Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. Кирпичная глазурь включает, вес.ч.: глина 1-2; мел 1-2; свинцовый глет 30-36; пиролюзит 1-2; циркон 20-26; поташ 6-8. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованного, высушенного до влажности 2-5% кирпича, сушат и направляют на обжиг, который проводят при температуре 950-1050°С. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич.
Известна кирпичная глазурь, содержащая, вес.ч.: глина 100; мед 10; свинцовый глет 57; пиролюзит 8 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что кирпичная глазурь, включающая глину, мел, свинцовый глет, пиролюзит, дополнительно содержит циркон и поташ при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина, 1-2; мел 1-2; свинцовый глет 30-36; пиролюзит 1-2; циркон 20-26; поташ 6-8.
Глазурь получают следующим образом.
Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно любому выбранному из таблицы составу.
Компоненты |
Содержание, вес.ч. |
1 |
2 |
3 |
Глина |
1 |
1,5 |
2 |
Мел |
1 |
1,5 |
2 |
Свинцовый глет |
30 |
33 |
36 |
Пиролюзит |
2 |
1,5 |
1 |
Циркон |
20 |
23 |
26 |
Поташ |
8 |
7 |
6 |
Морозостойкость, циклы |
40-45 |
40-45 |
40-45 |
Берут, например, 1 кг глины (используемой в производстве кирпича, подлежащего глазурованию), 1 кг мела, 30 кг свинцового глета, 2 кг пиролюзита, 20 кг циркона, 8 кг поташа. Компоненты подвергают помолу до полного прохождения через сетку 014 и сплавляют. Расплав гранулируют в воду. Полученный гранулят размалывают до полного прохождения через сетку 008.
Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованного, высушенного до влажности 2-5% кирпича, сушат и направляют на обжиг, который проводят при температуре 950-1050°С.
Глазурь образует экологически безопасное стекловидное покрытие, прочно удерживающееся на поверхности керамического кирпича.
Источник информации
1. Гехт Г. Керамика / Пер. с нем. - Л. - М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.177.
Кирпичная глазурь, включающая глину, мел, свинцовый глет, пиролюзит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит циркон и поташ при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 1-2; мед 1-2; свинцовый глет 30-36; пиролюзит 1-2; циркон 20-26; поташ 6-8.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения защитно-декоративных покрытий на стеновой керамике и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Изобретение относится к ангобированным керамическим строительным материалам. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости ангоба.
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики (блюда, бочонки, банки, подставки и др.). Ангоб, включает, мас.%: глина 68,3-77,0; молотый бой оконного листового стекла 5,0-7,0; окрашивающая добавка 0,5-9,0; глицерин 0,3-0,7; циркон 3,0-4,0; костяная зола 11,0-13,0.
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости ангоба.
Изобретение относится к промышленности строительный материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. .

Изобретение относится к области производства пигментов для фарфоровых, полуфарфоровых и майоликовых изделий. Способ заключается в быстром охлаждении в воде обожженного при температурах 1050-1100°C геля, полученного обработкой концентрированной соляной кислотой смеси тонкомолотого отхода - двухкальциевого силиката (нефелинового шлама) (63.0-70.4 мас.%), оксида кремния (22.0-24.6 мас.%) и хромофора (5.0-15.0 мас.%
в пересчете на оксид). Это позволяет получить пигменты с более яркой окраской при пониженном содержании хромофоров за счет более интенсивного внедрения красящих ионов в решетку волластонита, снизить затраты на производство пигментов за счет использования отхода производства и сокращения времени, затрачиваемого на обжиг пигментов. Полученные пигменты устойчивы в температурном интервале 650-850°C и могут использоваться для получения надглазурных красок, легкоплавких глазурей. 3 табл., 1 пр.
Изобретение относится к составам глазурей для изразцов. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, масс.%: свинцовый глет 3-4, песок кварцевый 5-6; каолин 0,1-0,5; окись кобальта 0,1-0,5; костяную золу 3-4. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: кварцевый песок 3-4; свинцовый глет 3-4; кирпичный порошок 3-4; опоку 3-4. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Шихта глазури содержит следующие компоненты, мас.%: песок кварцевый - 76,0-77,0; доломит - 3,0-4,0; буру - 9,0-11,0; глинозем - 3,0-4,0; мел - 1,0-2,0; поташ - 1,0-2,0; диоксид циркония - 3,0-4,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Кирпичная глазурь включает следующие компоненты, вес.ч.: мел 3-4; свинцовый глет 40-45; пиролюзит 3-4; кварцевый песок 32-34; опока 15-20. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат заключается в повышении термостойкости глазури. Шихтовой состав глазури включает в себя следующие компоненты, мас.%: песок кварцевый 60,0-62,0; бура 7,0-9,0; поташ 4,0-5,0; диоксид циркония 6,0-7,0; отходы алмазообогащения в количестве 19,0-21,0, характеризующиеся следующим минеральным составом, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для изразцов. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь для изразцов включает следующие компоненты, вес.ч.: свинцовый глет 3-3,5; песок кварцевый 4-4,5; каолин 0,5-1; окись кобальта 0,5-1; опока 2-3. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости кирпичной глазури. Кирпичная глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: глина 6-8; мел 2-4; свинцовый глет 30-34; пиролюзит 6-8; кварцевый песок 44-52; поташ 2-4. 1 табл.
Изобретение относится к шихтовым составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Шихта для глазури содержит, мас.%: песок кварцевый 41,0-43,0; доломит 4,0-6,0; бура 19,0-23,5; глинозем 1,0-1,5; мел 1,0-1,5; поташ 7,0-9,0; диоксид циркония 4,0-6.0; сода кальцинированная 1,0-1,5; костяная зола 14,0-16,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамический кирпич. Шихта для изготовления глазурей включает, мас.ч.: бой кирпича керамического 10-15; борат кальция 10-15; кварцевый песок 45-55; фосфат кальция 10-15; тальк 10-15. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Морозостойкость составляет 150-180оС. Закрепление глазури на поверхности кирпича производят низкотемпературной плазмой. 1 табл.