диска, пмс1оп1сго отверстие, несущего сбрасыватель, повора швае

МОГО В01 РУГ своей Оси пос12едством 11 :l, 30. !,а, . кинематпчески связыва1ощего диск с плгп<11 чй20 бой„

3. Стапок по пп, 1 и 2, от,)ичсиоиz,tzzz cA тем, что, с целью автоматичеш<ОГО 0 1;111013 l i,ll, l:» узла сбрасывания, этот узел снаол,еп 2р,: ной колодкой, подп1)ун<ипспп011 I< Îoli, : с . «1 1:

25 диск.

4. Станок 110 п. 1, oTJzzz zzzzOzz(zzzzc)z гем, узел мел<операционной трапспо1)п ро11Л1,)очпков и контроля их установки па 011ра111;11: Выполнен в виде трехплечего рычага, ",Hl;1 .1л ч1

3Q ного на осп„установленной:В полост1 плапшайбы„и несущего <накопс:ш11кп, 1:за действ "101цие.с 1)оликами дяя 11а чl, :. H и уПОр, Вз HIMOJI<;I!CT!3) Io!Zflffi С 11Л. l .: 1 передающий вращение от пее трг ..

35 чагу, 250l06

Заказ ХЩ

Тираж Î Я ф

Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр,. пр. Серова д. 4

Предприятие, Патент, Москва Г-59, Бережковская наб„24